CN213081036U - 一种转轴加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种转轴加工用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括柜体，所述柜体的顶端固定安装有架体，所述架体内部柜体的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的数量为四个，且两个所述固定柱为一组，两组所述固定柱相互靠近的一侧皆通过轴承活动安装有齿轮筒，所述齿轮筒的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧延伸至固定柱的外侧。本实用新型通过设置有电动伸缩杆、固定杆、套杆、第二连接杆和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，将转轴牢固的固定在两个固定杆之间，使工作人员避免了手持转轴进行打磨，从而增加了结构的稳定性，提升了工作人员的工作安全性。

Description

一种转轴加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种转轴加工用打磨装置。

背景技术

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，通常工作人员需要对转轴进行打磨，这时工作人员会使用到打磨装置。

但是现有的打磨装置大多不具有固定结构，由于无法对转轴进行固定，导致工作人员手持转轴进行打磨时对工作人员造成误伤，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作安全性，因此，需要设计一种转轴加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的大多不具有固定结构，由于无法对转轴进行固定，导致工作人员手持转轴进行打磨时对工作人员造成误伤，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴加工用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括柜体，所述柜体的顶端固定安装有架体，所述架体内部柜体的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的数量为四个，且两个所述固定柱为一组，两组所述固定柱相互靠近的一侧皆通过轴承活动安装有齿轮筒，所述齿轮筒的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧延伸至固定柱的外侧，所述第一连接杆的一侧固定安装有电机，所述齿轮筒的外侧套接安装有传动带，所述传动带的外侧套接安装有打磨带，所述打磨带的一端固定安装有连接块，所述打磨带的另一端开设有插槽，所述连接块的一侧与插槽的一侧固定安装有第一磁铁，且所述连接块插入安装至插槽的内部，所述架体内壁的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括电动伸缩杆，所述架体的内壁的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过转轴活动安装有固定杆，且所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆一侧分别通过转轴活动安装有套杆与第二连接杆，所述第二连接杆的一侧延伸至套杆的内部，所述套杆的内部固定安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的两侧分别与第二连接杆和套杆的一侧固定连接。

优选的，所述柜体的内部设置有收纳机构，所述收纳机构包括第二空腔，所述柜体的内部开设有第二空腔，且所述第二空腔的顶端延伸至柜体的外侧，所述第二空腔的内部放置安装有收纳盒，所述第二空腔的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端与收纳盒的底端固定连接，所述收纳盒的一侧与滑槽的一侧皆延伸至柜体的外侧。

优选的，所述连接块的内部设置有限位机构，所述限位机构包括第一空腔，所述连接块的两端皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆固定安装有限位柱，所述插槽的两端皆开设有限位孔。

优选的，两个所述固定杆底端相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫。

优选的，所述限位柱皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一端与限位孔皆为弧形。

优选的，所述滑块与滑槽的底端固定安装有第二磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电动伸缩杆、固定杆、套杆、第二连接杆和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，将转轴牢固的固定在两个固定杆之间，使工作人员避免了手持转轴进行打磨，从而增加了结构的稳定性，提升了工作人员的工作安全性。

2、通过设置有第一空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔，利用第二弹簧的惯性将限位柱牢固的固定在限位孔的内部，方便了工作人员对打磨带的更换，从而增加了结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的固定机构局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的结构图2中A处局部放大示意图。

图中：1、装置主体；110、柜体；111、架体；112、固定柱；113、齿轮筒；114、第一连接杆；115、电机；116、传动带；117、打磨带；118、连接块；119、插槽；120、第一磁铁；2、固定机构；210、电动伸缩杆；211、固定杆；212、套杆；213、第二连接杆；214、第一弹簧；215、防滑垫；3、限位机构；310、第一空腔；311、第二弹簧；312、限位柱；313、限位孔；4、收纳机构；410、第二空腔；411、收纳盒；412、滑槽；413、滑块；414、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种转轴加工用打磨装置，包括装置主体1，装置主体1包括柜体110，柜体110的顶端固定安装有架体111，架体111内部柜体110的顶端固定安装有固定柱112，固定柱112的数量为四个，且两个固定柱112为一组，两组固定柱112相互靠近的一侧皆通过轴承活动安装有齿轮筒113，齿轮筒113的一侧固定安装有第一连接杆114，第一连接杆114的一侧延伸至固定柱112的外侧，第一连接杆114的一侧固定安装有电机115，齿轮筒113的外侧套接安装有传动带116，传动带116的外侧套接安装有打磨带117，打磨带117的一端固定安装有连接块118，打磨带117的另一端开设有插槽119，连接块118的一侧与插槽119的一侧固定安装有第一磁铁120，且连接块118插入安装至插槽119的内部，架体111内壁的顶端设置有固定机构2，固定机构2包括电动伸缩杆210，架体111的内壁的顶端固定安装有电动伸缩杆210，电动伸缩杆210的底端通过转轴活动安装有固定杆211，且固定杆211的数量为两个，两个固定杆211一侧分别通过转轴活动安装有套杆212与第二连接杆213，第二连接杆213的一侧延伸至套杆212的内部，套杆212的内部固定安装有第一弹簧214，且第一弹簧214的两侧分别与第二连接杆213和套杆212的一侧固定连接，当工作人员使用装置主体1时，利用第一弹簧214的惯性将转轴牢固的固定在打磨带117的顶端，从而防止了工作人员手持转轴进行打磨导致手部误伤，提升了工作人员的工作安全性。

进一步的，柜体110的内部设置有收纳机构4，收纳机构4包括第二空腔410，柜体110的内部开设有第二空腔410，且第二空腔410的顶端延伸至柜体110的外侧，第二空腔410的内部放置安装有收纳盒411，第二空腔410的底端开设有滑槽412，滑槽412的内部滑动安装有滑块413，滑块413的顶端与收纳盒411的底端固定连接，收纳盒411的一侧与滑槽412的一侧皆延伸至柜体110的外侧，当工作人员使用装置主体1进行打磨时会产生碎屑，碎屑通过第二空腔410掉入至收纳盒411的内部，利用工作人员拉动收纳盒411，同时滑块413滑动至滑槽412的外侧，即可将收纳盒411从柜体110的内部取出，从而增加了结构洁净性，提升了工作人员的使用体验。

进一步的，连接块118的内部设置有限位机构3，限位机构3包括第一空腔310，连接块118的两端皆开设有第一空腔310，第一空腔310的内部皆固定安装有第二弹簧311，第二弹簧311的一端皆固定安装有限位柱312，插槽119的两端皆开设有限位孔313，限位柱312皆插入安装至限位孔313的内部，限位柱312的一端与限位孔313皆为弧形，当工作人员需要对打磨带117进行更换时，利用拉动打磨带117，使连接块118脱离至插槽119的内部，即可完成对打磨带117的拆卸，将连接块118插入安装至插槽119的内部，利用第二弹簧311的惯性，将限位柱312牢固的固定在限位孔313的内部，从而将连接块118牢固的固定在插槽119的内部，方便了工作人员使用，增加了结构实用性。

进一步的，两个固定杆211底端相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫215，利用防滑垫215的特性对转轴施加摩擦力，防止了转轴在打磨掉落，从而提升了结构的牢固性。

进一步的，滑块413与滑槽412的底端固定安装有第二磁铁414，利用第二磁铁414的特性，防止了收纳盒411滑出至柜体110的外侧，从而提升了结构的稳定性。

工作原理：工作人员先将装置主体1外接电源，随后开始使用装置主体1，利用工作人员向两侧拉动固定杆211，同时第二连接杆213在套杆212的内部移动，使第一弹簧214进行拉伸，随后工作人员将转轴放至两个固定杆211之间，利用第一弹簧214的惯性，将转轴牢固的固定在两个固定杆211之间，利用工作人员启动电机115，随后电机115进行工作，同时第一连接杆114进行转动，使齿轮筒113转动，同时齿轮筒113带动传动带116进行转动，使打磨带117转动，利用电动伸缩杆210的特性，将转轴与打磨带117的表面紧密贴合，从而可以对转轴进行打磨。

当工作人员需要对打磨带117进行更换时，利用工作人员拉动打磨带117，使连接块118脱离插槽119的内部，即可完成对打磨带117的拆卸，将连接块118插入安装至插槽119的内部，利用第二弹簧311的惯性，将限位柱312牢固的固定在限位孔313的内部，从而将连接块118牢固的固定在插槽119的内部。

当工作人员使用装置主体1进行打磨时产生的碎屑将从第二空腔410掉入收纳盒411的内部，当收纳盒411的内部装满碎屑时，利用工作人员拉动收纳盒411，同时滑块413滑动至柜体110的外侧，即可将收纳盒411从柜体110的内部取出，将收纳盒411插入柜体110的第二空腔410的内部，同时滑块413滑动至滑槽412的内部，利用第二磁铁414的特性，将收纳盒411牢固的固定在柜体110的内部，即可完成对收纳盒411的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种转轴加工用打磨装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括柜体（110），所述柜体（110）的顶端固定安装有架体（111），所述架体（111）内部柜体（110）的顶端固定安装有固定柱（112），所述固定柱（112）的数量为四个，且两个所述固定柱（112）为一组，两组所述固定柱（112）相互靠近的一侧皆通过轴承活动安装有齿轮筒（113），所述齿轮筒（113）的一侧固定安装有第一连接杆（114），所述第一连接杆（114）的一侧延伸至固定柱（112）的外侧，所述第一连接杆（114）的一侧固定安装有电机（115），所述齿轮筒（113）的外侧套接安装有传动带（116），所述传动带（116）的外侧套接安装有打磨带（117），所述打磨带（117）的一端固定安装有连接块（118），所述打磨带（117）的另一端开设有插槽（119），所述连接块（118）的一侧与插槽（119）的一侧固定安装有第一磁铁（120），且所述连接块（118）插入安装至插槽（119）的内部，所述架体（111）内壁的顶端设置有固定机构（2），所述固定机构（2）包括电动伸缩杆（210），所述架体（111）的内壁的顶端固定安装有电动伸缩杆（210），所述电动伸缩杆（210）的底端通过转轴活动安装有固定杆（211），且所述固定杆（211）的数量为两个，两个所述固定杆（211）一侧分别通过转轴活动安装有套杆（212）与第二连接杆（213），所述第二连接杆（213）的一侧延伸至套杆（212）的内部，所述套杆（212）的内部固定安装有第一弹簧（214），且所述第一弹簧（214）的两侧分别与第二连接杆（213）和套杆（212）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工用打磨装置，其特征在于：所述柜体（110）的内部设置有收纳机构（4），所述收纳机构（4）包括第二空腔（410），所述柜体（110）的内部开设有第二空腔（410），且所述第二空腔（410）的顶端延伸至柜体（110）的外侧，所述第二空腔（410）的内部放置安装有收纳盒（411），所述第二空腔（410）的底端开设有滑槽（412），所述滑槽（412）的内部滑动安装有滑块（413），所述滑块（413）的顶端与收纳盒（411）的底端固定连接，所述收纳盒（411）的一侧与滑槽（412）的一侧皆延伸至柜体（110）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种转轴加工用打磨装置，其特征在于：所述连接块（118）的内部设置有限位机构（3），所述限位机构（3）包括第一空腔（310），所述连接块（118）的两端皆开设有第一空腔（310），所述第一空腔（310）的内部皆固定安装有第二弹簧（311），所述第二弹簧（311）的一端皆固定安装有限位柱（312），所述插槽（119）的两端皆开设有限位孔（313）。

4.根据权利要求1所述的一种转轴加工用打磨装置，其特征在于：两个所述固定杆（211）底端相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫（215）。

5.根据权利要求3所述的一种转轴加工用打磨装置，其特征在于：所述限位柱（312）皆插入安装至限位孔（313）的内部，所述限位柱（312）的一端与限位孔（313）皆为弧形。

6.根据权利要求2所述的一种转轴加工用打磨装置，其特征在于：所述滑块（413）与滑槽（412）的底端固定安装有第二磁铁（414）。

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