CN213080762U - 一种铝材表面拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材表面拉丝设备，属于铝材拉丝装置技术领域。一种铝材表面拉丝设备，包括机体，所述机体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内径为15厘米，所述滑槽的内底壁开设有空腔，所述滑槽内壁的两侧均开设有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部滑动连接有加工台，所述加工台延伸至滑槽的外部，所述加工台顶部的边缘处固定连接有把手杆；本实用新型，加工台的一侧延伸至滑槽的外部，且把手杆的高度比滑槽的内径高，从而通过把手杆对加工台进行限位，防止把手杆滑动至滑槽的内部，进而能够防止工作人员的手部与拉丝刀片进行接触，进而有效的提高了本装置的安全性。

Description

一种铝材表面拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及铝材拉丝装置技术领域，尤其涉及一种铝材表面拉丝设备。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用，在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板，等等，橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。

在对铝材进行拉丝时，工作人员需要将铝型材固定在加工台上，将拉丝机顶部的拉丝刀片与铝材进行接触，之后反复的抽拉加工台，从而使得加工台内部的铝材能够通过拉丝刀片进行拉丝，但是当工作人员在抽拉加工台时，手部将距离拉丝刀片很近，如果操作不慎将会切割刀手指，因此存在着极大的安全隐患，所以需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝材进行拉丝时，安全隐患较高的问题，而提出的一种铝材表面拉丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝材表面拉丝设备，包括机体，所述机体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内径为15厘米，所述滑槽的内底壁开设有空腔，所述滑槽内壁的两侧均开设有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部滑动连接有加工台，所述加工台延伸至滑槽的外部，所述加工台顶部的边缘处固定连接有把手杆，所述把手杆的高度为18厘米，所述把手杆的中部套接有橡胶护套，所述橡胶护套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述加工台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有夹持板，且所述夹持板的数量为两块。

优选的，所述弹簧的数量为若干个，且若干个所述弹簧分为两组，且每组所述弹簧两两间的大小、距离均相等。

优选的，所述机体的一侧设置有施工板，所述施工板的底部固定连接有卡刀座，所述卡刀座的内部卡接有拉丝刀片。

优选的，所述机体的内部固定连接有滑轮座，所述滑轮座的内部转动连接有滑轮组，所述滑轮组的顶部滑动连接有废料箱。

优选的，所述机体内部的两侧均固定连接有限位板，所述机体外表面的一侧开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材表面拉丝设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过机体、滑槽、轴承、转轴、加工台、把手杆、橡胶护套、防滑纹、弹簧和夹持板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将铝材安装在两块夹持板之间，由于两块夹持板均通过弹簧连接，从而通过弹簧的弹力性能对铝材进行夹持，之后工作人员手握把手杆，由于把手杆的中部套接有橡胶护套，从而使得工作人员的手掌将会与橡胶护套进行接触，通过防滑纹的设置，能够有效减少工作人员出现脱手的现象，工作人员对橡胶护套进行拉动，从而使得加工台能够在滑槽的内部进行位移，由于转轴通过轴承转动连接在滑槽的内部，从而便于工作人员对加工台进行移动，同时加工台的一侧延伸至滑槽的外部，且把手杆的高度比滑槽的内径高，从而通过把手杆对加工台进行限位，防止把手杆滑动至滑槽的内部，进而能够防止工作人员的手部与拉丝刀片进行接触，进而有效的提高了本装置的安全性。

2、本实用新型，通过滑轮座、滑轮组、废料箱、限位板和矩形槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，废料箱与滑轮组滑动连接，且滑轮组转动连接在滑轮座的内部，从而使得工作人员将拉丝过后的碎屑通过废料箱进行储存，之后通过矩形槽将废料箱取出，通过限位板的设置，能够对碎屑进行限位，防止碎屑落入废料箱的外部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型机体内部结构示意图。

图中：1、机体；2、滑槽；3、轴承；4、转轴；5、加工台；6、把手杆；7、橡胶护套；8、支撑板；9、弹簧；10、夹持板；11、施工板；12、卡刀座；13、滑轮座；14、滑轮组；15、废料箱；16、限位板；17、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铝材表面拉丝设备，包括机体1，机体1的内部固定连接有滑轮座13，滑轮座13的内部转动连接有滑轮组14，滑轮组14的顶部滑动连接有废料箱15，机体1内部的两侧均固定连接有限位板16，机体1外表面的一侧开设有矩形槽17，废料箱15与滑轮组14滑动连接，且滑轮组14转动连接在滑轮座13的内部，从而使得工作人员将拉丝过后的碎屑通过废料箱15进行储存，之后通过矩形槽17将废料箱15取出，通过限位板16的设置，能够对碎屑进行限位，防止碎屑落入废料箱15的外部，机体1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内径为15厘米，滑槽2的内底壁开设有空腔，滑槽2内壁的两侧均开设有轴承座，轴承座的内部设置有轴承3，轴承3的内部转动连接有转轴4，转轴4的顶部滑动连接有加工台5，加工台5延伸至滑槽2的外部，加工台5顶部的边缘处固定连接有把手杆6，把手杆6的高度为18厘米，把手杆6的中部套接有橡胶护套7，橡胶护套7的外表面开设有防滑纹，加工台5顶部的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的数量为若干个，且若干个弹簧9分为两组，且每组弹簧9两两间的大小、距离均相等，弹簧9的顶端固定连接有夹持板10，且夹持板10的数量为两块，工作人员将铝材安装在两块夹持板10之间，由于两块夹持板10均通过弹簧9连接，从而通过弹簧9的弹力性能对铝材进行夹持，之后工作人员手握把手杆6，由于把手杆6的中部套接有橡胶护套7，从而使得工作人员的手掌将会与橡胶护套7进行接触，通过防滑纹的设置，能够有效减少工作人员出现脱手的现象，工作人员对橡胶护套7进行拉动，从而使得加工台5能够在滑槽2的内部进行位移，由于转轴4通过轴承3转动连接在滑槽2的内部，从而便于工作人员对加工台5进行移动，同时加工台5的一侧延伸至滑槽2的外部，且把手杆6的高度比滑槽2的内径高，从而通过把手杆6对加工台5进行限位，防止把手杆6滑动至滑槽2的内部，进而能够防止工作人员的手部与拉丝刀片进行接触，进而有效的提高了本装置的安全性，机体1的一侧设置有施工板11，施工板11的底部固定连接有卡刀座12，卡刀座12的内部卡接有拉丝刀片，施工板11通过气缸带动伸缩，进而对拉丝刀片的高度进行调节。

本实用新型中，工作人员将铝材安装在两块夹持板10之间，由于两块夹持板10均通过弹簧9连接，从而通过弹簧9的弹力性能对铝材进行夹持，之后工作人员手握把手杆6，由于把手杆6的中部套接有橡胶护套7，从而使得工作人员的手掌将会与橡胶护套7进行接触，通过防滑纹的设置，能够有效减少工作人员出现脱手的现象，工作人员对橡胶护套7进行拉动，从而使得加工台5能够在滑槽2的内部进行位移，由于转轴4通过轴承3转动连接在滑槽2的内部，从而便于工作人员对加工台5进行移动，同时加工台5的一侧延伸至滑槽2的外部，且把手杆6的高度比滑槽2的内径高，从而通过把手杆6对加工台5进行限位，防止把手杆6滑动至滑槽2的内部，进而能够防止工作人员的手部与拉丝刀片进行接触，进而有效的提高了本装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材表面拉丝设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内径为15厘米，所述滑槽(2)的内底壁开设有空腔，所述滑槽(2)内壁的两侧均开设有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承(3)，所述轴承(3)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部滑动连接有加工台(5)，所述加工台(5)延伸至滑槽(2)的外部，所述加工台(5)顶部的边缘处固定连接有把手杆(6)，所述把手杆(6)的高度为18厘米，所述把手杆(6)的中部套接有橡胶护套(7)，所述橡胶护套(7)的外表面开设有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝设备，其特征在于，所述加工台(5)顶部的两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端固定连接有夹持板(10)，且所述夹持板(10)的数量为两块。

3.根据权利要求2所述的一种铝材表面拉丝设备，其特征在于，所述弹簧(9)的数量为若干个，且若干个所述弹簧(9)分为两组，且每组所述弹簧(9)两两间的大小、距离均相等。

4.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝设备，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有施工板(11)，所述施工板(11)的底部固定连接有卡刀座(12)，所述卡刀座(12)的内部卡接有拉丝刀片。

5.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝设备，其特征在于，所述机体(1)的内部固定连接有滑轮座(13)，所述滑轮座(13)的内部转动连接有滑轮组(14)，所述滑轮组(14)的顶部滑动连接有废料箱(15)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝设备，其特征在于，所述机体(1)内部的两侧均固定连接有限位板(16)，所述机体(1)外表面的一侧开设有矩形槽(17)。

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