CN213080139U - 一种简易吊杆安装打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易吊杆安装打孔装置，包括底座、主支撑杆、调节副杆、固定卡扣，主支撑杆固设于底座上，调节副杆插设于主支撑杆内，主支撑杆侧边固设有定滑轮，主支撑杆上位于定滑轮下端处还转动安装有传力手杆，传力手杆、调节副杆通过绳索连接，且绳索放置于定滑轮上，按压传力手杆时绳索带动调节副杆上升或下降，固定卡扣固设于调节副杆顶部用于固定电钻。该装置可根据所需打孔位置移动电钻至打孔处进行开孔施工，无需人员上下攀爬，装置占用面积小，并且可以根据不同层高进行调节装置高度，提高了吊杆安装效率，也减小了施工过程中的安全隐患，并且装置使用成本低、适用度高、组装和拆卸非常方便。

Description

一种简易吊杆安装打孔装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种简易吊杆安装打孔装置。

背景技术

在吊顶施工过程中，我们首先第一步需要做的就是吊杆安装，而在安装吊杆时必须在楼层顶部进行打孔，但是由于楼层较高，因此需要采用操作架，人员需要爬上操作架再进行打孔操作，并且当打孔位置发生变化时，人员需要爬下操作架，将操作架搬运至所需打孔位置的下方再爬上操作架进行打孔操作，这样频繁的攀爬动作，非常耗费体力，并且操作架占地面积大搬运也比较缓慢，施工效率非常低下，另外进行打孔时还需要其他工作人员在一旁看护，存在一定安全隐患。

申请号为CN201910825348.7的中国专利，公开了一种移动充电式天花板打孔机，包括移动底座、钻孔装置、旋转调节升降杆和驱动控制装置，所述旋转调节升降杆竖向设在移动底座上，所述钻孔装置设在旋转调节升降杆顶端，所述驱动控制装置设在移动底座内；移动底座设有滚轮带动装置进行灵活移动；旋转调节升降杆包括旋转升降杆、旋转支撑杆和独立加长杆，旋转升降杆旋转绕支撑杆转动并可上下升降进行不同高度的打孔施工，设置独立加长杆应用于层高较高位置的打孔；钻孔装置包括冲击钻托架、冲击钻和钻孔限位进行精确钻孔，保证钻孔质量。该打孔机钻孔便捷，适用范围广的优点，解决室内顶部钻孔不便的问题，但是该打孔机的升降通过气压升降杆和空压机配合，实现打孔高度的调整，因此打孔成本较高，然而施工中需要控制成本，因此该打孔机不利于广泛推广。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种简易吊杆安装打孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易吊杆安装打孔装置，包括底座、主支撑杆、调节副杆、固定卡扣，主支撑杆固设于底座上，调节副杆插设于主支撑杆内，主支撑杆侧边固设有定滑轮，主支撑杆上位于定滑轮下端处还转动安装有传力手杆，传力手杆、调节副杆通过绳索连接，且绳索放置于定滑轮上，按压传力手杆时绳索带动调节副杆上升或下降，固定卡扣固设于调节副杆顶部用于固定电钻。

作为优选方案，主支撑杆上位于传力手杆下端处设有竖直槽口，绳索穿过竖直槽口与调节副杆连接。

作为优选方案，调节副杆包括三节调节杆，每相邻两节调节杆之间均通过纽扣弹簧实现升降与相对固定。

作为优选方案，调节副杆顶部设有多个不同高度的螺栓孔，不同高度的螺栓孔均可用于安装固定卡扣。

作为优选方案，调节副杆位于固定卡扣下端处还设有防尘布。

作为优选方案，防尘布套设在固定于调节副杆上的多个向外倾斜的第一斜撑杆上，从而实现防尘布的固定以及张开。

作为优选方案，多个第一斜撑杆插设于调节副杆上相应设有的孔洞内，并通过螺栓固定。

作为优选方案，底座与主支撑杆之间固设有多个第二斜撑杆，多个第二斜撑杆与主支撑杆在底座上均形成三角结构。

作为优选方案，底座下端设有多个万向轮。

作为优选方案，主支撑杆上设置有电源固定件，用于为电钻供电。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

1、该装置可根据所需打孔的位置快速移动电钻至打孔处进行开孔施工，仅需一人操作，无需人员上下攀爬，施工时装置占用面积小，不影响楼层中其他班组施工作业，并且可以根据不同层高进行调节装置高度，大大提高了打孔效率，进一步的提高了吊杆安装的效率，节约了成本，减小了施工过程中的安全隐患，加快了项目的整体进度，为企业创造了良好的经济效益。

2、该装置只需通过员工按压传力手杆即可实现电钻竖直方向上的移动，因此施工成本更低，有利于装置的广泛推广。

3、该装置结构简单，每相邻两节调节杆之间均通过纽扣弹簧实现升降与相对固定，因此调节装置的最大高度非常方便，适用度更高，此外通过这样的设置，装置组装和拆卸也将非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种简易吊杆安装打孔装置的结构示意图；

图2为一种吊杆安装螺母扳手的结构示意图；

图3为一种吊杆安装螺母扳手的俯视图；

图4为底座与主支撑杆连接的右视图；

图5为底座与主支撑杆连接的俯视图；

图6为防尘布的安装结构示意图；

图中的编码分别为：1-底座；2-主支撑杆；3-第二斜撑杆；4-绳索；5-传力手杆；6-定滑轮；7-电源固定件；8-调节副杆；9-纽扣弹簧；10-防尘布；11-固定卡扣；12-第一斜撑杆；13-旋转手柄；14-螺母固定件；15-竖直槽口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1、4，本实施例提供了一种简易吊杆安装打孔装置，包括底座1、主支撑杆2、调节副杆8、固定卡扣11。底座1下端设有多个万向轮(本实施例以四个万向轮为例)，主支撑杆2固设于底座1上，调节副杆8插设于主支撑杆2内。主支撑杆2侧边固设有定滑轮6，主支撑杆2上位于定滑轮6下端处还转动安装有传力手杆5，传力手杆5、调节副杆8通过绳索4连接，且绳索4放置于定滑轮6上，按压传力手杆5时绳索4带动调节副杆8上升或下降，固定卡扣11固设于调节副杆8顶部用于固定电钻。主支撑杆2上设置有电源固定件7，为电钻工作时提供电源。

该装置可根据所需打孔的位置快速移动电钻至打孔处进行开孔施工，并且通过工作人员于地面进行按压传力手杆5即可通过绳索4带动调节副杆8在主支撑杆2中向上移动，进一步的带动固定于调节副杆8上的电钻向上运动，即可进行打孔。打孔时仅需一人操作，不用其他员工在一旁进行保护，也无需人员上下攀爬，施工时装置占用面积小，不影响楼层中其他班组施工作业，并且可以根据不同层高进行调节装置高度，大大提高了打孔效率，进一步的提高了吊杆安装的效率，节约了成本，减小了施工过程中的安全隐患，加快了项目的整体进度，为企业创造了良好的经济效益。并且整个装置结构非常简单、操作十分简便，仅仅通过定滑轮6、绳索4以及传力手杆5三者的作用即可实现电钻的向上移动，可见装置的制作成本也非常低，可进行大范围的推广。

传力手杆5、定滑轮6、调节副杆8的具体连接方案为：主支撑杆2上位于传力手杆5下端处设有竖直槽口15，绳索4一端与传力手杆5固定连接，绳索4另一端穿过竖直槽口15与调节副杆8连接，并且绳索4放置于定滑轮6上，这里为了防止绳索4被拉断，绳索4的材质采用钢丝绳索。

为了增加该装置的适用度，本实施例中调节副杆8包括三节调节杆，每相邻两节调节杆之间均通过纽扣弹簧9实现升降与相对固定。因此，可以通过调节三节调节杆之间形成的高度，从而去适应不同的楼层高度，并且通过纽扣弹簧9即可实现非常方便。另外，最上端的调节杆上设有多个不同高度的螺栓孔，不同高度的螺栓孔均可用于安装固定卡扣11，因此还可以通过调节固定卡口11于调节杆上的安装位置去微调该装置电钻的高度，又大大增加了该装置的灵活性，适用度非常高。

最上端调节杆上位于固定卡扣11下端处还设有防尘布10，用于阻挡打孔过程中散落下来的灰尘，很好的防止了灰尘散落到员工身上甚至眼睛中。

具体的参照1、6，防尘布10套设在固定于最上端调节杆上的多个向外倾斜的第一斜撑杆12上，从而实现防尘布的固定以及张开，多个第一斜撑杆12插设于最上端调节杆上相应设有的孔洞内，并通过螺栓固定，第一斜撑杆12为A10钢筋，因此该防尘布10在不使用装置时可以很方便的进行拆卸，方便了用户对防尘布10进行清洗。

参照图1、5，主支撑杆2底部通过两根方钢管与底座1焊接固定，并且底座1与主支撑杆2之间还固设有多个第二斜撑杆3，多个第二斜撑杆3与主支撑杆2在底座1上均形成三角结构，第二斜撑杆3为C12钢筋，从而加固了主支撑杆2于底座1上的稳定性。

本实施例中第一斜撑杆12以及第二斜撑杆3均设置为四个。

参照图2、3，本实施例还提供了一种吊杆安装螺母扳手，包括旋转手柄13以及螺母固定件14，螺母固定件14固设于旋转手柄13端部。因此当上述吊杆安装打孔装置打完孔之后，只需一个员工爬上操作架将吊杆初步固定，另一员工在下面提起旋转手杆13并将螺母固定件14对准已预先安装在吊杆上的螺母，最后只需通过转动旋转手杆13即可将吊杆上的螺母拧紧，多次重复操作后即可实现吊杆安装，也无需用户多次上下攀爬，只需一人进行一次攀爬即可，其余操作均可由下面的员工完成，减轻了攀爬上去的员工的工作难度，非常方便。

上述一种简易吊杆安装打孔装置以及一种吊杆安装螺母扳手也可适用于其它需要在高处打孔以及拧紧螺母的场景，并不限定于吊杆安装。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、主支撑杆(2)、调节副杆(8)、固定卡扣(11)，主支撑杆(2)固设于底座(1)上，调节副杆(8)插设于主支撑杆(2)内，主支撑杆(2)侧边固设有定滑轮(6)，主支撑杆(2)上位于定滑轮(6)下端处还转动安装有传力手杆(5)，传力手杆(5)、调节副杆(8)通过绳索(4)连接，且绳索(4)放置于定滑轮(6)上，按压传力手杆(5)时绳索(4)带动调节副杆(8)上升或下降，固定卡扣(11)固设于调节副杆(8)顶部用于固定电钻。

2.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，主支撑杆(2)上位于传力手杆(5)下端处设有竖直槽口(15)，绳索(4)穿过竖直槽口(15)与调节副杆(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，调节副杆(8)包括三节调节杆，每相邻两节调节杆之间均通过纽扣弹簧(9)实现升降与相对固定。

4.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，调节副杆(8)顶部设有多个不同高度的螺栓孔，不同高度的螺栓孔均可用于安装固定卡扣(11)。

5.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，调节副杆(8)位于固定卡扣下端处还设有防尘布(10)。

6.根据权利要求5所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，防尘布(10)套设在固定于调节副杆(8)上的多个向外倾斜的第一斜撑杆(12)上，从而实现防尘布(10)的固定以及张开。

7.根据权利要求6所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，多个第一斜撑杆(12)插设于调节副杆(8)上相应设有的孔洞内，并通过螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，底座(1)与主支撑杆(2)之间固设有多个第二斜撑杆(3)，多个第二斜撑杆(3)与主支撑杆(2)在底座(1)上均形成三角结构。

9.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，底座(1)下端设有多个万向轮。

10.根据权利要求1所述的一种简易吊杆安装打孔装置，其特征在于，主支撑杆(2)上设置有电源固定件(7)，用于为电钻供电。

Images