CN213078792U - 一种带有尾矿回收装置的磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其是一种带有尾矿回收装置的磁选机，包括壳体，所述壳体上端盖设有壳盖，所述壳盖上端固定安装有投料斗，所述壳体内部转动连接有主动轴，所述主动轴外侧固定安装有磁性辊，所述壳体一侧开设有出口槽，所述壳体内部并位于所述出口槽上方活动连接有挡板，所述挡板上端与所述壳体之间固定安装有相互匹配的磁铁，所述壳体外侧固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有连接轴，所述连接轴外侧转动套设有抵板，该磁选机磁选效果好，值得推广。

Description

一种带有尾矿回收装置的磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种带有尾矿回收装置的磁选机。

背景技术

磁选机是产业界使用最广泛的、通用性较高的机种之一，适用于除去矿石中的磁性铁矿进行再利用。磁选机适用于煤、非金属矿、建材等领域的除铁工作，一般的磁选机进行选矿时，直接对矿石进行筛选，但是磁选机在使用一段时间后，其表面由于吸附了很多的铁块，会导致磁性辊表面的吸附能力变弱，影响磁选的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磁性辊使用时间长后其表面吸附效果会变差的缺点，而提出的一种带有尾矿回收装置的磁选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有尾矿回收装置的磁选机，包括壳体，所述壳体上端盖设有壳盖，所述壳盖上端固定安装有投料斗，所述壳体内部转动连接有主动轴，所述主动轴外侧固定安装有磁性辊，所述壳体一侧开设有出口槽，所述壳体内部并位于所述出口槽上方活动连接有挡板，所述挡板上端与所述壳体之间固定安装有相互匹配的磁铁，所述壳体外侧固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有连接轴，所述连接轴外侧转动套设有抵板，所述抵板端部固定安装有把手，所述抵板位于所述出口槽外侧，其下端通过弹簧与所述安装板底部相连接，所述壳体底部一侧固定开设有回收槽。

优选的，所述壳体内部并位于所述主动轴上方转动连接有一对从动轴，所述从动轴均通过皮带与所述主动轴传动相连，所述从动轴内部外侧均固定安装有粉碎辊。

优选的，所述壳盖下表面固定安装有第一集料凸缘。

优选的，所述壳体内壁表面并位于所述粉碎辊和所述磁性辊之间固定安装有第二集料凸缘。

优选的，所述抵板端部与所述磁性辊表面相贴合。

本实用新型提出的一种带有尾矿回收装置的磁选机，有益效果在于：该磁选机内部的磁性辊转动时，通过抵板对磁性辊表面吸附的磁性铁块进行去除，铁块会直接经过抵板向出口槽滑落，经过出口槽然后被收集，这样可以定时对磁性辊表面进行清理，防止铁块吸附在磁性辊表面，影响磁性辊的吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有尾矿回收装置的磁选机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有尾矿回收装置的磁选机中出口槽14关闭的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有尾矿回收装置的磁选机的后视结构示意图。

图中：壳体1、主动轴2、磁性辊3、抵板4、连接轴5、安装板6、弹簧7、从动轴8、粉碎辊9、壳盖10、投料斗11、第一集料凸缘12、第二集料凸缘13、出口槽14、挡板15、磁铁16、把手17、回收槽18、皮带19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种带有尾矿回收装置的磁选机，包括壳体1，壳体1上端盖设有壳盖10，壳盖10上端固定安装有投料斗11，投料斗11用于将矿石颗粒投放到该磁选机内部，壳体1内部转动连接有主动轴2，主动轴2外侧固定安装有磁性辊3，主动轴2与外部电机控制相连，主动轴2转动时会带动磁性辊3转动，磁性辊3转动会对矿石颗粒中的磁性铁块进行吸附，当磁性辊3转动时会增加与矿石颗粒接触的面积，防止矿石颗粒从上往下落时只能接触到磁性辊3上侧的部分。

壳体1一侧开设有出口槽14，壳体1内部并位于出口槽14上方活动连接有挡板15，挡板15上端与壳体1之间固定安装有相互匹配的磁铁16，当板15通过磁铁16可以停留固定在出口槽14上方，此时出口槽14是完全打开的状态。

壳体1外侧固定安装有安装板6，安装板6上端固定安装有连接轴5，连接轴5外侧转动套设有抵板4，抵板4端部与磁性辊3表面相贴合，抵板4端部固定安装有把手17，抵板4位于出口槽14外侧，其下端通过弹簧7与安装板6底部相连接，在弹簧7的弹性作用下，抵板4会一直存在向磁性辊3靠近的弹力，当挡板15通过磁铁16固定在出口槽14上方时，出口槽14处于打开状态，此时，抵板4在弹簧7的作用下与磁性辊3贴合。

该磁选机工作一段时间后，使得磁性辊3转动，通过抵板4对磁性辊3表面吸附的磁性铁块进行去除，铁块会直接经过抵板4向出口槽14滑落，经过出口槽14然后被收集，当将吸附的铁块去除完成后，通过按压把手17，将抵板4向外倾斜，然后向下拉动挡板15，将出口槽14封住，松开把手17，抵板4的端部会抵触在挡板15表面，此时磁选机可以继续进行磁选工作。

壳体1内壁表面并位于粉碎辊9和磁性辊3之间固定安装有第二集料凸缘13，第二集料凸缘13下端向内侧倾斜，可以将从投料斗11投入的矿石颗粒向内侧导向，使得掉落的矿石颗粒均可以接触到磁性辊3，壳体1底部一侧固定开设有回收槽18，回收槽18用于将筛选后的矿石进行统一回收。

实施例2

在矿石颗粒从投料斗11落下时，有的矿石颗粒的粒径较大，其内部含有的具有磁性的铁块的质量小于矿石的质量的时候，矿石是很难被磁性辊3吸附住的，为此提出实施例2来解决该缺陷，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，壳体1内部并位于主动轴2上方转动连接有一对从动轴8，从动轴8均通过皮带19与主动轴2传动相连，从动轴8内部外侧均固定安装有粉碎辊9，主动轴2转动时会通过皮带19带动从动轴8转动，从动轴8转动会带动粉碎辊9转动，两个粉碎辊9转动会对矿石颗粒进行粉碎，便于磁性辊3对磁性铁块进行吸附。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例2的基础上，壳盖10下表面固定安装有第一集料凸缘12，第一集料凸缘12下端向内侧倾斜，便于集料，第一集料凸缘12用于将从投料斗11投入的矿石颗粒集中到两个粉碎辊9之间，便于粉碎辊9对矿石颗粒进行粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有尾矿回收装置的磁选机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端盖设有壳盖（10），所述壳盖（10）上端固定安装有投料斗（11），所述壳体（1）内部转动连接有主动轴（2），所述主动轴（2）外侧固定安装有磁性辊（3），所述壳体（1）一侧开设有出口槽（14），所述壳体（1）内部并位于所述出口槽（14）上方活动连接有挡板（15），所述挡板（15）上端与所述壳体（1）之间固定安装有相互匹配的磁铁（16），所述壳体（1）外侧固定安装有安装板（6），所述安装板（6）上端固定安装有连接轴（5），所述连接轴（5）外侧转动套设有抵板（4），所述抵板（4）端部固定安装有把手（17），所述抵板（4）位于所述出口槽（14）外侧，其下端通过弹簧（7）与所述安装板（6）底部相连接，所述壳体（1）底部一侧固定开设有回收槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收装置的磁选机，其特征在于，所述壳体（1）内部并位于所述主动轴（2）上方转动连接有一对从动轴（8），所述从动轴（8）均通过皮带（19）与所述主动轴（2）传动相连，所述从动轴（8）内部外侧均固定安装有粉碎辊（9）。

3.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收装置的磁选机，其特征在于，所述壳盖（10）下表面固定安装有第一集料凸缘（12）。

4.根据权利要求2所述的一种带有尾矿回收装置的磁选机，其特征在于，所述壳体（1）内壁表面并位于所述粉碎辊（9）和所述磁性辊（3）之间固定安装有第二集料凸缘（13）。

5.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收装置的磁选机，其特征在于，所述抵板（4）端部与所述磁性辊（3）表面相贴合。

Images