CN213078405U - 合成进液稳流装置和合成进液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成进液领域，公开了一种合成进液稳流装置和合成进液系统，装置包括：外容器，设有位于上部的容器进液口和位于下部的容器出液口；内容器，固定设置在外容器中且顶端形成有容器补液口；稳压容腔，由外容器和内容器共同限定而成；以及液位控制部，用于控制稳压容腔内的液位恒定；其中，稳压容腔内的液位低于容器补液口，容器补液口设置为：能够将从容器进液口流入的液体引流至内容器中，且能够将从内容器溢出的液体引流至内容器的外壁面。当液体流入装置时，会先流入内容器中，待满溢时，沿内容器的外壁面流入稳压容腔，避免对原有液体形成冲击，可更好地稳定泵前供液压力，以稳定合成釜进液流量，从而提升产品品质。

Description

合成进液稳流装置和合成进液系统

技术领域

本实用新型涉及合成进液技术领域，具体地，涉及一种合成进液稳流装置和合成进液系统。

背景技术

合成釜被广泛应用于三元前驱体的制备工艺，在合成过程中，混合盐、液碱、氨水的稳定输入对三元前驱体的制备至关重要。目前，普遍采用计量泵将上述三种液体打入合成釜内，而泵前供液压力的稳定是影响合成釜进液流量稳定的关键因素，但现有技术中，泵前供液压力的稳定性不能得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种合成进液稳流装置和合成进液系统，能够通过稳定泵前供液压力以稳定合成釜进液流量，从而提升产品品质。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种合成进液稳流装置，包括：

外容器，设有位于上部的容器进液口和位于下部的容器出液口；

内容器，固定设置在所述外容器中且顶端形成有容器补液口；

稳压容腔，由所述外容器和所述内容器共同限定而成，所述稳压容腔与所述容器出液口连通；以及

液位控制部，用于控制所述稳压容腔内的液位恒定；

其中，所述稳压容腔内的液位低于所述容器补液口，所述容器补液口设置为：能够将从所述容器进液口流入的液体引流至所述内容器中，且能够将从所述内容器溢出的液体引流至所述内容器的外壁面。

可选地，所述内容器的横截面呈圆环状，所述容器补液口为形成在所述内容器的顶面的圆形开口。

可选地，所述内容器呈圆台状且外径由上而下逐渐增大。

可选地，所述外容器的横截面呈圆环状，并且所述外容器与所述内容器同轴设置。

可选地，所述内容器的底壁与所述外容器的底壁固定连接，所述稳压容腔为形成在所述内容器的外周壁面和所述外容器的内周壁面之间的环形容腔。

可选地，所述液位控制部包括形成在所述外容器的周壁且与所述稳压容腔连通的周壁溢出口，所述周壁溢出口低于所述容器补液口设置。

可选地，所述周壁溢出口与所述外容器的顶端之间的竖向间距不大于所述外容器的高度的0.3倍。

此外，本实用新型第二方面提供了一种合成进液系统，所述合成进液系统包括合成釜、计量泵和上述的合成进液稳流装置，所述合成釜的合成釜进液口与所述容器出液口之间通过恒流管路连接，所述计量泵设置在所述恒流管路中。

可选地，所述合成进液系统还包括储液槽，所述储液槽设有储液槽出液口和储液槽回液口，所述储液槽出液口与所述容器进液口之间通过补液管路连接，所述液位控制部包括周壁溢出口，所述周壁溢出口与所述储液槽回液口之间通过回液管路连接。

可选地，所述合成进液系统还包括设置在所述补液管路中的液体动力泵以及设置在所述恒流管路中且位于所述计量泵的下游的流量计。

在本实用新型中，当合成进液稳流装置的稳压容腔内的液体不断从容器出液口流出时，位于装置上游的液体依次通过容器进液口和容器补液口不断补入内容器中，当内容器中的液体满溢时，可溢出至稳压容腔，使稳压容腔的液位重新升高，在此过程中，由于溢出液体沿内容器的外壁面流动，不会对稳压容腔的原有液体形成冲击，且在液位控制部的作用下，可使重新升高后的液位保持与原来一致。由此可见，本实用新型的合成进液稳流装置能够有效稳定泵前供液压力，以稳定合成釜进液流量，从而提升产品品质。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种合成进液系统的示意图。

附图标记说明：

100 合成进液系统

1 合成进液稳流装置 2 合成釜

3 储液槽 4 液体动力泵

5 计量泵 6 流量计

7 恒流管路 8 补液管路

9 回液管路

11 外容器 12 内容器

13 稳压容腔

121 容器补液口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型第一示例性实施例提供了一种合成进液稳流装置1，当该装置应用于合成进液系统时，系统中参与合成的液体在流入合成釜之前，先流入该装置内进行稳流，继而通过计量泵流入合成釜中。具体地，该装置包括外容器11、内容器12、稳压容腔13和液位控制部。

其中，外容器11的上部设有容器进液口且下部设有容器出液口，系统中参与合成的液体通过容器进液口流入装置内，装置内的液体通过容器出液口流出。例如，容器进液口可形成在外容器11的顶壁，容器出液口可形成在外容器11的周壁的底部位置。

内容器12固定设置在外容器11中且顶端形成有容器补液口121，该容器补液口121与容器进液口连通，从容器进液口流入的液体进一步通过容器补液口121流入内容器12内。例如，容器补液口121可形成在内容器12的顶壁。

稳压容腔13由外容器11和内容器12共同限定而成，具体地，由外容器11的内壁面和内容器12的外壁面共同限定而成，用于容置具有稳定液压的上述参与合成的液体。稳压容腔13内的液位始终低于容器补液口121，当内容器12中的液体满溢时，溢出液体被容器补液口121引流至内容器12的外壁面，并沿着该外壁面向下流入稳压容腔13内。此外，稳压容腔13与容器出液口连通，因此从容器出液口流出的液体具有稳定液压。

液位控制部用于控制稳压容腔13内的液位恒定。考虑到实际中稳压容腔13内的液体可通过容器进液口补入或通过容器出液口流出，故此处所述的液位恒定可以是大致恒定，即可以允许液位在较小范围内波动。当液位趋于恒定时，稳压容腔13内的液压趋于稳定。液位控制部的可选结构将会在下文中述及。

由上述可知，在合成进液过程中，当稳压容腔13内的液体不断从容器出液口流出时，位于装置上游的液体依次通过容器进液口和容器补液口121 不断补入内容器12中，当内容器12中的液体溢出至稳压容腔13时，使稳压容腔13的液位重新升高。在此过程中，由于溢出液体沿内容器12的外壁面流动，不会对稳压容腔13的原有液体形成冲击，而是缓缓流入至稳压容腔13内。且在液位控制部的作用下，可使重新升高后的液位保持与原来一致。故本实用新型的合成进液稳流装置1能够有效稳定计量泵的泵前供液压力，以稳定合成釜进液流量，从而提升产品品质。

在一种实施例中，内容器12的横截面呈圆环状，容器补液口121为形成在内容器12的顶面的圆形开口，参照图1，还可进一步将外容器11的横截面设置成圆环状，并使得外容器11与内容器12同轴设置，此时，可将内容器12的底壁与外容器11的底壁固定连接，此时稳压容腔13为形成在内容器12的外周壁面和外容器11的内周壁面之间的环形容腔。在此结构下，液体能够更均匀地从容器补液口121溢出，且更均匀地沿内容器12的外周壁面向下流动，更有利于保持稳压容腔13内的液压稳定。例如，可将内容器12设置成圆筒状、圆台状、圆锥状等，容器补液口121可以是内容器12 顶面的全开口或部分开口。当容器补液口121为部分开口时，液体从容器补液口121溢出时需依次流经内容器12顶面的未开口区域和内容器12的外周壁面，由于有内容器12顶面的未开口区域作为过渡，可减缓液体的溢出速度，使液体更贴合内容器12的外周壁面向下流动，避免溢出液体中的大液滴以自由下落的方式滴落在稳压容腔13内而形成对原有液体的较大冲击。

当把内容器12设置成圆台状时，内容器12的外径由上而下逐渐增大，此时容器的外周壁面形成为相对于水平面倾斜的倾斜壁面，该倾斜壁面有利于进一步减缓液体的流动速度，且能够对溢出液体中的大液滴起到拦截作用，即大液滴在自由下落至稳压容腔13前，会先撞落在该倾斜壁面上，从而继续沿着壁面向下流入稳压容腔13内。实际上，圆锥状的内容器12也可实现以上效果，但设置成圆台状的另一好处在于，可将容器补液口121的口径设置得更大，使相同时间内可溢出的液体量更多，从而更能保证对稳压容腔13的补液速度。

此外，液位控制部可包括形成在外容器11的周壁且与稳压容腔13连通的周壁溢出口，该周壁溢出口低于容器补液口121设置，且优选地，周壁溢出口略低于容器补液口121设置，以保证向稳压容腔13内补充液体时使液压更加稳定。由于内容器12中持续溢出液体至稳压容腔13内，而通过周壁溢出口可限定稳压容腔13内的最高液位，因此能够将稳压容腔13内的液位保持在该最高液位，保证稳压容腔13内的液压稳定。

优选地，为保证稳压容腔13具有较大容积以更好地维持液压稳定，可将周壁溢出口与外容器11的顶端之间的竖向间距设置为不大于外容器11的高度的0.3倍。

继续参照图1，本实用新型第二示例性实施例提供了一种合成进液系统 100，该系统至少包括合成釜2、计量泵5和上述的合成进液稳流装置1。其中，合成釜2的合成釜进液口与容器出液口之间通过恒流管路7连接，该恒流管路7内的液体流量恒定，计量泵5设置在恒流管路7中，以向合成釜2 定量输入液体。

显然，本示例性实施例中的合成进液系统100由于采用上述合成进液稳流装置1而具备其带来的所有技术效果，此处不再重复赘述。

在一种实施例中，合成进液系统100还包括储液槽3，该储液槽3用于储存参与合成的液体且设有储液槽出液口和储液槽回液口。其中，储液槽出液口与容器进液口之间通过补液管路8连接，补液管路8的下游端可穿过容器进液口且伸入至容器补液口121的上方，以直接将储液槽3中的液体引入内容器12中。周壁溢出口与储液槽回液口之间通过回液管路9连接，当稳压容腔13内的液位到达周壁溢出口时，腔内液体可从周壁溢出口溢出至回液管路9，并通过储液槽回液口回流至储液槽3内，避免造成液体的浪费。

此外，合成进液系统100还可包括液体动力泵4和流量计6。液体动力泵4设置在补液管路8中，以驱动液体在补液管路8中流动，例如，液体动力泵4可以是离心泵等。流量计6设置在恒流管路7中且位于计量泵5的下游，以用于直接观察合成釜进液流量的稳定性，例如，流量计6可以是浮子流量计、数字流量计等。

本实用新型的合成进液稳流装置1和合成进液系统100均可应用于三元前驱体的制备工艺中，但本实用新型不对将其应用至其他领域作任何限制。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种合成进液稳流装置，其特征在于，包括：

外容器(11)，设有位于上部的容器进液口和位于下部的容器出液口；

内容器(12)，固定设置在所述外容器(11)中且顶端形成有容器补液口(121)；

稳压容腔(13)，由所述外容器(11)和所述内容器(12)共同限定而成，所述稳压容腔(13)与所述容器出液口连通；以及

液位控制部，用于控制所述稳压容腔(13)内的液位恒定；

其中，所述稳压容腔(13)内的液位低于所述容器补液口(121)，所述容器补液口(121)设置为：能够将从所述容器进液口流入的液体引流至所述内容器(12)中，且能够将从所述内容器(12)溢出的液体引流至所述内容器(12)的外壁面。

2.根据权利要求1所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述内容器(12)的横截面呈圆环状，所述容器补液口(121)为形成在所述内容器(12)的顶面的圆形开口。

3.根据权利要求2所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述内容器(12)呈圆台状且外径由上而下逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述外容器(11)的横截面呈圆环状，并且所述外容器(11)与所述内容器(12)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述内容器(12)的底壁与所述外容器(11)的底壁固定连接，所述稳压容腔(13) 为形成在所述内容器(12)的外周壁面和所述外容器(11)的内周壁面之间的环形容腔。

6.根据权利要求1所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述液位控制部包括形成在所述外容器(11)的周壁且与所述稳压容腔(13)连通的周壁溢出口，所述周壁溢出口低于所述容器补液口(121)设置。

7.根据权利要求6所述的合成进液稳流装置，其特征在于，所述周壁溢出口与所述外容器(11)的顶端之间的竖向间距不大于所述外容器(11)的高度的0.3倍。

8.一种合成进液系统，其特征在于，所述合成进液系统(100)包括合成釜(2)、计量泵(5)和根据权利要求1～7中任意一项所述的合成进液稳流装置(1)，所述合成釜(2)的合成釜进液口与所述容器出液口之间通过恒流管路(7)连接，所述计量泵(5)设置在所述恒流管路(7)中。

9.根据权利要求8所述的合成进液系统，其特征在于，所述合成进液系统(100)还包括储液槽(3)，所述储液槽(3)设有储液槽出液口和储液槽回液口，所述储液槽出液口与所述容器进液口之间通过补液管路(8)连接，所述液位控制部包括周壁溢出口，所述周壁溢出口与所述储液槽回液口之间通过回液管路(9)连接。

10.根据权利要求9所述的合成进液系统，其特征在于，所述合成进液系统(100)还包括设置在所述补液管路(8)中的液体动力泵(4)以及设置在所述恒流管路(7)中且位于所述计量泵(5)的下游的流量计(6)。

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