CN213077515U - 一种搪玻璃薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搪玻璃薄膜蒸发器，包括一驱动组件、一罐体组件、一圆盘式搅拌器与一上料组件，所述上料组件包括一加料管，所述加料管连接有至少一喷嘴。该搪玻璃薄膜蒸发器具有结构简单，便于维护，提高物料搅拌均匀性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域，特别是一种搪玻璃薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
但是市场上的薄膜蒸发器，薄膜蒸发器的外表面没有保温层，蒸发器的内部热量容易散失，降低了工作效率，搅拌不均匀，降低效率。
为此我们研发了一种搪玻璃薄膜蒸发器，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种搪玻璃薄膜蒸发器，具有结构简单，便于维护，提高物料搅拌均匀性等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搪玻璃薄膜蒸发器，包括一驱动组件、一罐体组件、一圆盘式搅拌器与一上料组件，所述上料组件包括一加料管，所述加料管连接有至少一喷嘴，所述圆盘式搅拌器设置在所述罐体组件的内部，所述驱动组件与所述圆盘式搅拌器通过搅拌轴连接，所述上料组件插设在所述罐体组件的顶部位置处，所述驱动组件设置在所述罐体组件的顶部位置处，所述加料管上料后，所述喷嘴将物料喷在所述圆盘式搅拌器上，所述圆盘式搅拌器在所述驱动组件的带动下将物料旋在所述罐体组件的内壁上，然后物料经过加热蒸发。
优选的，所述罐体组件包括一罐体、一设备垫片与一罐盖，所述设备垫片压设在所述罐体与所述罐盖的中间位置处，所述罐体与所述罐盖通过一卡接件卡接，所述罐盖的顶端中心位置处设有一进料口，所述罐体的底端中心位置处设有一放料口。
优选的，所述罐体的内壁上设有一搪玻璃层，并且外壁上设有一夹套，所述夹套的顶端两侧处各设有一出油口，一所述出油口的一侧处设有一放气口，所述放气口的下侧设有一进油口，所述进油口设置在所述夹套的底部位置处。
优选的，所述驱动组件包括自上而下依次连接的一防爆变频电机、一减速机与一机架，所述机架的底端处与所述罐盖的顶端连接，所述减速机通过一圆螺母与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有一机械密封。
优选的，所述卡接件包括一挂环、一连接片、一螺栓与一螺母，所述螺栓通过所述螺母将所述连接片和所述挂环压紧，所述连接片与所述罐盖卡接，所述挂环与所述罐体连接。
优选的，所述进料口的两侧处各设有一带视镜手孔与一视镜。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述搪玻璃薄膜蒸发器，罐盖和罐体卡接，结构简单，便于拆装；加料管使用喷嘴上料，喷射方向和水流方向一致，便于圆盘式搅拌器将物料搅拌均匀；使用圆盘式搅拌器，便于薄膜蒸发器的维护。
附图说明
附图1为本实用新型所述搪玻璃薄膜蒸发器的结构示意图；
附图2为本实用新型所述罐体组件的俯视图；
附图3为本实用新型附图1中A处的放大图；
附图4为本实用新型所述卡接件的结构示意图；
附图5为本实用新型所述喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图5中，一种搪玻璃薄膜蒸发器，包括一驱动组件、一罐体组件、一圆盘式搅拌器12与一上料组件。
为了使上料均匀，上料组件包括一加料管29，加料管29连接有至少一喷嘴41。圆盘式搅拌器12设置在罐体组件的内部，驱动组件与圆盘式搅拌器12通过搅拌轴201连接，上料组件插设在罐体组件的顶部位置处，驱动组件设置在罐体组件的顶部位置处，加料管29上料后，喷嘴41将物料喷在圆盘式搅拌器12上，圆盘式搅拌器12在驱动组件的带动下将物料旋在罐体组件的内壁上，然后物料经过加热蒸发。加料管29与罐盖15通过第一活套法兰27连接。
罐体组件包括一罐体11、一设备垫片13与一罐盖15。设备垫片13压设在罐体11与罐盖15的中间位置处，罐体11与罐盖15通过一卡接件14卡接，罐盖15的顶端中心位置处设有一进料口150，罐体11的底端中心位置处设有一放料口9。进料口150的两侧处各设有一带视镜手孔6与一视镜45。便于观察圆盘式搅拌器12的搅拌情况。
罐体11的内壁上设有一搪玻璃层110，并且外壁上设有一夹套10。夹套10的顶端两侧处各设有一出油口112，一出油口112的一侧处设有一放气口31，放气口31的下侧设有一进油口111，进油口111设置在夹套10的底部位置处。夹套10的顶部四周处设有均布的耳式支座30，便于吊装安装。
为了给圆盘式搅拌器12提供可靠的动力源，驱动组件包括自上而下依次连接的一防爆变频电机21、一减速机20与一机架19。机架19的底端处与罐盖15的顶端连接，减速机20通过一圆螺母22与搅拌轴201连接，搅拌轴201上设有一机械密封16。
为了使物料搅拌均匀，便于加热蒸发，喷嘴41的一端处设有一弯形的喷嘴口410。喷嘴口410与水流方向C同向设置，水流方向C与搅拌方向D相反。
为了方便拆装，简化结构，卡接件14包括一挂环141、一连接片142、一螺栓143与一螺母145。螺栓143通过螺母145将连接片142和挂环141压紧，连接片142与罐盖15卡接，挂环141与罐体11连接。
加料管29上料，喷嘴口410喷出物料，防爆变频电机21带动圆盘式搅拌器12旋转，圆盘式搅拌器12将物料旋在搪玻璃层110上，搪玻璃层110在夹套10内蒸汽的加热下，将物料蒸发。
本实用新型具有下列优点：
本实用新型所述搪玻璃薄膜蒸发器，罐盖和罐体卡接，结构简单，便于拆装；加料管使用喷嘴上料，喷射方向和水流方向一致，便于圆盘式搅拌器将物料搅拌均匀；使用圆盘式搅拌器，便于薄膜蒸发器的维护。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于：包括一驱动组件、一罐体组件、一圆盘式搅拌器与一上料组件，所述上料组件包括一加料管，所述加料管连接有至少一喷嘴，所述圆盘式搅拌器设置在所述罐体组件的内部，所述驱动组件与所述圆盘式搅拌器通过搅拌轴连接，所述上料组件插设在所述罐体组件的顶部位置处，所述驱动组件设置在所述罐体组件的顶部位置处，所述加料管上料后，所述喷嘴将物料喷在所述圆盘式搅拌器上，所述圆盘式搅拌器在所述驱动组件的带动下将物料旋在所述罐体组件的内壁上，然后物料经过加热蒸发。
2.根据权利要求1所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述罐体组件包括一罐体、一设备垫片与一罐盖，所述设备垫片压设在所述罐体与所述罐盖的中间位置处，所述罐体与所述罐盖通过一卡接件卡接，所述罐盖的顶端中心位置处设有一进料口，所述罐体的底端中心位置处设有一放料口。
3.根据权利要求2所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述罐体的内壁上设有一搪玻璃层，并且外壁上设有一夹套，所述夹套的顶端两侧处各设有一出油口，一所述出油口的一侧处设有一放气口，所述放气口的下侧设有一进油口，所述进油口设置在所述夹套的底部位置处。
4.根据权利要求2所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述驱动组件包括自上而下依次连接的一防爆变频电机、一减速机与一机架，所述机架的底端处与所述罐盖的顶端连接，所述减速机通过一圆螺母与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有一机械密封。
5.根据权利要求1所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述喷嘴的一端处设有一弯形的喷嘴口。
6.根据权利要求2所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述卡接件包括一挂环、一连接片、一螺栓与一螺母，所述螺栓通过所述螺母将所述连接片和所述挂环压紧，所述连接片与所述罐盖卡接，所述挂环与所述罐体连接。
7.根据权利要求2所述搪玻璃薄膜蒸发器，其特征在于，所述进料口的两侧处各设有一带视镜手孔与一视镜。
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