CN213069790U - 硬件关机电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬件关机电路,包括第一开关模块具有关机准备信号接收端,关机延时模块的输入端与第一开关模块的输出端电性连接,放电模块的输入端与关机延时模块的输出端电性连接,第二开关模块的控制端与关机延时模块的输出端电性连接,第二开关模块输出关机控制信号。根据本实用新型的硬件关机电路,能够实现关机延时,并且能够在设备进行关机后的短时间内再次开机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备关机电路领域,特别涉及一种硬件关机电路。
背景技术
目前的电子设备关机电路中,使用微控制器进行关机控制的方式容易因为微控制器的控制软件失控而导致无法关机,因此需要使用硬件关机电路进行关机控制,然而在一般的硬件关机电路中,难以在设备进行关机后的短时间内再次开机。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此本实用新型提出了一种硬件关机电路,能够在设备进行关机后的短时间内再次开机。
根据本实用新型第一方面实施例的硬件关机电路,包括:第一开关模块,具有关机准备信号接收端;关机延时模块,所述关机延时模块的输入端与所述第一开关模块的输出端电性连接;放电模块,所述放电模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接;第二开关模块,所述第二开关模块的控制端与所述关机延时模块的输出端电性连接,所述第二开关模块输出关机控制信号。
根据本实用新型实施例的硬件关机电路,至少具有如下有益效果;第一开关模块接收到关机准备信号后向关机延时模块输出电信号,关机延时模块对接收到的电信号进行储存,关机延时模块上的电信号储存满了以后向第二开关模块输出,该电信号控制第二开关模块打开,第二开关模块输出关机控制信号,实现了关机延时作用;关机动作结束后,关机延时模块储存的电信号经放电模块快速泄放掉,防止关机延时模块储存的电信号持续的向第二开关输出,进而避免了第二开关模块持续向外输出关机控制信号,能够在设备进行关机后的短时间内再次开机。
根据本实用新型的一些实施例,还包括:第一整形模块,所述第一整形模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接;驱动模块,所述驱动模块的第一控制端与所述第一整形模块的输出端电性连接,所述驱动模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动模块包括:驱动器H1,所述驱动器H1的控制端OE为所述驱动模块的第一控制端;电阻R8,所述电阻R8的第一端与所述驱动器H1的输出端Y电性连接,所述电阻R8的第二端接地;二极管D1,所述二极管D1的阳极与所述驱动器H1的第一端电性连接,所述二极管D1的第二端为所述驱动模块的输出端。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第二整形模块,所述第二整形模块的输入端与所述驱动模块的输出端电性连接,所述第二整形模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括控制模块,所述控制模块的输入端与所述第一开关模块的关机准备信号接收端电性连接,所述控制模块的输出端与所述驱动模块的第二控制端电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第二整形模块,所述第二整形模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接,所述第二整形模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一开关模块包括:电阻R1,所述电阻R1的第一端为所述第一开关模块的关机准备信号接收端;三极管Q1,所述三极管Q1的基极与所述电阻R1的第二端电性连接,所述三极管Q1的发射极为所述第一开关模块的输出端;电阻R4,所述电阻R4的第一端与所述三极管Q1的发射极电性连接,所述电阻R4的第二端接地;电容C1,所述电容C1的第一端与所述电阻R1的第二端电性连接,所述电容C1的第二端接地。
根据本实用新型的一些实施例,所述关机延时模块包括:电阻R5,所述电阻R5的第一端为所述关机延时模块的输入端;电容C2,所述电容C2的第一端为所述关机延时模块的输出端且与所述电阻R5的第二端电性连接,所述电容C2的第二端接地。
根据本实用新型的一些实施例,所述放电模块包括:三极管Q2,所述三极管Q2的集电极为所述放电模块的输入端;电阻R7,所述电阻R7的第一端与所述三极管Q2的发射极电性连接;电阻R4,所述电阻R4的第一端与所述关机延时模块的输入端电性连接,所述电阻R4的第二端与所述三极管Q2的基极电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二开关模块包括:三极管Q3,所述三极管Q3的基极为所述第二开关模块的控制端,所述三极管Q3的集电极输出所述关机控制信号,所述三极管Q3的发射极接地;电容C3,所述电容C3的第一端与所述三极管Q3的基极电性连接,所述电容C3的第二端接地。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面的附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一的硬件关机电路的原理方框图;
图2为图1所示的硬件关机电路的电路原理图;
图3为本实用新型实施例二的硬件关机电路的原理方框图;
图4为图3所示的硬件关机电路的电路原理图;
图5为本实用新型实施例三的硬件关机电路的原理方框图;
图6为图5所示的硬件关机电路的电路原理图;
图7为本实用新型实施例四的硬件关机电路的原理方框图;
图8为图7所示的硬件关机电路的电路原理图;
图9为本实用新型实施例五的硬件关机电路的原理方框图;
图10为图9所示的硬件关机电路的电路原理图。
附图标记:
第一开关模块100、关机延时模块200、第一整形模块300、驱动模块400、第二整形模块500、第二开关模块600、放电模块700、控制模块800。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,均是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所示的电路、模块或元件必须具有特定的方位,以特定的方位进行构造或者操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量或者隐含所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,设置、连接等词应做广义的理解,所属技术领域的技术人员可以结合技术方案的技术内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1和图2描述本实用新型实施例一的硬件关机电路。
如图1和图2所示,本实用新型实施例一的硬件关机电路包括:第一开关模块100、关机延时模块200、放电模块700和第二开关模块600,第一开关模块100具有关机准备信号接收端,关机延时模块200的输入端与第一开关模块100的输出端电性连接,放电模块700的输入端与关机延时模块200的输出端电性连接,第二开关模块600的控制端与关机延时模块200的输出端电性连接,第二开关模块600输出关机控制信号。
具体的,第一开关模块100的输出端与关机延时模块200的输入端电性连接,关机延时模块200的输出端与第二开关模块600的控制端电性连接,第二开关模块600输出关机控制信号,关机延时模块200的输出端还与放电模块700的输入端电性连接。第一开关模块100接收到关机准备信号后向关机延时模块200输出电信号,关机延时模块200对接收到的电信号进行储存,关机延时模块200上的电信号储存满了以后向第二开关模块600输出,该电信号使第二开关模块600打开,第二开关模块600输出关机控制信号,实现了关机延时作用。关机动作结束后,关机延时模块200储存的电信号经放电模块700快速泄放掉,防止关机延时模块200储存的电信号持续的向第二开关输出,进而避免了第二开关模块600持续向外输出关机控制信号,能够在设备进行关机后的短时间内再次开机。
如图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,第一开关模块100包括电阻R1、电阻R4和三极管Q1,电阻R1的第一端为关机准备信号接收端,电阻R1的第二端连接三极管Q1的基极,三极管Q1的集电极连接工作电源VDD,三极管Q1的发射极为第一开关模块100的输出端,三极管Q1的发射极分别与关机延时模块200和电阻R4的第一端电性连接,电阻R4的第二端接地,电容C1的一端与电阻R1的第二端电性连接,电容C1的第二端接地。
关机准备信号通过电阻R1为电容C1充电,电容C1充满后打开三极管Q1,工作电源VDD通过三极管Q1向关机延时模块200输出电信号。在本实施例中,电阻R1和电容C1形成RC电路,用于三极管Q1开关的延时时间控制。电阻R4为下拉电阻,在电路不工作时将三极管Q1发射极的固定在低电位。三极管Q1用于在关机准备信号的作用下控制工作电源VDD与关机延时模块200之间的通断。
如图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,关机延时模块200包括电阻R5和电容C2,电阻R5的第一端为关机延时模块200的输入端,电阻R5的第一端与第一开关模块100电性连接,电容C2的第一端为关机延时模块200的输出端且与电阻R5的第二端电性连接,电容C2的第二端接地。
第一开关模块100输出的电信号经过电阻R5给电容C2充电,第一开关模块100输出的电信号将电容C2充满向第二开关模块600输出电信号。在本实施例中,电阻R5和电容C2形成RC电路,用于将第一开关模块100输出的电信号进行延时,从而实现关机延时。
如图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,第二开关模块600包括电容C3和三极管Q3,三极管Q3的基极为第二开关模块600的控制端,三极管Q3的集电极输出关机控制信号,三极管Q3的发射极接地。电容C3的第一端与三极管Q3的基极电性连接,电容C3的第二端接地。
三极管Q3的集电极连接工作电源VDD,第二开关模块600接收到的电信号经过电容C3滤波后控制三极管Q3打开,工作电源VDD经过三极管Q3向地输出,因此三极管Q3的集电极的电压被拉低,三极管Q3的集电极向外输出关机控制信号。在本实施例中,电容C3用于对电信号进行滤波,三极管Q3用于在工作电源VDD的作用下向外输出关机控制信号。
进一步的,工作电源VDD通过电阻R11与三极管Q3的基极电性连接,电阻R11为上拉电阻,电阻R11用于在三极管Q3不打开的时候将三极管Q3的集电极固定在高电位。
如图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,放电模块700包括电阻R6、三极管Q2和电阻R7,三极管Q2的集电极为放电模块700的输入端,电阻R7的第一端与三极管Q2的发射极电性连接,电阻R4的第一端与关机延时模块200的输入端电性连接,电阻R4的第二端与三极管Q2的基极电性连接。
关机延时模块200储存的电信号一部分经过电阻R6打开三极管Q2,另一部分通过三极管Q2和电阻R7向地快速泄放,避免了在关机动作结束后关机延时模块200长时间持续的向第二开关模块600输出电信号,防止第二开关模块600长时间持续的输出关机控制信号,从而实现了在关机动作完成后,能够快速开机。
进一步的,电阻R6的第一端与电阻R5的第一端电性连接,电阻R6的第二端与三极管Q2的基极电性连接,三极管Q2的集电极与电容C2的第一端电性连接,三极管Q2的发射极通过电阻R7接地。通过这样设置,在工作电源VDD停止通过三极管Q1和电阻R5向电容C2充电后,电容C2上储存的电信号一部分会经过电阻R5和电阻R6到达三极管Q2的基极,控制三极管Q2的集电极和发射极导通,电容C2上的另一部分电信号通过三极管Q2的集电极和发射极传输向电阻R7,并经过电阻R7向地快速泄放掉。通过将电容C2储存的电信号快速泄放掉,能够避免电容C2上储存的电信号一直传输向三极管Q3的基极,避免三极管Q3持续的打开向外输出关机控制信号。
通过本实用新型实施例一的硬件关机电路,能够通过电阻R1和电容C1实现一级关机延时,通过电阻R5和电容C2实现二级关机延时。通过多级关机延时,便于关机时间进行调整,通过增加电阻R6、三极管Q2和电阻R7,能够快速的将电容C2存储的电荷泄放,避免了因为电容C2持续向三极管Q3长时间持续的导通,从而实现了在关机动作完成后,能够快速开机。
下面参照图3和图4描述本实用新型实施例二的硬件关机电路。
根据本实用新型实施例二的硬件关机电路,在本实用新型实施一的基础上,还包括电性连接于关机延时模块200与第二开关模块600之间的第一整形模块300和驱动模块400,第一整形模块300的输入端与关机延时模块200的输出端电性连接,驱动模块400的控制端与第一整形模块300的输出端电性连接,第二开关模块600的控制端与驱动模块400的输出端电性连接。通过增加第一整形模块300,能够对关机延时模块200输出的电信号进行整形,保证输出电信号的稳定,通过增加驱动模块400,能够提高关机延时模块200输出的电信号对第二开关模块600的驱动能力,从而有效实现关机控制。
在本实用新型的一些实施例中,第一整形模块300包括奇数个依次电性连接的反向施密特触发器,第一整形模块300的第一个反向施密特触发器的输入端与关机延时模块200的输出端电性连接,第一整形模块300的最后一个反向施密特触发器的输出端与驱动模块400的控制端电性连接。第一整形模块300通过使用奇数个反向施密特触发器,能够将输入的电信号反向及去除噪点后向驱动模块400输出平稳的电信号。
进一步的,第一整形模块300包括三个反向施密特触发器,分别为反向施密特触发器U1-1、反向施密特触发器U1-2和反向施密特触发器U1-3,反向施密特触发器U1-1的输入端分别与电容C2的第一端和电阻R5的第二端电性连接,反向施密特触发器U1-1的输出端与反向施密特触发器U1-2的输入端电性连接,反向施密特触发器U1-2的输出端与反向施密特触发器U1-3的输入端电性连接,反向施密特触发器U1-3的输出端与驱动模块400的控制端电性连接。
可以理解的是,第一整形模块300并不局限于本实用新型实施例的三个反向施密特触发器,也可以为一个反向施密特触发器或五个反向施密特触发器等。
在本实用新型的一些实施例中,驱动模块400包括驱动器H1,驱动器H1的控制端OE为驱动模块400的第一控制端;电阻R8,电阻R8的第一端与驱动器H1的输出端Y电性连接,电阻R8的第二端接地;二极管D1,二极管D1的阳极与驱动器H1的第一端电性连接,二极管D1的第二端为驱动模块400的输出端。
进一步的,驱动模块400还包括电阻R12,驱动器H1的输入端A连接工作电源VDD,驱动器H1的控制端OE通过电阻R12连接工作电源VDD,驱动器H1的控制端OE还电性连接反向施密特触发器U1-3的输出端,驱动器H1的输出端Y分别电性连接电阻R8的第一端和二极管D1的阳极,电阻R8的第二端接地,二极管D1的第二端分别电性连接三极管Q3的基极和电容C3的第一端。驱动器H1的控制端OE为高电平时,驱动器H1的输出端Y为高阻态,驱动器H1的控制端OE为低电平时,驱动器H1的输出端Y的电信号等于输入端的电信号。
关机准备信号经过电阻R1将电容C1充满后打开三极管Q1,工作电源VDD经过三极管Q1和电阻R5向电容C2充电,电容C2被充满后,电信号经过反向施密特触发器U1-1、反向施密特触发器U1-2和反向施密特触发器U1-3后向驱动器H1的控制端OE输出平稳的低电平信号,该低电平信号将驱动器H1的控制端OE电平拉低,使得驱动器H1的输出端Y分别向电阻R8的二极管D1输出高电平电信号,二极管D1输出的高电平电信号经过电容C3滤波后向三极管Q3输出,三极管Q3因此被打开,工作电源VDD通过电阻R11和三极管Q3向地输出电信号,使得三极管Q3的集电极输出低电平信号,该低电平信号为关机控制信号。
可以想到的是,电阻R8为下拉电阻,用于在驱动器H1无输出时将驱动器H1的输出端Y下拉在低电平,二极管D1起到单向导通作用。
本实用新型实施例二通过增加反向施密特触发器U1-1、反向施密特触发器U1-2和反向施密特触发器U1-3能够在本实用新型实施例一的基础上增加电信号整形和反向的功能,保证关机延时模块200输出电平的稳定,通过增加驱动器H1,在驱动器H1的控制端OE没有接收到低电平信号时,保持驱动器H1的输出端Y为高阻态,可以有效防止干扰产生误关机操作,通过三个反向施密特触发器和驱动器H1的配合,三个反向施密特触发器将接收到的电信号去除噪点后最终向驱动器H1的控制端OE输出低电平,拉低驱动器H1控制端的电平,使得驱动器H1输出高电平信号驱动三极管Q3打开,有效的实现关机控制。
下面参考图5和图6描述本实用新型实施例三的硬件关机电路。
根据本实用新型实施例三的硬件关机电路,在本实用新型实施例一的基础上,还包括第二整形模块500。第二整形模块500电性连接于关机延时模块200与第二开关模块600之间。第二整形模块500用于对关机延时模块200输出的电信号进行整形,并向第二开关模块600输出平稳的电平信号。
在本实用新型的一些实施例中,第二整形模块500包括偶数个依次电性连接的反向施密特触发器,第二整形模块500的第一个反向施密特触发器的输入端与关机延时模块200电性连接,第二整形模块500的最后一个反向施密特触发器的输出端与第二开关模块600电性连接。第二整形模块500通过使用偶数个反向施密特触发器,能够将关机延时模块200向第二整形模块500输入的电信号去除噪点后向第二开关模块600输出平稳的电信号。
进一步的,第二整形模块500包括两个反向施密特触发器,分别为反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2,反向施密特触发器U2-1的输入端与电容C2的第一端电性连接,反向施密特触发器U2-1的输出端与反向施密特触发器U2-2的输入端电性连接,反向施密特触发器U2-2的输出端分别与三极管Q3的基极和电容C3的第一端电性连接。反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2将接受到的电信号进行整形后向三极管Q3的基极输出平稳的电信号,保证三极管Q3的工作稳定,防止误操作。
可以理解的是,第二整形模块500并不局限于本实用新型实施例的两个反向施密特触发器,也可以为四个、六个等。
通过本实用新型实施例三的硬件关机电路,通过在本实用新型实施例一的基础上增加第二整形模块500,使得工作电源VDD通过关机延时模块200输出的电信号变得平稳,保证第二开关模块600的工作稳定,防止误操作。
下面参照图7和图8来描述本实用新型实施例四的硬件关机电路。
根据本实用新型实施例四的硬件关机电路,在本实用新型实施例二的基础上,还包括第二整形模块500。第二整形模块500电性连接于驱动模块400与第二开关模块600之间。第二整形模块500用于对驱动模块400输出的电信号进行整形,并向第二开关模块600输出平稳的电平信号。
进一步的,第二整形模块500包括两个反向施密特触发器,分别为反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2,反向施密特触发器U2-1的输入端与二极管D1的负极电性连接,反向施密特触发器U2-1的输出端与反向施密特触发器U2-2的输入端电性连接,反向施密特触发器U2-2的输出端分别与三极管Q3的基极和电容C3的第一端电性连接。反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2将接受到的电信号进行整形后向三极管Q3的基极输出平稳的电信号,保证三极管Q3的工作稳定,防止误操作。
通过本实用新型实施例四的硬件关机电路,通过在本实用新型实施例二的基础上增加第二整形模块500,能够在本实用新型实施例二的功能基础上使得工作电源VDD通过驱动模块400输出的电信号变得平稳,保证第二开关模块600的工作稳定,防止误操作。
下面参照图9和图10来描述本实用新型实施例五的硬件关机电路。
根据本实用新型实施例五的硬件关机电路,在应用于设备时,还包括控制模块800,控制模块800的输入端与第一开关模块100电性连接,控制模块800的输出端与驱动模块400的第二控制端电性连接。
具体的,第一开关模块100包括电阻R1、三极管Q1、电阻R4和电容C1;关机延时模块200包括电阻R5和电容C2;放电模块700包括电阻R6、三极管Q2和电阻R7;第一整形模块300包括反向施密特触发器U1-1、反向施密特触发器U1-2和反向施密特触发器U1-3;驱动模块400包括驱动器H1、电阻R8、电阻R12和二极管D1;第二整形模块500包括反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2;第二开关模块600包括电容C3和三极管Q3;控制模块800包括微控制器MCU。
为了与微控制器MCU相连接,驱动模块400还包括驱动器H2、电阻R10、电阻R13和二极管D2,驱动器H2的控制端OE为驱动模块400的第二控制端。其它电路辅助元件还包括电阻R2、电阻R3、电阻R9和电阻R11。另外还包括开关K1作为产生关机准备信号的一种示例性装置。
开关K1的第一端与工作电源VDD电性连接,开关K1的第二端分别与电阻R1的第一端和电阻R2的第一端电性连接,电阻R1的第二端分别与电容C1的第一端和三极管Q1的基极电性连接,电容C1的第二端接地。三极管Q1的集电极连接工作电源VDD,三极管Q1的发射极分别连接电阻R4的第一端和电阻R5的第一端,电阻R4的第二端接地,电阻R5的第二端分别与电容C2和第一端和反向施密特触发器U1-1的输入端电性连接。电容C2的第二端接地,电阻R6的第一端与电阻R5的第一端电性连接,电阻R6的第二端与三极管Q2的基极电性连接,三极管Q2的集电极与电容C2的第一端电性连接,三极管Q2的发射极通过电阻R7接地。反向施密特触发器U1-1的输出端与反向施密特触发器U1-2的输入端电性连接,反向施密特触发器U1-2的输出端与反向施密特触发器U1-3的输入端电性连接,反向施密特触发器U1-3的输出端与驱动器H1的控制端OE电性连接。驱动器H1的控制端OE通过电阻R12连接工作电源VDD,驱动器H1的输入端A连接工作电源VDD,驱动器H1的输出端Y分别与电阻R8的第一端和二极管D1的阳极电性连接,电阻R8的第二端接地,二极管D1的负极与反向施密特触发器U2-1的输入端电性连接。反向施密特触发器U2-1的输出端与反向施密特触发器U2-2的输入端电性连接,反向施密特触发器U2-2的输出端分别与电容C3的第一端和三极管Q3的基极电性连接,电容C3的第二端接地,三极管Q3的集电极通过电阻R11与工作电源VDD电性连接,三极管Q3的发射极接地,三极管Q3的集电极输出关机控制信号端。电阻R2的第二端分别与电阻R3和微控制器MCU的输入端电性连接,微控制器MCU的输出端为驱动器H2的控制端OE电性连接,驱动器H2的控制端OE通过电阻R13连接工作电源VDD,驱动器H2的输入端A连接工作电源VDD,驱动器H2的输出端Y分别连接电阻R10的第一端和二极管D2的阳极,电阻R10的第二端接地,二极管D2的输出端与反向施密特触发器U2-1的输入端电性连接,电阻R9的电性连接与反向施密特触发器U2-1的输入端与地之间。
微控制器关机过程为:按下开关K1,使工作电源VDD经过电阻R2分压后向微控制器MCU的输入端关机准备信号,微控制器MCU接收到关机准备信号后进行关机准备,准备好后发射低电平信号给驱动器H2的控制端OE,将驱动器H2的控制端OE电平拉低,使驱动器H2的输出端Y输出高电平信号,高电平信号经过反向施密特触发器U2-1和反向施密特触发器U2-2整形后打开三极管Q3,工作电源VDD经过三极管Q3向地输出电信号,三极管Q3的集电极向外输出低电平信号,该低电平信号为关机控制信号,完成关机。
硬件关机过程为:按下开关K1,工作电源VDD通过电阻R1给电容C1充电,电容C1充满后打开三极管Q1,工作电源VDD经过三极管Q1和电阻R5向电容C2充电,电容C2充满后经过三个反向施密特触发器进行整形后向驱动器H1输出低电平信号,使驱动器H1经过二极管D1向反向施密特触发器U2-1输出高电平信号,反向施密特触发器U2-1将接收到的电信号整形后向反向施密特触发器U2-2输出,反向施密特触发器U2-2将电信号整形后打开三极管Q3,三极管Q3的集电极变为低电位,向外输出关机控制信号,实现关机。
关机完成后松开开关K1,关机延时模块200中没有工作电源VDD的输入电信号,电容C2储存的电荷一部分电阻R5和电阻R6将三极管Q2打开,另一部分经过三极管Q2和电阻R7向地快速泄放,使得电容C2上储存的电荷能够在很快的时间内泄放掉,避免电容C2上储存的电荷不断的向后续电路输出电信号导致三极管Q3的集电极长时间持续输出低电平,从而避免了关机后短时间无法开机的问题,实现了关机后的快速开机。
根据本实用新型实施例的硬件关机电路,通过调整电阻R1和电容C1能够实现一级关机延时,通过调整电阻R5和电容C2能够实现二级关机延时在进行关机操作时,能够给设备预留数据保存的时间,防止数据丢失。通过设置放电模块700,可以快速的将关机延时模块200储存的电荷泄放掉,不影响设备进行开机操作。通过设置第一整形模块300和第二整形模块500,使得电信号波形平稳,便于电路进行型号出路,防止误操作。通过设置驱动模块400,驱动模块400的控制端在高电平时为高阻态可以有效的防止干扰信号对电路造成影响。在本硬件关机电路应用与设备时,还可以与设备的微控制器MCU分别进行关机控制,解决了设备的微控制器MCU在软件跑飞的情况下无法进行关机的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种硬件关机电路,其特征在于,包括:
第一开关模块,具有关机准备信号接收端;
关机延时模块,所述关机延时模块的输入端与所述第一开关模块的输出端电性连接;
放电模块,所述放电模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接;
第二开关模块,所述第二开关模块的控制端与所述关机延时模块的输出端电性连接,所述第二开关模块输出关机控制信号。
2.根据权利要求1所述的硬件关机电路,其特征在于,还包括:
第一整形模块,所述第一整形模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接;
驱动模块,所述驱动模块的第一控制端与所述第一整形模块的输出端电性连接,所述驱动模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
3.根据权利要求2所述的硬件关机电路,其特征在于,所述驱动模块包括:
驱动器H1,所述驱动器H1的控制端OE为所述驱动模块的第一控制端;
电阻R8,所述电阻R8的第一端与所述驱动器H1的输出端Y电性连接,所述电阻R8的第二端接地;
二极管D1,所述二极管D1的阳极与所述驱动器H1的第一端电性连接,所述二极管D1的第二端为所述驱动模块的输出端。
4.根据权利要求2所述的硬件关机电路,其特征在于:还包括第二整形模块,所述第二整形模块的输入端与所述驱动模块的输出端电性连接,所述第二整形模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
5.根据权利要求4所述的硬件关机电路,其特征在于:还包括控制模块,所述控制模块的输入端与所述第一开关模块的关机准备信号接收端电性连接,所述控制模块的输出端与所述驱动模块的第二控制端电性连接。
6.根据权利要求1所述的硬件关机电路,其特征在于:还包括第二整形模块,所述第二整形模块的输入端与所述关机延时模块的输出端电性连接,所述第二整形模块的输出端与所述第二开关模块的控制端电性连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的硬件关机电路,其特征在于,所述第一开关模块包括:
电阻R1,所述电阻R1的第一端为所述第一开关模块的关机准备信号接收端;
三极管Q1,所述三极管Q1的基极与所述电阻R1的第二端电性连接,所述三极管Q1的发射极为所述第一开关模块的输出端;
电阻R4,所述电阻R4的第一端与所述三极管Q1的发射极电性连接,所述电阻R4的第二端接地;
电容C1,所述电容C1的第一端与所述电阻R1的第二端电性连接,所述电容C1的第二端接地。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的硬件关机电路,其特征在于,所述关机延时模块包括:
电阻R5,所述电阻R5的第一端为所述关机延时模块的输入端;
电容C2,所述电容C2的第一端为所述关机延时模块的输出端且与所述电阻R5的第二端电性连接,所述电容C2的第二端接地。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的硬件关机电路,其特征在于,所述放电模块包括:
三极管Q2,所述三极管Q2的集电极为所述放电模块的输入端;
电阻R7,所述电阻R7的第一端与所述三极管Q2的发射极电性连接;
电阻R4,所述电阻R4的第一端与所述关机延时模块的输入端电性连接,所述电阻R4的第二端与所述三极管Q2的基极电性连接。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的硬件关机电路,其特征在于,所述第二开关模块包括:
三极管Q3,所述三极管Q3的基极为所述第二开关模块的控制端,所述三极管Q3的集电极输出所述关机控制信号,所述三极管Q3的发射极接地;
电容C3,所述电容C3的第一端与所述三极管Q3的基极电性连接,所述电容C3的第二端接地。
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Cited By (1)
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CN111813037A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-23 | 中国长城科技集团股份有限公司 | 一种开机控制方法、开机控制装置及电子设备 |
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- 2020-07-30 CN CN202021556737.9U patent/CN213069790U/zh active Active
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