CN213068493U - 一种工程塑料的拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料的拉力测试装置，包括机座，所述的机座上安装有龙门架，所述的龙门架内设置为工位，所述的机座上安装有长度测量尺座，所述的长度测量尺座横穿所述的工位，所述的长度测量尺座内部对称设置有螺钉穿透孔，所述的龙门架顶部设置有下压气缸，所述的下压气缸驱动连接有下压杆，定位座吸紧工件再次置于长度测量尺座上，将紧固锁板紧固工件两端，并移动夹持测量座夹持工件两侧，读数，若长度测量尺座读数与还没拉扯之前的读数相差较大的，则拉力较低，无法承受更大的拉力导致无法复原，反之，读数前后相差不大的，则能承受更大的拉力，质量更好，通过此设备能更准确和高效的检测出塑料工件拉力质量，更容易地把控生产质量。

Description

一种工程塑料的拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及PVC塑料测试领域，尤其是涉及一种工程塑料的拉力测试装置。

背景技术

目前工程塑料应用广泛，需求量逐渐增大，对于现阶段的工程塑料检测拉力是质量检测的重要一环，以外一般采用挤压形变检测，准确度不高，效率低下，延误生产工期，因此，有必要提出一种采用反向拉扯的工程塑料的拉力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料的拉力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料的拉力测试装置，包括机座，所述的机座上安装有龙门架，所述的龙门架内设置为工位，所述的机座上安装有长度测量尺座，所述的长度测量尺座横穿所述的工位，所述的长度测量尺座内部对称设置有螺钉穿透孔，所述的龙门架顶部设置有下压气缸，所述的下压气缸驱动连接有下压杆，所述的下压杆末端安装有定位座，所述的龙门架内穿设有X 轴位移导轨，所述的X轴位移导轨上对称设置有X轴位移基座，所述的X轴位移基座上安装有拉力装置，所述的长度测量尺座上两侧设置有紧固锁板，所述的长度测量尺座可滑动装配有夹持测量座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的拉力装置包括安装于所述的X轴位移基座上的冲压气缸、与所述的冲压气缸驱动连接的冲压杆和位于所述的冲压杆末端的穿刺头，所述的穿刺头与所述的螺钉穿透孔相互活动配对。

作为本实用新型进一步的技术方案，两侧所述的X轴位移基座与所述的X轴位移导轨相互反向运动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的长度测量尺座上等间距设置有刻度条纹。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的紧固锁板顶部设置有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：X轴位移基座移动至螺钉穿透孔正上方，启动冲压气缸带动冲压杆和穿刺头向工件内穿刺，穿过工件后，所述的下压气缸复位，所述的冲压气缸带动冲压杆向上运动，工件跟随冲压杆和定位座的作用下向上运动，两侧的X轴位移基座7在所述的X轴位移导轨上反向移动，使得工件受到拉出力而产生形变后，下压气缸带动下压杆向下运动，使得定位座吸紧工件再次置于长度测量尺座上，将紧固锁板紧固工件两端，并移动夹持测量座夹持工件两侧，读数，若长度测量尺座读数与还没拉扯之前的读数相差较大的，则拉力较低，无法承受更大的拉力导致无法复原，反之，读数前后相差不大的，则能承受更大的拉力，质量更好，因此，通过此设备能更准确和高效的检测出塑料工件的拉力质量，更容易地把控生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的运行示意图。

图3为本实用新型的紧固锁板俯视图。

其中：机座1、龙门架2、工位3、X轴位移导轨4、下压气缸5、下压杆6、X轴位移基座7、冲压气缸8、冲压杆9、定位座10、工件11、长度测量尺座12、螺钉穿透孔13、紧固锁板14、盖板15、穿刺头16、夹持测量座17、刻度条纹18。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1-图3结合所示，一种工程塑料的拉力测试装置，包括机座1，所述的机座1上安装有龙门架2，所述的龙门架2内设置为工位3，所述的机座1上安装有长度测量尺座12，所述的长度测量尺座12横穿所述的工位3，所述的长度测量尺座12内部对称设置有螺钉穿透孔 13，所述的龙门架2顶部设置有下压气缸5，所述的下压气缸5驱动连接有下压杆6，所述的下压杆6末端安装有定位座10，所述的龙门架2内穿设有X轴位移导轨4，所述的X轴位移导轨4 上对称设置有X轴位移基座7，所述的X轴位移基座7上安装有拉力装置，所述的长度测量尺座12上两侧设置有紧固锁板14，所述的长度测量尺座12可滑动装配有夹持测量座17，所述的拉力装置包括安装于所述的X轴位移基座7上的冲压气缸8、与所述的冲压气缸8驱动连接的冲压杆9和位于所述的冲压杆9末端的穿刺头16，所述的穿刺头16与所述的螺钉穿透孔13相互活动配对，两侧所述的X轴位移基座7与所述的X轴位移导轨4相互反向运动，将工件11放置于所述的长度测量尺座12上，启动所述的下压气缸5带动下压杆6向下运动，定位座10吸紧工件11后，X轴位移基座7移动至螺钉穿透孔13正上方，启动冲压气缸8带动冲压杆9和穿刺头 16向工件11内穿刺，穿过工件11后，所述的下压气缸5复位，所述的冲压气缸8带动冲压杆9 向上运动，工件11跟随冲压杆9和定位座10的作用下向上运动，两侧的X轴位移基座7在所述的X轴位移导轨4上反向移动，使得工件11受到拉出力而产生形变后，下压气缸5带动下压杆 6向下运动，使得定位座10吸紧工件11再次置于长度测量尺座12上，将紧固锁板14紧固工件 11两端，并移动夹持测量座17夹持工件11两侧，读数，若长度测量尺座12读数与还没拉扯之前的读数相差较大的，则拉力较低，无法承受更大的拉力导致无法复原，反之，读数前后相差不大的，则能承受更大的拉力，质量更好，因此，通过此设备能更准确和高效的检测出塑料工件的拉力质量，更容易地把控生产质量。

进一步的，所述的长度测量尺座12上等间距设置有刻度条纹18，方便读数。

进一步的，所述的紧固锁板14顶部设置有盖板15，盖板15紧压于工件11的上方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工程塑料的拉力测试装置，包括机座(1)，所述的机座(1)上安装有龙门架(2)，所述的龙门架(2)内设置为工位(3)，其特征在于，所述的机座(1)上安装有长度测量尺座(12)，所述的长度测量尺座(12)横穿所述的工位(3)，所述的长度测量尺座(12)内部对称设置有螺钉穿透孔(13)，所述的龙门架(2)顶部设置有下压气缸(5)，所述的下压气缸(5)驱动连接有下压杆(6)，所述的下压杆(6)末端安装有定位座(10)，所述的龙门架(2)内穿设有X轴位移导轨(4)，所述的X轴位移导轨(4)上对称设置有X轴位移基座(7)，所述的X轴位移基座(7)上安装有拉力装置，所述的长度测量尺座(12)上两侧设置有紧固锁板(14)，所述的长度测量尺座(12)可滑动装配有夹持测量座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述的拉力装置包括安装于所述的X轴位移基座(7)上的冲压气缸(8)、与所述的冲压气缸(8)驱动连接的冲压杆(9)和位于所述的冲压杆(9)末端的穿刺头(16)，所述的穿刺头(16)与所述的螺钉穿透孔(13)相互活动配对。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的拉力测试装置，其特征在于，两侧所述的X轴位移基座(7)与所述的X轴位移导轨(4)相互反向运动。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述的长度测量尺座(12)上等间距设置有刻度条纹(18)。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述的紧固锁板(14)顶部设置有盖板(15)。

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