CN213068112U - 一种外循环冷却器快速打压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却器技术领域,具体地说,涉及一种外循环冷却器快速打压装置,包括三通管路,三通管路的三个管口分别连接有第一直接接头、第二直接接头和第三直接接头。本实用新型通过将三通阀作为主要连接部件,实现外循环冷却器的快速打压效果,压力上升到所需值后,只需要关闭螺纹球阀,即可保证后期压力升降只由外循环冷却器自身因素决定,保证了压力试验效果的真实性,且即使检修期间,只要不涉及需要拆解冷却器的作业时,亦可以采用此种打压方式快捷高效进行外循环冷却器耐压试验,使用时,可通过快速组装,实现外循环冷却器耐压试验,特别在机组运行时寻找渗漏冷却器效果显著,能极大地保障发电机安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,具体为一种外循环冷却器快速打压装置。
背景技术
外循环冷却器是降低机组轴承等部分循环油温度的主要辅助设备,最常用于推力轴承及导轴承冷却。往往一台机组的各轴承部分都由众多外循环冷却器共同作用,以实现循环油的温度冷却。随着机组使用年限增加,冷却水水质不佳等不良因素影响,外循环冷却器内部水侧管路往往容易出现渗漏,导致机组出现油混水问题。这时维护人员需要立即通过打压保压的方式从众多外循环冷却器中找出渗漏的冷却器,并停止其冷却功能,以保证机组的正常运行。但传统的打压方式需要拆除水侧进出口管路,通过安装相关打压工器具,实现打压目的。但此种方式耗费大量人工和时间,不能满足应急处理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外循环冷却器快速打压装置,以解决上述背景技术中提出现如今开关柜在进行接地时,均通过人工进行连接,接地效果差且不安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种外循环冷却器快速打压装置,包括三通阀,所述三通阀的三个管口分别连接有第一直接接头、第二直接接头和第三直接接头,所述第一直接接头远离三通阀的一端部连接有压力表阀,所述第二直接接头远离三通阀的一端部连接外循环冷却器水侧堵头,所述第三直接接头远离三通阀的一端部连接打压泵泵体,所述打压泵泵体与第三直接接头之间通过打压泵进水侧软管相连通,所述第三直接接头与打压泵进水侧软管连接的一端部安装有螺纹球阀。
作为优选,所述压力表阀与所述第一直接接头连接的一端部设置有连接管,所述连接管远离压力表阀的一端部设置有内螺纹连接套。
作为优选,所述第一直接接头与压力表阀连接的一端部设置有接头连接管,所述接头连接管远离第一直接接头的一端部设置有外螺纹连接头。
作为优选,所述内螺纹连接套与外螺纹连接头的尺寸相适配且两者螺纹连接。
作为优选,所述螺纹球阀包括球阀本体,所述球阀本体上安装有对球阀本体进行控制的转动柄。
作为优选,所述转动柄上套设有防滑套。
作为优选,所述防滑套采用橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本外循环冷却器快速打压装置中,通过将三通阀作为主要连接部件,工作时只需将其一端通过第二直接接头连接外循环冷却器水侧堵头侧,一端通过第一直接接头连接压力表阀,一端通过第三直接接头连接螺纹球阀,在螺纹球阀后侧接入打压泵进水侧软管,实现外循环冷却器的快速打压效果,压力上升到所需值后,只需要关闭螺纹球阀,即可保证后期压力升降只由外循环冷却器自身因素决定,保证了压力试验效果的真实性,且即使检修期间,只要不涉及需要拆解冷却器的作业时,亦可以采用此种打压方式快捷高效进行外循环冷却器耐压试验,使用时,可通过快速组装,实现外循环冷却器耐压试验,特别在机组运行时寻找渗漏冷却器效果显著,能极大地保障发电机安全稳定运行。
2、本外循环冷却器快速打压装置中,通过设置的内螺纹连接套和外螺纹连接头的配合,方便将压力表阀进行安装或拆卸,在压力表阀损坏后,也方便进行更换,节约维修时间和成本。
3、本外循环冷却器快速打压装置中,转动柄上套设有防滑套,防滑套采用橡胶材质制成,通过在转动柄上套设的防滑套提高防滑效果,橡胶材质质地柔软,使用更加舒适。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2本实用新型压力表阀与第一直接接头的分解结构示意图;
图3是本实用新型螺纹球阀的结构示意图。
图中各标号的定义为:
1、外循环冷却器水侧堵头;2、压力表阀;21、连接管;22、内螺纹连接套;23、接头连接管;24、外螺纹连接头;3、第一直接接头;4、三通阀;5、螺纹球阀;51、球阀本体;52、转动柄;53、防滑套;6、打压泵进水侧软管;7、打压泵泵体;8、第二直接接头;9、第三直接接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种外循环冷却器快速打压装置,如图1-图3所示,包括三通阀4,三通阀4的三个管口分别连接有第一直接接头3、第二直接接头8和第三直接接头9,第一直接接头3远离三通阀4的一端部连接有压力表阀2,第二直接接头8远离三通阀4的一端部连接外循环冷却器水侧堵头1,第三直接接头9远离三通阀4的一端部连接打压泵泵体7,打压泵泵体7与第三直接接头9之间通过打压泵进水侧软管6相连通,第三直接接头9与打压泵进水侧软管6连接的一端部安装有螺纹球阀5。
进一步的,压力表阀2与第一直接接头3连接的一端部设置有连接管21,连接管21远离压力表阀2的一端部设置有内螺纹连接套22,第一直接接头3与压力表阀2连接的一端部设置有接头连接管23,接头连接管23远离第一直接接头3的一端部设置有外螺纹连接头24,内螺纹连接套22与外螺纹连接头24的尺寸相适配且两者螺纹连接,通过设置的内螺纹连接套22和外螺纹连接头24的配合,方便将压力表阀2进行安装或拆卸,在压力表阀2损坏后,也方便进行更换,节约维修时间和成本。
具体的,螺纹球阀5包括球阀本体51,球阀本体51上安装有对球阀本体51进行控制的转动柄52,通过设置的转动柄52方便对球阀本体51进行控制。
此外,转动柄52上套设有防滑套53,防滑套53采用橡胶材质制成,通过在转动柄52上套设的防滑套53提高防滑效果,橡胶材质质地柔软,使用更加舒适。
本实用新型的外循环冷却器快速打压装置中,将三通阀4作为主要连接部件,工作时只需将其一端通过第二直接接头8连接外循环冷却器水侧堵头1侧,一端通过第一直接接头3连接压力表阀2,一端通过第三直接接头9连接螺纹球阀5,在螺纹球阀5后侧接入打压泵进水侧软管6,实现外循环冷却器的快速打压效果,压力上升到所需值后,只需要关闭螺纹球阀5,即可保证后期压力升降只由外循环冷却器自身因素决定,保证了压力试验效果的真实性,且即使检修期间,只要不涉及需要拆解冷却器的作业时,亦可以采用此种打压方式快捷高效进行外循环冷却器耐压试验,使用时,可通过快速组装,实现外循环冷却器耐压试验,特别在机组运行时寻找渗漏冷却器效果显著,能极大地保障发电机安全稳定运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:包括三通阀(4),所述三通阀(4)的三个管口分别连接有第一直接接头(3)、第二直接接头(8)和第三直接接头(9),所述第一直接接头(3)远离三通阀(4)的一端部连接有压力表阀(2),所述第二直接接头(8)远离三通阀(4)的一端部连接外循环冷却器水侧堵头(1),所述第三直接接头(9)远离三通阀(4)的一端部连接打压泵泵体(7),所述打压泵泵体(7)与第三直接接头(9)之间通过打压泵进水侧软管(6)相连通,所述第三直接接头(9)与打压泵进水侧软管(6)连接的一端部安装有螺纹球阀(5)。
2.根据权利要求1所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述压力表阀(2)与所述第一直接接头(3)连接的一端部设置有连接管(21),所述连接管(21)远离压力表阀(2)的一端部设置有内螺纹连接套(22)。
3.根据权利要求2所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述第一直接接头(3)与压力表阀(2)连接的一端部设置有接头连接管(23),所述接头连接管(23)远离第一直接接头(3)的一端部设置有外螺纹连接头(24)。
4.根据权利要求3所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述内螺纹连接套(22)与外螺纹连接头(24)的尺寸相适配且两者螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述螺纹球阀(5)包括球阀本体(51),所述球阀本体(51)上安装有对球阀本体(51)进行控制的转动柄(52)。
6.根据权利要求5所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述转动柄(52)上套设有防滑套(53)。
7.根据权利要求6所述的外循环冷却器快速打压装置,其特征在于:所述防滑套(53)采用橡胶材质制成。
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- 2020-10-13 CN CN202022263519.2U patent/CN213068112U/zh active Active
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