CN213067376U - 一种碟形弹簧生产用厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碟形弹簧技术领域，且公开了一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有腿柱，所述腿柱的底部固定连接有腿脚，所述腿脚的底部固定连接有腿脚防滑垫，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有防滑垫，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有刻度尺。该碟形弹簧生产用厚度检测装置，达到了夹持效果好的目的，解决了一般碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果不好的问题，使该检测装置在使用过程中达到了人们的预期效果，从而提高了该检测装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。

Description

一种碟形弹簧生产用厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及碟形弹簧技术领域，具体为一种碟形弹簧生产用厚度检测装置。

背景技术

碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。在生产碟形弹簧时，是需要测量碟形弹簧的厚度，所以厚度检测装置是生产碟形弹簧时必不可少的设备。

但是现在市面上一般的碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果不是很好，从而导致厚度检测装置在测量厚度时出现松动，进而导致测量不准确，降低了人们的工作效率，所以现有的碟形弹簧生产用厚度检测装置无法满足人们的需求，给人们的工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，具备夹持效果好等优点，解决了一般碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述该碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有腿柱，所述腿柱的底部固定连接有腿脚，所述腿脚的底部固定连接有腿脚防滑垫，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有防滑垫，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有刻度尺，所述箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有照明灯。

所述支撑柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压套筒，所述第一液压套筒的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第一夹板防滑垫，所述支撑柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压套筒，所述第二液压套筒的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的底部固定连接有第二夹板防滑垫，所述箱体的内底壁固定连接有隔板。

优选的，所述腿柱的数量为四个，且每两个腿柱为一组，且两组腿柱以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述防滑垫的形状大小与放置台的形状大小均相互匹配，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述腿脚防滑垫为橡胶腿脚防滑垫，所述第一夹板防滑垫为橡胶第一夹板防滑垫，所述第二夹板防滑垫为橡胶第二夹板防滑垫。

优选的，所述隔板的数量为两个，且两个隔板以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述刻度尺为不锈钢刻度尺，所述挡板为不锈钢挡板，所述卡块为不锈钢卡块。

优选的，所述第一液压缸的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，具备以下有益效果：

1、该碟形弹簧生产用厚度检测装置，通过箱体、放置台、挡板、刻度尺、支撑柱、凹槽、第一液压缸、第一液压套筒、第一液压杆、第一夹板、固定板、卡块、第二液压缸、第二液压套筒、第二液压杆和第二夹板的相互配合使用，达到了该碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果好的目的，解决了一般碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果不好的问题，使该检测装置在使用过程中达到了人们的预期效果，从而提高了该检测装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。

2、该碟形弹簧生产用厚度检测装置，通过设置的支撑柱和照明灯，可以让人们在光线不足的情况下也能使用该检测装置，从而提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求，值得推广使用。

3、该碟形弹簧生产用厚度检测装置，通过设置的箱体和隔板，可以先将未检测的碟形弹簧放入箱体中，提前做好准备，方便后面的检测工作，从而提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、腿柱；3、腿脚；4、腿脚防滑垫；5、放置台；6、防滑垫；7、挡板；8、刻度尺；9、支撑柱；10、照明灯；11、凹槽；12、第一液压缸；13、第一液压套筒；14、第一液压杆；15、第一夹板；16、第一夹板防滑垫；17、固定板；18、卡块；19、第二液压缸；20、第二液压套筒； 21、第二液压杆；22、第二夹板；23、第二夹板防滑垫；24、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，包括箱体1，箱体1 的底部固定连接有腿柱2，腿柱2的底部固定连接有腿脚3，腿脚3的底部固定连接有腿脚防滑垫4，箱体1的顶部固定连接有放置台5，放置台5的顶部固定连接有防滑垫6，防滑垫6的形状大小与放置台5的形状大小均相互匹配，且防滑垫6为橡胶防滑垫，箱体1的顶部固定连接有挡板7，挡板7的一侧固定连接有刻度尺8，箱体1的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的一侧固定连接有照明灯10。

支撑柱9的一侧开设有凹槽11，通过设置的支撑柱9和照明灯10，可以让人们在光线不足的情况下也能使用该检测装置，凹槽11的内壁固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12的输出端活动连接有第一液压套筒13，第一液压缸12的形状大小与凹槽11的形状大小均相互匹配，第一液压套筒13的输出端活动连接有第一液压杆14，第一液压杆14的一端固定连接有第一夹板 15，第一夹板15的一侧固定连接有第一夹板防滑垫16，支撑柱9的一侧固定连接有固定板17，固定板17的底部固定连接有卡块18，卡块18的一侧固定连接有第二液压缸19，刻度尺8为不锈钢刻度尺，挡板7为不锈钢挡板，卡块18为不锈钢卡块，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，第二液压缸19的输出端活动连接有第二液压套筒20，第二液压套筒20的输出端活动连接有第二液压杆21，第二液压杆21的一端固定连接有第二夹板22，第二夹板22的底部固定连接有第二夹板防滑垫23，腿脚防滑垫4为橡胶腿脚防滑垫，第一夹板防滑垫16为橡胶第一夹板防滑垫，第二夹板防滑垫23为橡胶第二夹板防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，箱体1的内底壁固定连接有隔板24，腿柱2的数量为四个，且每两个腿柱2为一组，且两组腿柱2以箱体 1的中垂线为对称轴对称设置，隔板24的数量为两个，且两个隔板24以箱体 1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的箱体1和隔板24，可以先将未检测的碟形弹簧放入箱体1中，提前做好准备，通过箱体1、放置台5、挡板7、刻度尺8、支撑柱9、凹槽11、第一液压缸12、第一液压套筒13、第一液压杆14、第一夹板15、固定板17、卡块18、第二液压缸19、第二液压套筒20、第二液压杆21和第二夹板22的相互配合使用，达到了该碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果好的目的，解决了一般碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果不好的问题，使该检测装置在使用过程中达到了人们的预期效果，从而提高了该检测装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将碟形弹簧放在放置台5上，然后第一液压缸12开始工作，接着第一液压缸12带动第一液压套筒13工作，第一液压套筒13带动第一液压杆14工作，第一液压杆14带动第一夹板15工作，然后第一夹板15与挡板7将碟形弹簧夹住，同时第二液压缸19开始工作，接着第二液压缸19带动第二液压套筒20工作，第二液压套筒20带动第二液压杆21工作，第二液压杆21带动第二夹板22工作，然后第二夹板22与放置台5将碟形弹簧夹住即可，从而完成工作。

综上所述，该碟形弹簧生产用厚度检测装置，达到了该碟形弹簧生产用厚度检测装置夹持效果好的目的，大大提高了该检测装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的工作和生活带来了便利，值得推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有腿柱(2)，所述腿柱(2)的底部固定连接有腿脚(3)，所述腿脚(3)的底部固定连接有腿脚防滑垫(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)的顶部固定连接有防滑垫(6)，所述箱体(1)的顶部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧固定连接有刻度尺(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一侧固定连接有照明灯(10)；

所述支撑柱(9)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的输出端活动连接有第一液压套筒(13)，所述第一液压套筒(13)的输出端活动连接有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的一端固定连接有第一夹板(15)，所述第一夹板(15)的一侧固定连接有第一夹板防滑垫(16)，所述支撑柱(9)的一侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的一侧固定连接有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的输出端活动连接有第二液压套筒(20)，所述第二液压套筒(20)的输出端活动连接有第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的一端固定连接有第二夹板(22)，所述第二夹板(22)的底部固定连接有第二夹板防滑垫(23)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有隔板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述腿柱(2)的数量为四个，且每两个腿柱(2)为一组，且两组腿柱(2)以箱体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述防滑垫(6)的形状大小与放置台(5)的形状大小均相互匹配，且防滑垫(6)为橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述腿脚防滑垫(4)为橡胶腿脚防滑垫，所述第一夹板防滑垫(16)为橡胶第一夹板防滑垫，所述第二夹板防滑垫(23)为橡胶第二夹板防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述隔板(24)的数量为两个，且两个隔板(24)以箱体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述刻度尺(8)为不锈钢刻度尺，所述挡板(7)为不锈钢挡板，所述卡块(18)为不锈钢卡块。

7.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧生产用厚度检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(12)的形状大小与凹槽(11)的形状大小均相互匹配。

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