CN212586117U - 一种线路板生产用强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板技术领域,且公开了一种线路板生产用强度检测设备,包括放置箱,所述放置箱的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述放置箱的正面开设有空腔,所述空腔的内侧壁活动连接有滑轮,所述滑轮的一侧活动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有抽屉。该线路板生产用强度检测设备,达到了该线路板生产用强度检测设备夹持效果好的目的,从而解决了一般线路板生产用强度检测设备夹持效果不好的问题,使线路板检测出来的参数更加的准确,有效的提高了该线路板生产用强度检测设备的工作效率,同时也提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种线路板生产用强度检测设备。
背景技术
线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板也可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板按特性来分的话分为软板(FPC)、硬板(PCB)和软硬结合板(FPCB),随着电子产品朝着小型化和数字化发展,印制电路板也朝着高密度和高精度发展。众所周知,线路板在生产完成之后一般都是需要对其强度进行检测。
但是现在市面上一般的线路板强度检测设备在对线路板夹持时效果不是很好,从而导致线路板在检测完成之后的参数不是很准确,大大的降低了该检测设备的工作效率,同时也降低了人们的工作效率,所以现有的线路板强度检测设备无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线路板生产用强度检测设备,具备夹持效果好等优点,解决了一般线路板检测设备夹持效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述该检测设备夹持效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产用强度检测设备,包括放置箱,所述放置箱的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述放置箱的正面开设有空腔,所述空腔的内侧壁活动连接有滑轮,所述滑轮的一侧活动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有抽屉,所述放置箱的顶部固定连接有固定框,所述放置箱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有固定槽。
所述固定槽的内底壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定连接有下夹板,所述下夹板的顶部固定连接有下夹板垫,所述固定框的内顶壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有上夹板,所述上夹板的底部固定连接有上夹板垫,所述固定框的内顶壁固定连接有第三电动推杆,所述抽屉的正面固定连接有拉环。
优选的,所述抽屉的数量为四个,且每两个抽屉为一组,且两组抽屉以放置箱的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述放置箱的内侧壁固定连接有滑道,且滑道的形状大小与滑轮的形状大小均相互匹配。
优选的,所述底座的数量与防滑垫的数量均为两个,且每一个底座与每一个防滑垫为一组,且两组底座与防滑垫以放置箱的中垂线为对称轴对称设置,且两个防滑垫均为橡胶防滑垫。
优选的,所述下夹板垫的形状大小与下夹板的形状大小均相互匹配,且下夹板垫为橡胶下夹板垫。
优选的,所述第三电动推杆的一端固定连接有检测头,所述检测头的外壁固定连接有防护垫。
优选的,所述上夹板垫的形状大小与上夹板的形状大小均相互匹配,且上夹板垫为橡胶上夹板垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线路板生产用强度检测设备,具备以下有益效果:
1、该线路板生产用强度检测设备,通过放置箱、固定框、固定板、固定槽、第一电动推杆、下夹板、下夹板垫、第二电动推杆、上夹板、上夹板垫、第三电动推杆和检测头的相互配合使用,达到了该线路板生产用强度检测设备夹持效果好的目的,从而解决了一般线路板生产用强度检测设备夹持效果不好的问题,使线路板检测出来的参数更加的准确,有效的提高了该线路板生产用强度检测设备的工作效率,同时也提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求。
2、该线路板生产用强度检测设备,通过设置的放置箱、空腔、滑轮、连接杆和抽屉,能够使检测完成的线路板可以更加方便人们对其进行存放,使人们后续的拿取更加的便利,使人们使用起来更加的得心应手,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
3、该线路板生产用强度检测设备,通过设置的下夹板、下夹板垫、上夹板和上夹板垫,能够使线路板在进行夹持时的防护效果更好,不会出现损坏的情况,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1、放置箱;2、底座;3、防滑垫;4、空腔;5、滑轮;6、连接杆;7、抽屉;8、固定框;9、固定板;10、固定槽;11、第一电动推杆;12、下夹板;13、下夹板垫;14、第二电动推杆;15、上夹板;16、上夹板垫;17、第三电动推杆;18、检测头;19、防护垫;20、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种线路板生产用强度检测设备,包括放置箱1,放置箱1的底部固定连接有底座2,底座2的底部固定连接有防滑垫3,放置箱1的正面开设有空腔4,空腔4的内侧壁活动连接有滑轮5,滑轮5的一侧活动连接有连接杆6,连接杆6的一端固定连接有抽屉7,放置箱1的顶部固定连接有固定框8,放置箱1的顶部固定连接有固定板9,放置箱1的内侧壁固定连接有滑道,且滑道的形状大小与滑轮5的形状大小均相互匹配,底座2的数量与防滑垫3的数量均为两个,且每一个底座2与每一个防滑垫3为一组,且两组底座2与防滑垫3以放置箱1的中垂线为对称轴对称设置,且两个防滑垫3均为橡胶防滑垫,固定板9的顶部开设有固定槽10。
固定槽10的内底壁固定连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11、第二电动推杆14和第三电动推杆17的型号均为NKLA8F,第一电动推杆11的一端固定连接有下夹板12,下夹板12的顶部固定连接有下夹板垫13,下夹板垫13的形状大小与下夹板12的形状大小均相互匹配,且下夹板垫13为橡胶下夹板垫,固定框8的内顶壁固定连接有第二电动推杆14,第二电动推杆14的一端固定连接有上夹板15,上夹板15的底部固定连接有上夹板垫16,上夹板垫16的形状大小与上夹板15的形状大小均相互匹配,且上夹板垫16为橡胶上夹板垫,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,再通过设置的下夹板12、下夹板垫13、上夹板15和上夹板垫16,能够使线路板在进行夹持时的防护效果更好,不会出现损坏的情况,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,固定框8的内顶壁固定连接有第三电动推杆17,第三电动推杆17的一端固定连接有检测头18,检测头18的外壁固定连接有防护垫19,抽屉7的正面固定连接有拉环20,抽屉7的数量为四个,且每两个抽屉7为一组,且两组抽屉7以放置箱1的中垂线为对称轴对称设置,再通过放置箱1、固定框8、固定板9、固定槽10、第一电动推杆11、下夹板12、下夹板垫13、第二电动推杆14、上夹板15、上夹板垫16、第三电动推杆17和检测头18的相互配合使用,达到了该线路板生产用强度检测设备夹持效果好的目的,从而解决了一般线路板生产用强度检测设备夹持效果不好的问题,使线路板检测出来的参数更加的准确,有效的提高了该线路板生产用强度检测设备的工作效率,同时也提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,再通过设置的放置箱1、空腔4、滑轮5、连接杆6和抽屉7,能够使检测完成的线路板可以更加方便人们对其进行存放,使人们后续的拿取更加的便利,使人们使用起来更加的得心应手,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要进行检查的线路板放置在下夹板垫13上,然后第一电动推杆11和第二电动推杆14同时开始工作,对线路板进行夹持固定,然后第三电动推杆17开始工作,然后第三电动推杆17带动检测头18向下移动,然后检测头18对线路板的强度进行检查即可,从而完成工作。
综上所述,该线路板生产用强度检测设备,达到了该线路板生产用强度检测设备夹持效果好的目的,使线路板检测出来的参数更加的准确,有效的提高了该线路板生产用强度检测设备的工作效率,同时也提高了人们的工作效率,值得推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线路板生产用强度检测设备,包括放置箱(1),其特征在于:所述放置箱(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的底部固定连接有防滑垫(3),所述放置箱(1)的正面开设有空腔(4),所述空腔(4)的内侧壁活动连接有滑轮(5),所述滑轮(5)的一侧活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端固定连接有抽屉(7),所述放置箱(1)的顶部固定连接有固定框(8),所述放置箱(1)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部开设有固定槽(10);
所述固定槽(10)的内底壁固定连接有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的一端固定连接有下夹板(12),所述下夹板(12)的顶部固定连接有下夹板垫(13),所述固定框(8)的内顶壁固定连接有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的一端固定连接有上夹板(15),所述上夹板(15)的底部固定连接有上夹板垫(16),所述固定框(8)的内顶壁固定连接有第三电动推杆(17),所述抽屉(7)的正面固定连接有拉环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述抽屉(7)的数量为四个,且每两个抽屉(7)为一组,且两组抽屉(7)以放置箱(1)的中垂线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述放置箱(1)的内侧壁固定连接有滑道,且滑道的形状大小与滑轮(5)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述底座(2)的数量与防滑垫(3)的数量均为两个,且每一个底座(2)与每一个防滑垫(3)为一组,且两组底座(2)与防滑垫(3)以放置箱(1)的中垂线为对称轴对称设置,且两个防滑垫(3)均为橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述下夹板垫(13)的形状大小与下夹板(12)的形状大小均相互匹配,且下夹板垫(13)为橡胶下夹板垫。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述第三电动推杆(17)的一端固定连接有检测头(18),所述检测头(18)的外壁固定连接有防护垫(19)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板生产用强度检测设备,其特征在于:所述上夹板垫(16)的形状大小与上夹板(15)的形状大小均相互匹配,且上夹板垫(16)为橡胶上夹板垫。
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CN202021342689.3U Active CN212586117U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种线路板生产用强度检测设备 |
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- 2020-07-09 CN CN202021342689.3U patent/CN212586117U/zh active Active
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