CN213066751U - 一种机械加工废气余热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，公开了一种机械加工废气余热处理装置，包括降温罐、壳体和进气口，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的上方设置有蓄水池，所述蓄水池的上方固定有水泵，且水泵的一侧连接有出水管，所述出水管的一侧伸入蓄水池的内部，所述水泵的另一侧连接有导管，所述导管的下方连接有单向电磁阀门，所述壳体的一侧开设有出水口。本实用新型设置了温度计，利用温度计测量通管内气体的温度，若温度过高可向降温盒内添加降温剂，从而控制进入废气净化装置内的气体温度，避免了废气净化装置内温度过高，导致其使用存在安全隐患的问题，提高了使用安全性。

Description

一种机械加工废气余热处理装置

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，具体涉及一种机械加工废气余热处理装置。

背景技术

现阶段，机械加工废气不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体吸入被污染的气体后，会对健康产生一定的危害。废弃余热使得能源利用率降低，动能损耗大，不符合绿色发展和环保节能的要求，通过高热能的利用率，节能减排，大大降低粉层颗粒对环境的污染。

若采用吸附装置处理机械加工废气，则吸附容量较小，设备体积较大；使用后需频繁清洗设备，且失效的吸附剂存在二次污染的问题，吸附量随温度上升而下降，空气湿度增大，则可吸附的负荷降低，不宜用于处理湿度大、高含尘量、高温和高浓度的有机废气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工废气余热处理装置，以解决现有的装置清洗困难、不可处理湿度大、高含尘量、高温的有机废气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工废气余热处理装置，包括降温罐、壳体和进气口，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的上方设置有蓄水池，所述蓄水池的上方固定有水泵，且水泵的一侧连接有出水管，所述出水管的一侧伸入蓄水池的内部，所述水泵的另一侧连接有导管，所述导管的下方连接有单向电磁阀门，所述单向电磁阀门的一侧连接第一软体管道另一侧连接有第二软体管道，所述第一软体管道的输出端连接有全铜喷雾喷嘴，所述第二软体管道的输出端连接有全铜喷水喷嘴，所述壳体的一侧开设有出水口。

优选的，所述壳体的内部设置有导热铜圈，所述导热铜圈的上方设置有不锈钢蜂窝网片，所述不锈钢蜂窝网片的一侧设置有手柄。

优选的，所述壳体的一侧设置有降温罐，所述降温罐的外壁设置有隔热层，且降温罐的上方开设有废气进口，所述降温罐的一侧安装有降温盒，所述降温盒远离降温罐的一侧连接有电磁阀，所述电磁阀远离降温盒的一侧连接有鼓风机。

优选的，所述降温罐的下方设置有支撑架，所述壳体的下方连接有底座，所述支撑架和底座的下方均设置有滚轮。

优选的，所述降温罐的上方远离废气进口的一侧连接有通管，所述通管的一侧连接有温度计、湿度测量仪和滤罐。

优选的，所述滤罐的内部装有活性炭，所述滤罐的下方连接有进气口。

优选的，所述电磁阀的下方连接有水管，所述水管远离电磁阀的一侧连接有进水口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了温度计，利用温度计测量通管内气体的温度，若温度过高可向降温盒内添加降温剂，从而控制进入废气净化装置内的气体温度，避免了废气净化装置内温度过高，导致其使用存在安全隐患的问题，提高了使用安全性。

(2)本实用新型采用多功能喷嘴，通过软体管道和导管、喷雾喷水喷嘴的连接，改变水流状态，能够根据工作需求做到清洗、喷雾一体化，自由调节清洗和废气处理工作环境，满足不同情况下的喷嘴需要，从而达到节约水资源的效果。

(3)本实用新型设置滤罐装置，滤罐内设置有活性炭，利用活性炭吸附废气中较大的颗粒，降低了后续废气处理的难度，并且定期清洗装置的周期长，且活性炭不会存在二次污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型全铜喷雾喷嘴和全铜喷水喷嘴的仰视图；

图3为本实用新型全铜喷雾喷嘴和全铜喷水喷嘴的侧视图；

图4为本实用新型不锈钢蜂窝网片的侧视图；

图中：1、降温盒；2、电磁阀；3、废气进口；4、隔热层；5、降温罐；6、水泵；7、进气口；8、温度计；9、湿度测量仪；10、滤罐；11、第一软体管道；12、全铜喷雾喷嘴；13、进水口；14、不锈钢蜂窝网片；15、出水口；16、导热铜圈；17、出水管；18、单向电磁阀门；19、蓄水池；20、蓄水池进水口；21、隔板；22、出气口；23、第二软体管道；24、壳体；25、底座；26、水管；27、通管；28、导管；29、滚轮；30、支撑架；31、全铜喷水喷嘴；32、鼓风机；33、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工废气余热处理装置，包括壳体24，隔板21的上方设置有蓄水池19，通过蓄水池进水口20将水灌入蓄水池19中，蓄水池19的上方固定有水泵6，且水泵6的一侧连接有出水管17，出水管17的一侧伸入蓄水池19的内部，水泵6的另一侧连接有导管28，导管28的下方连接有单向电磁阀门18，单向电磁阀门18采用的型号为TOKIMEC，单向电磁阀门18的一侧连接第一软体管道11另一侧连接有第二软体管道23，第一软体管道11和第二软体管道23均采用型号为DN80-1600mm的软体管道，第一软体管道11的输出端连接有全铜喷雾喷嘴12，全铜喷雾喷嘴12采用的型号为NPT，第二软体管道23的输出端连接有全铜喷水喷嘴31，全铜喷水喷嘴31采用槽罐固定式喷嘴，通过单向电磁阀门18控制水流方向，若通过单向电磁阀门18控制水流从第一软体管道11流出，则第一软体管道11连接的全铜喷雾喷嘴12将会喷出水雾，壳体24内的可溶于水的有机废气将与水混合；若单向电磁阀门18控制水流从第二软体管道23流出，则第二软体管道23连接的全铜喷水喷嘴31将会喷出水柱，对壳体24内部进行清洗，壳体24的一侧开设有出水口15。

进一步的，壳体24的内部设置有导热铜圈16，导热铜圈16采用AL6060，导热铜圈16的上方设置有不锈钢蜂窝网片14，不锈钢蜂窝网片14的一侧设置有手柄33，废气通过不锈钢蜂窝网片14过滤后进入到导热铜圈16，在装置清洗过后水流通过出水口15连接的管道向外排出，出水口15的管道设置与水平方向有30度夹角的坡度，有利于水流的排出。

更进一步的，壳体24一侧设置有降温罐5，降温罐5的外壁设置有隔热层4，隔热层4采用纳米陶瓷隔热材料，降温处理散出的热量，可能会导致降温罐5的温度上升，防止因温度过高使工作人员烫伤，且降温罐5的上方开设有废气进口3，降温罐5的一侧安装有降温盒1，降温盒1远离降温罐5的一侧连接有电磁阀2，电磁阀2采用的型号为DCF-Y-40，电磁阀2远离降温盒1的一侧连接有鼓风机32，鼓风机32的型号采用为BCV，利用鼓风机32的气流实现装置的清洗和废气的降温。

具体的，降温罐5的下方设置有支撑架30，壳体24的下方连接有底座25，支撑架30和底座25的下方均设置有滚轮29，滚轮29采用的型号为ELESA，利用滚轮29使结构装置更加灵活。

进一步的，降温罐5的上方远离废气进口3的一侧连接有通管27，通管27的一侧连接有温度计8、湿度测量仪9和滤罐10，温度计8采用的型号为NJ18-JWV-C、湿度测量仪9采用的型号为TP401，用于处理湿度大、高含尘量、高温和高浓度的有机废气。

进一步的，滤罐10的内部装有活性炭，活性炭可以吸附废气中较大颗粒的灰尘和某些高分子化合物，且粒状炭可以进行再生重复使用，滤罐10的下方连接有进气口7。

进一步的，电磁阀2的下方连接有水管26，水管26远离电磁阀2的一侧开设有进水口13。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，废气由废气进口3进入到降温罐5的内部，通过控制电磁阀2让鼓风机32产生的气流通过降温盒1，同时将降温盒1内的降温剂带入到降温罐5的内部，并且利用气流让废气在降温罐中进行降温处理，降温罐的外部设置的隔热层4采用的是纳米陶瓷涂层，可以保护工作人员的安全，降温处理后的废气通过通管27进入到滤罐10的内部，在通管上安设的温度计8和湿度测量仪9可以控制废气的温度和湿度，滤罐内装有活性炭吸附装置，可以先将降温后的废气进行吸附过滤，去除一些高分子有机有害物质，处理后的气体通过进气口7进入到壳体24的内部，通过蓄水池进水口20将水灌入蓄水池19中，利用水泵6将水通过出水管17流入到导管28中，通过控制单向电磁阀门18打开与第一软体管道11相连的全铜喷雾喷嘴12，全铜喷雾喷嘴12喷出的水雾可去除由进气口7进入的气体中含有的可溶于水的有机气体。隔板21有效的分割壳体24的空间，将内部的废气处理环境与蓄水装置隔开，处理后的气体通过出气口22排出。

通过控制电磁阀2使鼓风机32的气流进入到水管26中，再通过进水口13进入到壳体24中，由单向电磁阀门18控制第二软体管道23连接的全铜喷水喷嘴31喷射出水柱对装置进行清洗，在清洗装置时需移动手柄33将不锈钢蜂窝网片14错开布置，可以使清洗后的水通过出水口15流出，再由导热铜圈16进行加热处理，保证结构内部的干燥，可以控制支撑架30和底座25下的滚轮29实现对装置的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：包括壳体(24)，所述壳体(24)的内部安装有隔板(21)，所述隔板(21)的上方设置有蓄水池(19)，所述蓄水池(19)的上方固定有水泵(6)，且水泵(6)的一侧连接有出水管(17)，所述出水管(17)的一侧伸入蓄水池(19)的内部，所述水泵(6)的另一侧连接有导管(28)，所述导管(28)的下方连接有单向电磁阀门(18)，所述单向电磁阀门(18)的一侧连接第一软体管道(11)，所述单向电磁阀门(18)的另一侧连接有第二软体管道(23)，所述第一软体管道(11)的输出端连接有全铜喷雾喷嘴(12)，所述第二软体管道(23)的输出端连接有全铜喷水喷嘴(31)，所述壳体(24)的一侧开设有出水口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述壳体(24)的内部设置有导热铜圈(16)，所述导热铜圈(16)的上方设置有不锈钢蜂窝网片(14)，所述不锈钢蜂窝网片(14)的一侧设置有手柄(33)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述壳体(24)一侧设置有降温罐(5)，所述降温罐(5)的外壁设置有隔热层(4)，且降温罐(5)的上方开设有废气进口(3)，所述降温罐(5)的一侧安装有降温盒(1)，所述降温盒(1)远离降温罐(5)的一侧连接有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)远离降温盒(1)的一侧连接有鼓风机(32)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述降温罐(5)的下方设置有支撑架(30)，所述壳体(24)的下方连接有底座(25)，所述支撑架(30)和底座(25)的下方均设置有滚轮(29)。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述降温罐(5)的上方远离废气进口(3)的一侧连接有通管(27)，所述通管(27)的一侧连接有温度计(8)、湿度测量仪(9)和滤罐(10)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述滤罐(10)的内部装有活性炭，所述滤罐(10)的下方连接有进气口(7)。

7.根据权利要求3所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述电磁阀(2)的下方连接有水管(26)，所述水管(26)远离电磁阀(2)的一侧连接有进水口(13)。

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