CN213065222U - 防误触的快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防误触的快拆结构,包括:快拆底座，设有燕尾槽，快拆底座设有第一、第二安装位，第二安装位与快拆底座内部连通；燕尾块，设有燕尾安装部，燕尾块底部凹陷形成弧形抵接面；防误触锁紧件，沿第一方向穿设快拆底座，防误触锁紧件包括防误触端及圆锥端；弹性件，设于快拆底座内，并与防误触锁紧件抵接，弹性件驱动防误触锁紧件沿第一方向运动；燕尾块沿与第一方向垂直的第二方向滑入燕尾槽内，燕尾安装部与燕尾槽顶壁抵接，第二端面与燕尾槽底壁抵接，圆锥端沿第一方向与弧形抵接面抵紧；防误触端位于第一安装位时，无法拆卸，位于第二安装位时，可以拆卸。这种防误触的快拆结构防误触，且能够快速、稳定安装。

Description

防误触的快拆结构

技术领域

本实用新型涉及摄影器材技术领域，特别是涉及防误触的快拆结构。

背景技术

现在市面上的摄影器材的安装固定，通常采用的方式为：设置螺栓将摄影器材安装固定于固定座上、直接通过夹紧结构来固定，或者直接卡紧，采用楔形面配合固定。这些摄影器材的安装固定方式，操作不够便捷，效率较低，并且经常会误触安装件，使得摄影器材安装的稳定性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对摄影器材安装件容易误触，安装稳定性差的问题，提供一种防误触，且能够快速、稳定安装的快拆结构。

一种防误触的快拆结构，包括：

快拆底座，包括相对的第一底座端及第二底座端，所述第一底座端向所述第二底座端凹陷形成安装缺口，所述安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽，所述快拆底座外侧上间隔设有第一安装位及第二安装位，所述第二安装位与所述快拆底座内部连通；

燕尾块，包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面与所述第二端面之间形成所述燕尾块的周向侧壁，所述周向侧壁上突出设有燕尾安装部，所述第二端面向所述第一端面凹陷形成弧形抵接面；

防误触锁紧件，沿第一方向活动穿设所述快拆底座，所述防误触锁紧件包括相对的防误触端及圆锥端；及

弹性件，设于所述快拆底座内，并与所述防误触锁紧件抵接，所述弹性件能够驱动所述防误触锁紧件沿第一方向运动；

所述燕尾块沿与所述第一方向垂直的第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述燕尾安装部的外侧壁与所述燕尾槽的内侧顶壁抵接，所述第二端面与所述燕尾槽的内侧底壁抵接，所述弹性件驱动所述防误触锁紧件使圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧；当所述防误触端与所述第一安装位抵接时，所述防误触锁紧件无法向所述快拆底座内运动；当所述防误触端与所述第二安装位抵接时，所述防误触锁紧件能够向所述快拆底座内运动，且使所述圆锥端与所述弧形抵接面脱离，所述燕尾块能由所述燕尾槽内取出。

上述防误触的快拆结构，可以通过燕尾块滑入快拆底座的燕尾槽内，燕尾安装部的外侧壁与燕尾槽的内侧顶壁抵接，燕尾块的第二端面与燕尾槽的内侧底壁抵接，形成稳定的线接触抵接。并且，在弹性件的弹性作用下，防误触锁紧件的圆锥端会沿第一方向朝快拆底座内运动，使得圆锥端的上端面与燕尾块的弧形抵接面抵紧，下端面与快拆底座的内腔底壁抵紧。当防误触端抵接于第一安装位内时，由于第一安装位的阻挡作用，就算是防误触锁紧件被触动，也无法使得防误触锁紧件向快拆底座内运动，圆锥端无法与快拆底座的内腔脱离；当防误触端抵接于第二安装位内时，防误触锁紧件能够向快拆底座内运动，且使圆锥端与弧形抵接面脱离，燕尾块能由燕尾槽内取出，有效防止因误触引起燕尾块的安装不稳定。通过这种结构设置，摄影设备可以安装于燕尾块上，快拆底座安装于支架上，当需要将摄影设备快速安装时，不需要反复扭紧、扭松螺钉或螺母，只需要将燕尾块滑入快拆底座的中部，就可以快速、牢靠的将摄影设备安装于支架上。当需要取下摄影设备时，只需要将防误触端抵接于第二安装位内，圆锥端向快拆底座外推动，使圆锥端与弧形抵接面、快拆底座的内腔底壁脱离，摄影设备就可以随燕尾块从快拆底座上取出。由于该结构体积小，成本低，对精度要求并不高(各个零件的尺寸误差可以由圆锥端在弹性件的弹性作用下进行补偿抵消)，可以广泛应用于摄影器材的各个领域，只要需要拆装的，都可以由此结构连接。

在其中一个实施例中，所述快拆底座的内部沿所述第一方向设有活动腔，所述活动腔包括相对的防误触配合端及锁紧配合端，所述防误触配合端呈圆形，所述第一安装位及所述第二安装位沿所述防误触配合端的周向间隔设于所述防误触配合端的外侧上，所述防误触锁紧件活动穿设所述活动腔，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述锁紧配合端的内侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述锁紧配合端包括第一配合面、第二配合面及第三配合面，所述第二配合面呈圆弧面，所述第二配合面的相对两侧分别与所述第一配合面、所述第三配合面连接，所述第一配合面与所述第三配合面为向所述第二配合面的两侧呈夹角延伸的斜面，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一配合面、所述第三配合面抵紧。

在其中一个实施例中，所述防误触锁紧件包括防误触旋钮、推杆、触发连接件及锁紧顶杆，所述触发连接件沿所述第一方向活动地设于所述活动腔内，所述推杆及所述锁紧顶杆分别与所述触发连接件的相对两端连接，所述防误触旋钮可旋转地设于所述推杆远离所述触发连接件的一端上，所述防误触端设于所述防误触旋钮上，所述圆锥端设于所述锁紧顶杆上，所述弹性件的两端分别与所述触发连接件、所述活动腔的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述防误触锁紧件还包括防误触连接件及弹簧，所述防误触连接件与所述推杆远离所述触发连接件的一端连接，所述弹簧套设于所述防误触连接件上，并设于所述防误触旋钮内，所述弹簧的两端分别与所述防误触连接件、所述防误触旋钮的内侧底壁抵接，所述弹簧抵压所述防误触旋钮使所述防误触旋钮抵接于所述第一安装位内或所述第二安装位内；所述防误触旋钮能够压缩所述弹簧，并旋转与所述第一安装位或所述第二安装位抵接。

在其中一个实施例中，所述触发连接件呈方形框体，所述触发连接件的一侧间隔开设有两个安装槽，所述弹性件设有两个，且两个所述弹性件分别对应抵接于两个所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述第二端面上突出设有触发卡紧部，所述触发卡紧部上开设有卡紧槽，所述弧形抵接面设于所述触发卡紧部上，所述触发连接件上突出设有触发凸点；所述燕尾块沿所述第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述触发卡紧部的外侧抵压所述触发凸点，使所述触发凸点带动所述防误触锁紧件沿所述第一方向运动，所述弹性件被压缩，在所述弹性件的弹性恢复力作用下，所述触发凸点滑入所述卡紧槽，所述圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧。

在其中一个实施例中，所述弧形抵接面包括第一抵接面、第二抵接面及第三抵接面，所述第二抵接面的相对两侧分别与所述第一抵接面、所述第三抵接面连接，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一抵接面、所述第三抵接面抵紧。

在其中一个实施例中，所述第二抵接面为内凹的弧形面，所述第一抵接面与所述第三抵接面为向所述第二抵接面两侧呈夹角延伸的斜面。

在其中一个实施例中，所述燕尾块呈方形，所述燕尾安装部设有四个，且分别突出设于所述燕尾块的四个侧壁上，所述安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽，两个相对的所述燕尾安装部分别抵接设于相对设置的所述燕尾槽内。

附图说明

图1为本实用新型防误触的快拆结构一实施例的结构示意图；

图2为图1所示防误触的快拆结构的分解结构示意图；

图3为图1所示防误触的快拆结构防误触状态的结构参考示意图；

图4为图1所示防误触的快拆结构可拆卸状态的结构参考示意图；

图5为图1所示防误触的快拆结构的内部结构剖视图；

图6为图1所示防误触的快拆结构中防误触锁紧件一实施例的结构示意图；

图7为图1所示防误触的快拆结构中燕尾块一实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、防误触的快拆结构；1、快拆底座；11、第一底座端；12、第二底座端；13、燕尾槽；131、燕尾槽的内侧顶壁；132、燕尾槽的内侧底壁；14、活动腔；141、锁紧配合端；1411、第一配合面；1412、第二配合面；1413、第三配合面；142、防误触配合端；15、第一安装位；16、第二安装位；2、燕尾块；21、第一端面；22、第二端面；23、燕尾安装部；24、弧形抵接面；241、第一抵接面；242、第二抵接面；243、第三抵接面；25、触发卡紧部；251、卡紧槽；252、抵压斜面；3、防误触锁紧件；31、防误触端；32、圆锥端；33、防误触旋钮；34、推杆；35、触发连接件；351、触发凸点；36、锁紧顶杆；37、防误触连接件；38、弹簧；4、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，在一实施例中，一种防误触的快拆结构100包括：快拆底座1、燕尾块2、防误触锁紧件3及弹性件4。快拆底座1包括相对的第一底座端11及第二底座端12，第一底座端11向第二底座端12凹陷形成安装缺口，安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽13，快拆底座1外侧上间隔设有第一安装位15及第二安装位16，第二安装位16与快拆底座1内部连通。燕尾块2包括相对的第一端面21及第二端面22，第一端面21与第二端面22之间形成燕尾块2的周向侧壁，周向侧壁上突出设有燕尾安装部23，第二端面22向第一端面21凹陷形成弧形抵接面24。防误触锁紧件3沿第一方向活动穿设快拆底座1，防误触锁紧件3包括相对的防误触端31及圆锥端32。弹性件4设于快拆底座1内，并与防误触锁紧件3抵接，弹性件4能够驱动防误触锁紧件3沿第一方向运动。

该防误触的快拆结构100，可以通过燕尾块2滑入快拆底座1的燕尾槽13内，燕尾安装部23的外侧壁与燕尾槽的内侧顶壁131抵接，燕尾块2的第二端面22与燕尾槽的内侧底壁132抵接，形成稳定的线接触抵接。并且，在弹性件4的弹性作用下，防误触锁紧件3的圆锥端32会沿第一方向朝快拆底座1内运动，使得圆锥端32的上端面与燕尾块2的弧形抵接面24抵紧，下端面与快拆底座1的内腔底壁抵紧。请参阅图1及图3，当防误触端31抵接于第一安装位15内时，由于第一安装位15的阻挡作用，就算是防误触锁紧件3被触动，也无法使得防误触锁紧件3向快拆底座1内运动，圆锥端32无法与快拆底座1的内腔脱离；请参阅图1及图4，当防误触端31抵接于第二安装位16内时，防误触锁紧件3能够向快拆底座1内运动，且使圆锥端32与弧形抵接面24脱离，燕尾块2能由燕尾槽13内取出，有效防止因误触引起燕尾块2的安装不稳定。通过这种结构设置，摄影设备可以安装于燕尾块2上，快拆底座1安装于支架上，当需要将摄影设备快速安装时，不需要反复扭紧、扭松螺钉或螺母，只需要将燕尾块2滑入快拆底座1的中部，就可以快速、牢靠的将摄影设备安装于支架上。当需要取下摄影设备时，只需要将防误触端31抵接于第二安装位16内，圆锥端32向快拆底座1外推动，使圆锥端32与弧形抵接面24、快拆底座1的内腔底壁脱离，摄影设备就可以随燕尾块2从快拆底座1上取出。由于该结构体积小，成本低，对精度要求并不高(各个零件的尺寸误差可以由圆锥端32在弹性件4的弹性作用下进行补偿抵消)，可以广泛应用于摄影器材的各个领域，只要需要拆装的，都可以由此结构连接。需要说明的是，第一方向可以是横向，第二方向可以是纵向。

请参阅图3及图4，在实施方式中，快拆底座1的内部沿横向设有活动腔14，活动腔14包括相对的防误触配合端142及锁紧配合端141。防误触配合端142呈圆形，第一安装位15及第二安装位16沿防误触配合端142的周向间隔设于防误触配合端142的外侧上。防误触锁紧件3活动穿设活动腔14，圆锥端32沿横向运动并与锁紧配合端141的内侧壁抵接。

请参阅图5，具体地，锁紧配合端141包括第一配合面1411、第二配合面1412及第三配合面1413，第二配合面1412呈圆弧面，第二配合面1412的相对两侧分别与第一配合面1411、第三配合面1413连接，第一配合面1411与第三配合面1413为向第二配合面1412的两侧呈夹角延伸的斜面。圆锥端32沿横向运动并与第一配合面1411、第三配合面1413抵紧。可以保证圆锥端32与锁紧配合端141形成两个位置的稳定抵接，无论是竖直方向和水平方向都能形成稳定的抵紧，防止燕尾块2与快拆底座1之间发生窜动。

请参阅图2及图6，在一实施例中，防误触锁紧件3包括防误触旋钮33、推杆34、触发连接件35及锁紧顶杆36。触发连接件35沿横向活动地设于活动腔14内，推杆34及锁紧顶杆36分别与触发连接件35的相对两端连接。防误触旋钮33可旋转地设于推杆34远离触发连接件35的一端上。防误触端31设于防误触旋钮33上，圆锥端32设于锁紧顶杆36上。弹性件4的两端分别与触发连接件35、活动腔14的内壁抵接。弹性件4具体可以是弹簧。

请参阅图2、图3及图4，进一步地，防误触锁紧件3还包括防误触连接件37及弹簧38。防误触连接件37与推杆34远离触发连接件35的一端连接，弹簧38套设于防误触连接件37上，并设于防误触旋钮33内，弹簧38的两端分别与防误触连接件37、防误触旋钮33的内侧底壁抵接。弹簧38抵压防误触旋钮33使防误触旋钮33抵接于第一安装位15内或第二安装位16内；防误触旋钮33能够压缩弹簧38，并旋转与第一安装位15或第二安装位16抵接。这种结构方便防误触旋钮33旋转的与第一安装位15内或第二安装位16抵接。具体地，防误触连接件37可以螺钉。

请参阅图2及图6，在一具体实施方式中，触发连接件35呈方形框体，触发连接件35的一侧间隔开设有两个安装槽。弹性件4设有两个，且两个弹性件4分别对应抵接于两个安装槽内。可以使得弹性能够更加稳定地驱动防误触锁紧件3沿横向运动。

请参阅图1及图7，在另一实施例中，第二端面22上突出设有触发卡紧部25。触发卡紧部25上开设有卡紧槽251，弧形抵接面24设于触发卡紧部25的底面上。触发连接件35上突出设有触发凸点351。燕尾块2沿纵向滑入燕尾槽13内，且触发卡紧部25的外侧抵压触发凸点351，使触发凸点351带动防误触锁紧件3沿横向运动，弹性件4被压缩，在弹性件4的弹性恢复力作用下，触发凸点351滑入卡紧槽251，圆锥端32沿横向与弧形抵接面24抵紧。可以实现自动触发燕尾块2的卡紧设置。具体地，触发卡紧部25的侧壁设有抵压斜面252，通过抵压斜面252抵压触发凸点351。需要说明的是，弧形抵接面24与卡紧槽251的位置间隔相对设置，触发凸点351卡入卡紧槽251，防误触锁紧件3的圆锥端32与弧形抵接面24抵紧。

请参阅图5，在一具体实施方式中，弧形抵接面24包括第一抵接面241、第二抵接面242及第三抵接面243，第二抵接面242的相对两侧分别与第一抵接面241、第三抵接面243连接，且圆锥端32沿横向运动并与第一抵接面241、第三抵接面243抵紧。进一步地，第二抵接面242为内凹的弧形面，第一抵接面241与第三抵接面243为向第二抵接面242两侧呈夹角延伸的斜面。可以使得圆锥端32与弧形抵接面24形成两个位置的稳定抵接，无论是竖直方向和水平方向都能形成稳定的抵紧，防止燕尾块2与快拆底座1之间发生窜动。

请参阅图1及图7，在一实施例中，燕尾块2呈方形。燕尾安装部23设有四个，且分别突出设于燕尾块2的四个侧壁上，安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽13，两个相对的燕尾安装部23分别抵接设于相对设置的燕尾槽13内。触发卡紧部25也设有四个，四个触发卡紧部25分别设于第二端面22的四个边上。可以使得燕尾块2无论从哪个角度都可以滑入快拆底座1的燕尾槽13内，形成稳定的安装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防误触的快拆结构，其特征在于，包括：

快拆底座，包括相对的第一底座端及第二底座端，所述第一底座端向所述第二底座端凹陷形成安装缺口，所述安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽，所述快拆底座外侧上间隔设有第一安装位及第二安装位，所述第二安装位与所述快拆底座内部连通；

燕尾块，包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面与所述第二端面之间形成所述燕尾块的周向侧壁，所述周向侧壁上突出设有燕尾安装部，所述第二端面向所述第一端面凹陷形成弧形抵接面；

防误触锁紧件，沿第一方向活动穿设所述快拆底座，所述防误触锁紧件包括相对的防误触端及圆锥端；及

弹性件，设于所述快拆底座内，并与所述防误触锁紧件抵接，所述弹性件能够驱动所述防误触锁紧件沿第一方向运动；

所述燕尾块沿与所述第一方向垂直的第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述燕尾安装部的外侧壁与所述燕尾槽的内侧顶壁抵接，所述第二端面与所述燕尾槽的内侧底壁抵接，所述弹性件驱动所述防误触锁紧件使圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧；当所述防误触端与所述第一安装位抵接时，所述防误触锁紧件无法向所述快拆底座内运动；当所述防误触端与所述第二安装位抵接时，所述防误触锁紧件能够向所述快拆底座内运动，且使所述圆锥端与所述弧形抵接面脱离，所述燕尾块能由所述燕尾槽内取出。

2.根据权利要求1所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述快拆底座的内部沿所述第一方向设有活动腔，所述活动腔包括相对的防误触配合端及锁紧配合端，所述防误触配合端呈圆形，所述第一安装位及所述第二安装位沿所述防误触配合端的周向间隔设于所述防误触配合端的外侧上，所述防误触锁紧件活动穿设所述活动腔，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述锁紧配合端的内侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述锁紧配合端包括第一配合面、第二配合面及第三配合面，所述第二配合面呈圆弧面，所述第二配合面的相对两侧分别与所述第一配合面、所述第三配合面连接，所述第一配合面与所述第三配合面为向所述第二配合面的两侧呈夹角延伸的斜面，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一配合面、所述第三配合面抵紧。

4.根据权利要求3所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述防误触锁紧件包括防误触旋钮、推杆、触发连接件及锁紧顶杆，所述触发连接件沿所述第一方向活动地设于所述活动腔内，所述推杆及所述锁紧顶杆分别与所述触发连接件的相对两端连接，所述防误触旋钮可旋转地设于所述推杆远离所述触发连接件的一端上，所述防误触端设于所述防误触旋钮上，所述圆锥端设于所述锁紧顶杆上，所述弹性件的两端分别与所述触发连接件、所述活动腔的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述防误触锁紧件还包括防误触连接件及弹簧，所述防误触连接件与所述推杆远离所述触发连接件的一端连接，所述弹簧套设于所述防误触连接件上，并设于所述防误触旋钮内，所述弹簧的两端分别与所述防误触连接件、所述防误触旋钮的内侧底壁抵接，所述弹簧抵压所述防误触旋钮使所述防误触旋钮抵接于所述第一安装位内或所述第二安装位内；所述防误触旋钮能够压缩所述弹簧，并旋转与所述第一安装位或所述第二安装位抵接。

6.根据权利要求5所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述触发连接件呈方形框体，所述触发连接件的一侧间隔开设有两个安装槽，所述弹性件设有两个，且两个所述弹性件分别对应抵接于两个所述安装槽内。

7.根据权利要求4所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述第二端面上突出设有触发卡紧部，所述触发卡紧部上开设有卡紧槽，所述弧形抵接面设于所述触发卡紧部上，所述触发连接件上突出设有触发凸点；所述燕尾块沿所述第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述触发卡紧部的外侧抵压所述触发凸点，使所述触发凸点带动所述防误触锁紧件沿所述第一方向运动，所述弹性件被压缩，在所述弹性件的弹性恢复力作用下，所述触发凸点滑入所述卡紧槽，所述圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧。

8.根据权利要求1所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述弧形抵接面包括第一抵接面、第二抵接面及第三抵接面，所述第二抵接面的相对两侧分别与所述第一抵接面、所述第三抵接面连接，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一抵接面、所述第三抵接面抵紧。

9.根据权利要求8所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述第二抵接面为内凹的弧形面，所述第一抵接面与所述第三抵接面为向所述第二抵接面两侧呈夹角延伸的斜面。

10.根据权利要求1所述的防误触的快拆结构，其特征在于，所述燕尾块呈方形，所述燕尾安装部设有四个，且分别突出设于所述燕尾块的四个侧壁上，所述安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽，两个相对的所述燕尾安装部分别抵接设于相对设置的所述燕尾槽内。

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