CN213065221U - 可自动触发的快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动触发的快拆结构,包括:快拆底座，包括第一、第二底座端，第一底座端设有安装缺口，安装缺口上设有燕尾槽；燕尾块，包括第一、第二端面，燕尾块周向侧壁上突出设有燕尾安装部，第二端面上设有触发卡紧部，触发卡紧部上设有弧形抵接面，以及开设有卡紧槽；锁紧件，滑动地设于快拆底座内，锁紧件包括突出安装缺口底壁的凸台，锁紧件的一端呈圆锥状，弹性件，套设于锁紧件上，且弹性件能够驱动锁紧件沿横向运动；燕尾块滑入燕尾槽内，触发卡紧部抵压凸台，使弹性件被压缩，圆锥端与弧形抵接面抵紧，燕尾安装部与燕尾槽抵接，第二端面与燕尾槽抵接。这种可自动触发的快拆结构可自动触发，快速、高效安装。

Description

可自动触发的快拆结构

技术领域

本实用新型涉及摄影器材技术领域，特别是涉及可自动触发的快拆结构。

背景技术

现在市面上的摄影器材的安装固定，通常采用的方式为：设置螺栓将摄影器材安装固定于固定座上、直接通过夹紧结构来固定，或者直接卡紧，采用楔形面配合固定。这些摄影器材的安装固定方式，操作不够便捷，效率较低，并且安装的稳定性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对摄影器材的安装结构不够快速、高效的问题，提供一种可自动触发的快速、高效的安装快拆结构。

一种可自动触发的快拆结构，包括：

快拆底座，包括相对的第一底座端及第二底座端，所述第一底座端向所述第二底座端凹陷形成安装缺口，所述安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽；

燕尾块，包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面与所述第二端面之间形成所述燕尾块的周向侧壁，所述周向侧壁上突出设有燕尾安装部，所述第二端面上突出设有触发卡紧部，所述触发卡紧部上凹陷形成弧形抵接面，以及所述触发卡紧部上开设有卡紧槽；

锁紧件，沿第一方向滑动地设于所述快拆底座内，且所述锁紧件包括突出所述安装缺口底壁的凸台，所述锁紧件的一端为圆锥端；及

弹性件，套设于所述锁紧件上，且所述弹性件能够驱动所述锁紧件沿所述第一方向运动；所述燕尾块沿与所述第一方向垂直的第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述触发卡紧部的外侧抵压所述凸台，使所述凸台带动所述锁紧件沿所述第一方向运动，所述弹性件被压缩，在所述弹性件的弹性恢复力作用下，所述凸台滑入所述卡紧槽，所述圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧，所述燕尾安装部的外侧壁与所述燕尾槽的内侧顶壁抵接，所述第二端面与所述燕尾槽的内侧底壁抵接。

上述可自动触发的快拆结构，可以通过燕尾块滑入快拆底座的燕尾槽内，触发卡紧部的外侧会抵压凸台，使凸台带动锁紧件向快拆底座内运动，弹性件被压缩，在弹性件的弹性恢复力作用下，凸台滑入卡紧槽，此时，燕尾安装部的外侧壁与燕尾槽的内侧顶壁抵接，燕尾块的第二端面与燕尾槽的内侧底壁抵接，圆锥端的上端面与燕尾块的弧形抵接面抵紧，下端面与快拆底座的内腔底壁抵紧，形成燕尾块与快拆底座的快速、牢固地安装。通过这种结构设置，摄影设备可以安装于燕尾块上，快拆底座安装于支架上，当需要将摄影设备快速安装时，不需要反复扭紧、扭松螺钉或螺母，只需要将燕尾块滑入快拆底座的中部，就可以快速、牢靠的将摄影设备安装于支架上。当需要取下摄影设备时，只需要将圆锥端向快拆底座外推动，使圆锥端与弧形抵接面、快拆底座的内腔底壁脱离，摄影设备就可以随燕尾块从快拆底座上取出。由于该结构体积小，成本低，对精度要求并不高(各个零件的尺寸误差可以由圆锥端在弹性件的弹性作用下进行补偿抵消)，可以广泛应用于摄影器材的各个领域，只要需要拆装的，都可以由此结构连接。

在其中一个实施例中，所述触发卡紧部包括第一配合端及第二配合端，所述第一配合端靠近所述燕尾块中部，所述第二配合端远离所述燕尾块中部，所述第一配合端的横截面宽度小于所述第二配合端的横截面宽度，所述第一配合端与所述第二配合端之间形成配合斜面，所述配合斜面抵压所述凸台。

在其中一个实施例中，包括以下特征中的至少一个：所述卡紧槽由所述第一配合端向所述第二配合端凹陷形成；所述配合斜面设有两个，且相对位于所述卡紧槽的两侧；所述弧形抵接面设于所述第二配合端的底面上。

在其中一个实施例中，所述弧形抵接面包括第一抵接面、第二抵接面及第三抵接面，所述第二抵接面的相对两侧分别与所述第一抵接面、所述第三抵接面连接，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一抵接面、所述第三抵接面抵紧。

在其中一个实施例中，所述第二抵接面为内凹的弧形面，所述第一抵接面与所述第三抵接面为向所述第二抵接面两侧呈夹角延伸的斜面。

在其中一个实施例中，所述快拆底座的内部沿所述第一方向设有活动腔，所述活动腔包括腔体配合端，所述锁紧件活动穿设所述活动腔，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述腔体配合端的内侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述腔体配合端包括第一配合面、第二配合面及第三配合面，所述第二配合面呈圆弧面，所述第二配合面的相对两侧分别与所述第一配合面、所述第三配合面连接，所述第一配合面与所述第三配合面为向所述第二配合面的两侧呈夹角延伸的斜面，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一配合面、所述第三配合面抵紧。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述活动腔内设有第一台阶，所述锁紧件外侧上设有第二台阶，所述弹簧套设于所述锁紧件上，且所述弹簧的两端分别与所述第一台阶、所述第二台阶抵接，所述弹簧的弹性力使得所述圆锥端沿所述第一方向朝所述快拆底座内运动，并使所述圆锥端与所述弧形抵接面、所述腔体配合端的内侧壁抵紧；驱动所述锁紧件远离所述圆锥端的一端朝所述快拆底座内运动，并压缩所述弹簧使所述圆锥端与所述弧形抵接面、所述腔体配合端的内侧壁脱离。

在其中一个实施例中，所述锁紧件包括锁紧推杆、触发配合件及顶紧杆，所述锁紧推杆的一端与所述顶紧杆的一端直接连接或通过连接件间接连接，所述触发配合件突出设于所述锁紧推杆上，所述触发卡紧部的外侧抵压所述触发配合件，使所述触发配合件带动所述锁紧推杆、所述顶紧杆沿所述第一方向运动，所述锁紧推杆的横截面积大于所述顶紧杆的横截面积，所述锁紧推杆与所述顶紧杆的连接处形成所述第二台阶，所述顶紧杆远离所述锁紧推杆的一端为所述圆锥端。

在其中一个实施例中，所述燕尾块呈方形，所述燕尾安装部和所述触发卡紧部均设有四个，且四个所述燕尾安装部分别突出设于所述燕尾块的四个侧壁上，所述安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽，两个相对的所述燕尾安装部分别抵接设于相对设置的所述燕尾槽内，四个所述触发卡紧部分别设于所述第二端面的四个边上。

附图说明

图1为本实用新型可自动触发的快拆结构一实施例的结构示意图；

图2为图1所示可自动触发的快拆结构的分解结构示意图；

图3为图1所示可自动触发的快拆结构中燕尾块一实施例的结构示意图；

图4为图1所示可自动触发的快拆结构的侧面结构示意图；

图5为图4所示可自动触发的快拆结构沿C-C向的剖视图；

图6为图1所示可自动触发的快拆结构的另一实施例的结构示意图；

图7为图6所示可自动触发的快拆结构沿A-A向的剖视图；

图8为图7中D处的放大结构示意图；

图9为图7中E处的放大结构示意图；

图10为图6所示可自动触发的快拆结构沿B-B向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、可自动触发的快拆结构；1、快拆底座；11、第一底座端；12、第二底座端；13、燕尾槽；131、燕尾槽的内侧顶壁；132、燕尾槽的内侧底壁；133、滑动槽；14、活动腔；141、腔体配合端；1411、第一配合面；1412、第二配合面；1413、第三配合面；142、第一台阶；2、燕尾块；21、第一端面；22、第二端面；23、燕尾安装部；24、弧形抵接面；241、第一抵接面；242、第二抵接面；243、第三抵接面；25、触发卡紧部；251、第一配合端；252、第二配合端；253、配合斜面；26、卡紧槽；3、锁紧件；31、圆锥端；32、第二台阶；33、锁紧推杆；34、顶紧杆；35、触发配合件；4、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，在一实施例中，一种可自动触发的快拆结构100包括：快拆底座1、燕尾块2、锁紧件3及弹性件4。快拆底座1包括相对的第一底座端11及第二底座端12，第一底座端11可以是快拆底座1的顶端，第二底座端12可以是快拆底座1的底端。第一底座端11向第二底座端12凹陷形成安装缺口，安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽13。燕尾块2包括相对的第一端面21及第二端面22，第一端面21可以是燕尾块2的顶面，第二端面22可以是燕尾块2的底面。第一端面21与第二端面22之间形成燕尾块2的周向侧壁，周向侧壁上突出设有燕尾安装部23。请参阅图3，第二端面22上突出设有触发卡紧部25，触发卡紧部25上凹陷形成弧形抵接面24，以及触发卡紧部25上开设有卡紧槽26。锁紧件3沿第一方向活动穿设快拆底座1，且锁紧件3包括突出安装缺口底壁的凸台，锁紧件3的一端为圆锥端31。弹性件4套设于锁紧件3上，且弹性件4能够驱动锁紧件3沿第一方向运动。

请参阅图4及图5，该可自动触发的快拆结构100，可以通过燕尾块2滑入快拆底座1的燕尾槽13内，触发卡紧部25的外侧会抵压凸台，使凸台带动锁紧件3向快拆底座1内运动，弹性件4被压缩，在弹性件4的弹性恢复力作用下，凸台滑入卡紧槽26，请参阅图6、图7及图8，此时，燕尾安装部23的外侧壁与燕尾槽的内侧顶壁131抵接，燕尾块2的第二端面22与燕尾槽的内侧底壁132抵接，请参阅图9，圆锥端31的上端面与燕尾块2的弧形抵接面24抵紧，下端面与快拆底座1的内腔底壁抵紧，形成燕尾块2与快拆底座1的快速、牢固地安装。通过这种结构设置，摄影设备可以安装于燕尾块2上，快拆底座1安装于支架上，当需要将摄影设备快速安装时，不需要反复扭紧、扭松螺钉或螺母，只需要将燕尾块2滑入快拆底座1的中部，就可以快速、牢靠的将摄影设备安装于支架上。当需要取下摄影设备时，只需要将圆锥端31向快拆底座1外推动，使圆锥端31与弧形抵接面24、快拆底座1的内腔底壁脱离，摄影设备就可以随燕尾块2从快拆底座1上取出。由于该结构体积小，成本低，对精度要求并不高(各个零件的尺寸误差可以由圆锥端31在弹性件4的弹性作用下进行补偿抵消)，可以广泛应用于摄影器材的各个领域，只要需要拆装的，都可以由此结构连接。需要说明的是，第一方向可以是横向，第二方向可以是纵向。

需要说明的是，弧形抵接面24与卡紧槽26的位置是间隔相对设置的，锁紧件3的凸台卡入卡紧槽26，锁紧件3的圆锥端31与弧形抵接面24抵紧。

请参阅图3及图5，在一实施例中，触发卡紧部25包括第一配合端251及第二配合端252，第一配合端251靠近燕尾块2中部，第二配合端252远离燕尾块2中部。第一配合端251的横截面宽度小于第二配合端252的横截面宽度，第一配合端251与第二配合端252之间形成配合斜面253，配合斜面253抵压凸台。在具体实施方式中，卡紧槽26由第一配合端251向第二配合端252凹陷形成。配合斜面253设有两个，且相对位于卡紧槽26的两侧。弧形抵接面24设于第二配合端252的底面上。

请参阅图10，在另一实施方式中，弧形抵接面24包括第一抵接面241、第二抵接面242及第三抵接面243。第二抵接面242的相对两侧分别与第一抵接面241、第三抵接面243连接，且圆锥端31沿横向运动并与第一抵接面241、第三抵接面243抵紧。可以使得圆锥端31与弧形抵接面24形成两个位置的稳定抵接，无论是竖直方向和水平方向都能形成稳定的抵紧，防止燕尾块2与快拆底座1之间发生窜动。具体地，第二抵接面242为内凹的弧形面，第一抵接面241与第三抵接面243为向第二抵接面242两侧呈夹角延伸的斜面。

请参阅图7，在另一实施方式中，快拆底座1的内部沿横向设有活动腔14，活动腔14包括腔体配合端141，腔体配合端141与快拆底座1的外侧连通。锁紧件3活动穿设活动腔14，且圆锥端31沿横向运动并与腔体配合端141的内侧壁抵接。

请参阅图10，具体地，腔体配合端141包括第一配合面1411、第二配合面1412及第三配合面1413，第二配合面1412呈圆弧面，第二配合面1412的相对两侧分别与第一配合面1411、第三配合面1413连接，第一配合面1411与第三配合面1413为向第二配合面1412的两侧呈夹角延伸的斜面，圆锥端31沿横向运动并与第一配合面1411、第三配合面1413抵紧。可以保证圆锥端31与腔体配合端141形成两个位置的稳定抵接，无论是竖直方向和水平方向都能形成稳定的抵紧，防止燕尾块2与快拆底座1之间发生窜动。

请参阅图7，在一具体实施例中，弹性件4为弹簧。活动腔14内设有第一台阶142，锁紧件3外侧上设有第二台阶32，弹簧套设于锁紧件3上，且弹簧的两端分别与第一台阶142、第二台阶32抵接。弹簧的弹性力使得圆锥端31沿横向朝快拆底座1内运动，并使圆锥端31与弧形抵接面24、腔体配合端141的内侧壁抵紧；驱动锁紧件3远离圆锥端31的一端朝快拆底座1内运动，并压缩弹簧使圆锥端31与弧形抵接面24、腔体配合端141的内侧壁脱离。这种弹性抵接的结构，可以使得即使圆锥端31与弧形抵接面24、腔体配合端141的内侧壁之间因尺寸公差产生间隙，都会因为弹簧的弹性驱动，使圆锥端31进一步向快拆底座1内抵紧，补偿误差带来的间隙，保证燕尾块2、锁紧件3及快拆底座1之间的抵紧，不会发生晃动。

请参阅图2及图7，在上述具体实施例的基础上，锁紧件3包括锁紧推杆33、触发配合件35及顶紧杆34。锁紧推杆33的一端与顶紧杆34的一端连接。触发配合件35突出设于锁紧推杆33上，触发卡紧部25的外侧抵压触发配合件35，使触发配合件35带动锁紧推杆33、顶紧杆34沿横向运动。锁紧推杆33的横截面积大于顶紧杆34的横截面积，锁紧推杆33与顶紧杆34的连接处形成第二台阶32，顶紧杆34远离锁紧推杆33的一端为圆锥端31。燕尾槽13的底壁设有与活动腔14连通的滑动槽133，滑动槽133沿横向延伸设置，触发配合件35能够在滑动槽133内滑动。相对于触发配合件35就是凸台。

具体地，锁紧推杆33的一端与顶紧杆34的一端可以直接螺纹连接、卡接等，也可以是通过设置连接件实现间接连接，触发配合件35螺纹连接于锁紧推杆33上。

在一实施例中，燕尾块2呈方形，燕尾安装部23和触发卡紧部25均设有四个，且四个燕尾安装部23分别突出设于燕尾块2的四个侧壁上，安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽13，两个相对的燕尾安装部23分别抵接设于相对设置的燕尾槽13内。四个触发卡紧部25分别设于第二端面22的四个边上。可以使得燕尾块2无论从哪个角度都可以滑入快拆底座1的燕尾槽13内，形成稳定的安装。进一步，燕尾槽的内侧顶壁131的中部内凹，可以使得燕尾块2与燕尾槽13的抵紧效果更好。弧形抵接面24与卡紧槽26设于相对的两个触发卡紧部25上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可自动触发的快拆结构，其特征在于，包括：

快拆底座，包括相对的第一底座端及第二底座端，所述第一底座端向所述第二底座端凹陷形成安装缺口，所述安装缺口的周向内壁开设有燕尾槽；

燕尾块，包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面与所述第二端面之间形成所述燕尾块的周向侧壁，所述周向侧壁上突出设有燕尾安装部，所述第二端面上突出设有触发卡紧部，所述触发卡紧部上凹陷形成弧形抵接面，以及所述触发卡紧部上开设有卡紧槽；

锁紧件，沿第一方向滑动地设于所述快拆底座内，且所述锁紧件包括突出所述安装缺口底壁的凸台，所述锁紧件的一端为圆锥端；及

弹性件，套设于所述锁紧件上，且所述弹性件能够驱动所述锁紧件沿所述第一方向运动；所述燕尾块沿与所述第一方向垂直的第二方向滑入所述燕尾槽内，且所述触发卡紧部的外侧抵压所述凸台，使所述凸台带动所述锁紧件沿所述第一方向运动，所述弹性件被压缩，在所述弹性件的弹性恢复力作用下，所述凸台滑入所述卡紧槽，所述圆锥端沿所述第一方向与所述弧形抵接面抵紧，所述燕尾安装部的外侧壁与所述燕尾槽的内侧顶壁抵接，所述第二端面与所述燕尾槽的内侧底壁抵接。

2.根据权利要求1所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述触发卡紧部包括第一配合端及第二配合端，所述第一配合端靠近所述燕尾块中部，所述第二配合端远离所述燕尾块中部，所述第一配合端的横截面宽度小于所述第二配合端的横截面宽度，所述第一配合端与所述第二配合端之间形成配合斜面，所述配合斜面抵压所述凸台。

3.根据权利要求2所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，包括以下特征中的至少一个：

所述卡紧槽由所述第一配合端向所述第二配合端凹陷形成；

所述配合斜面设有两个，且相对位于所述卡紧槽的两侧；

所述弧形抵接面设于所述第二配合端的底面上。

4.根据权利要求1所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述弧形抵接面包括第一抵接面、第二抵接面及第三抵接面，所述第二抵接面的相对两侧分别与所述第一抵接面、所述第三抵接面连接，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一抵接面、所述第三抵接面抵紧。

5.根据权利要求4所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述第二抵接面为内凹的弧形面，所述第一抵接面与所述第三抵接面为向所述第二抵接面两侧呈夹角延伸的斜面。

6.根据权利要求1所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述快拆底座的内部沿所述第一方向设有活动腔，所述活动腔包括腔体配合端，所述锁紧件活动穿设所述活动腔，且所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述腔体配合端的内侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述腔体配合端包括第一配合面、第二配合面及第三配合面，所述第二配合面呈圆弧面，所述第二配合面的相对两侧分别与所述第一配合面、所述第三配合面连接，所述第一配合面与所述第三配合面为向所述第二配合面的两侧呈夹角延伸的斜面，所述圆锥端沿所述第一方向运动并与所述第一配合面、所述第三配合面抵紧。

8.根据权利要求6所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述活动腔内设有第一台阶，所述锁紧件外侧上设有第二台阶，所述弹簧套设于所述锁紧件上，且所述弹簧的两端分别与所述第一台阶、所述第二台阶抵接，所述弹簧的弹性力使得所述圆锥端沿所述第一方向朝所述快拆底座内运动，并使所述圆锥端与所述弧形抵接面、所述腔体配合端的内侧壁抵紧；驱动所述锁紧件远离所述圆锥端的一端朝所述快拆底座内运动，并压缩所述弹簧使所述圆锥端与所述弧形抵接面、所述腔体配合端的内侧壁脱离。

9.根据权利要求8所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧推杆、触发配合件及顶紧杆，所述锁紧推杆的一端与所述顶紧杆的一端直接连接或通过连接件间接连接，所述触发配合件突出设于所述锁紧推杆上，所述触发卡紧部的外侧抵压所述触发配合件，使所述触发配合件带动所述锁紧推杆、所述顶紧杆沿所述第一方向运动，所述锁紧推杆的横截面积大于所述顶紧杆的横截面积，所述锁紧推杆与所述顶紧杆的连接处形成所述第二台阶，所述顶紧杆远离所述锁紧推杆的一端为所述圆锥端。

10.根据权利要求1所述的可自动触发的快拆结构，其特征在于，所述燕尾块呈方形，所述燕尾安装部和所述触发卡紧部均设有四个，且四个所述燕尾安装部分别突出设于所述燕尾块的四个侧壁上，所述安装缺口的周向内壁上相对设有燕尾槽，两个相对的所述燕尾安装部分别抵接设于相对设置的所述燕尾槽内，四个所述触发卡紧部分别设于所述第二端面的四个边上。

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