CN213064984U - 一种高强度新型阀门阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种高强度新型阀门阀体，包括阀门本体，所述阀门本体的左右两侧均固定安装有安装接头。该高强度新型阀门阀体，当需要将阀门拆下时，首先将螺杆从拉手上拧下，将左右两侧的拉手朝相背的方向拉动，使得限位杆脱离对卡座的限制，接着由转环使螺纹杆转动，螺纹杆的转动使之受螺纹推力而上下移动，从而带动活动板上下移动，使上下两个活动板之间的距离拉大，并使得限位卡块脱离对管体和安装接头的限制，即可将左右两侧的管体拔出安装架，接着将安装架从阀门本体上取下，即可拆卸，反之，可将其重新安装，整个拆装的过程非常的简洁方便，不采用其它辅助工具即可完成，使得设备维修起来更加方便。

Description

一种高强度新型阀门阀体

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高强度新型阀门阀体。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力和温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作。

目前现有的高强度阀门一般存在着不便于拆装的缺点，常用的阀门安装过程复杂，安装时的注意事项太多，而且需要使用特定的安装工具，阀门与管道之间的卡合实现比较困难，如果实现紧凑卡合需要花费大量人工劳动力，卡合过松容易出现漏水现象，使得非专业人员不易安装，且阀门与管道卡紧后出现故障不易更换，导致传统的阀门适用性能低下，故而提出一种高强度新型阀门阀体来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度新型阀门阀体，具备便于拆装等优点，解决了目前现有的高强度阀门一般存在着不便于拆装的缺点，常用的阀门安装过程复杂，安装时的注意事项太多，而且需要使用特定的安装工具，阀门与管道之间的卡合实现比较困难，如果实现紧凑卡合需要花费大量人工劳动力，卡合过松容易出现漏水现象，使得非专业人员不易安装，且阀门与管道卡紧后出现故障不易更换，导致传统的阀门适用性能低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度新型阀门阀体，包括阀门本体，所述阀门本体的左右两侧均固定安装有安装接头，两个所述安装接头相背的一侧均活动安装有管体，所述管体与安装接头相对一侧的上下两端均固定安装有连接块，所述连接块的内腔固定安装有固定架，所述固定架的内腔活动安装有限位杆，所述限位杆的外侧且位于固定架的内腔固定安装有回位弹簧，左右两个所述限位杆相背的一侧均固定安装有拉手，左右两个所述连接块相背的一侧均固定安装有固定块，所述固定块位于拉手的一侧活动安装有一端与拉手活动连接的螺杆，所述管体与安装接头之间的外侧活动安装有安装架，所述安装架内腔的上下两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆外侧的左右两端均活动安装有活动套管，两个所述活动套管相背的一侧均固定安装有连接弹簧，所述安装架内腔的上下两侧且位于两个固定杆之间均活动安装有活动板，所述活动板的左右两侧均固定安装有滑块，所述活动套管与活动板之间活动安装有斜杆，所述安装架的上下两侧均活动安装有一端与活动板活动连接的螺纹杆，两个所述活动板相背一侧的左右两端均固定安装有卡座，两个所述活动板相对的一侧均固定安装有限位卡块。

优选的，两个所述螺纹杆相背的一侧均固定安装有转环，所述安装架的上下两侧均固定安装有螺纹环，且螺纹环与螺纹杆相适配。

优选的，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与活动板活动连接，所述斜杆与活动板之间的夹角为锐角。

优选的，所述限位杆的外侧固定安装有限位环，所述固定架位于安装架的一侧开设有限位卡口，且限位卡口与限位环相适配。

优选的，所述管体与安装接头相对的一侧均贯穿并延伸至安装架的内腔且与安装架活动连接，所述固定块与连接块呈九十度垂直安装。

优选的，上下两个所述拉手相背的一侧均开设有卡槽，且卡槽与螺杆相适配，上下两个所述活动板相对一侧的左右两端均固定安装有密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度新型阀门阀体，具备以下有益效果：

该高强度新型阀门阀体，通过设置安装架，当需要将阀门拆下时，首先将螺杆从拉手上拧下，使得拉手可以活动，将左右两侧的拉手朝相背的方向拉动，通过限位环将回位弹簧挤压，使得限位杆脱离对卡座的限制，接着由转环使螺纹杆转动，由于在安装架的上下两侧均设有与之相适配的螺纹套管，并通过斜杆和滑块使活动板的转动受到限制，螺纹杆的转动使之受螺纹推力而上下移动，从而带动活动板上下移动，使上下两个活动板之间的距离拉大，并使得限位卡块脱离对管体和安装接头的限制，即可将左右两侧的管体拔出安装架，接着将安装架从阀门本体上取下，即可拆卸，反之，可将其重新安装，整个拆装的过程非常的简洁方便，不采用其它辅助工具即可完成，使得设备维修起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1管体、2活动板、3固定杆、4活动套管、5阀门本体、6安装接头、7安装架、8限位卡块、9螺纹杆、10斜杆、11连接弹簧、12滑块、13限位杆、14卡座、15连接块、16固定架、17固定块、18螺杆、19拉手、20回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高强度新型阀门阀体，包括阀门本体5，阀门本体5的左右两侧均固定安装有安装接头6，两个安装接头6相背的一侧均活动安装有管体1，管体1与安装接头6相对的一侧均贯穿并延伸至安装架7的内腔且与安装架7活动连接，固定块17与连接块15呈九十度垂直安装，管体1与安装接头6相对一侧的上下两端均固定安装有连接块15，连接块15的内腔固定安装有固定架16，固定架16的内腔活动安装有限位杆13，限位杆13的外侧固定安装有限位环，固定架16位于安装架7的一侧开设有限位卡口，且限位卡口与限位环相适配，限位杆13的外侧且位于固定架16的内腔固定安装有回位弹簧20，左右两个限位杆13相背的一侧均固定安装有拉手19，上下两个拉手19相背的一侧均开设有卡槽，且卡槽与螺杆18相适配，上下两个活动板2相对一侧的左右两端均固定安装有密封圈，通过设置密封圈，在活动板2移动的过程中，对密封圈进行挤压，使得安装接头6与管体1之间连接的密封性更强，从而有效提高了设备的实用性，左右两个连接块15相背的一侧均固定安装有固定块17，固定块17位于拉手19的一侧活动安装有一端与拉手19活动连接的螺杆18，管体1与安装接头6之间的外侧活动安装有安装架7，通过设置安装架7，当需要将阀门拆下时，首先将螺杆18从拉手19上拧下，使得拉手19可以活动，将左右两侧的拉手19朝相背的方向拉动，通过限位环将回位弹簧20挤压，使得限位杆13脱离对卡座14的限制，接着由转环使螺纹杆9转动，由于在安装架7的上下两侧均设有与之相适配的螺纹套管，并通过斜杆10和滑块12使活动板2的转动受到限制，螺纹杆9的转动使之受螺纹推力而上下移动，从而带动活动板2上下移动，使上下两个活动板2之间的距离拉大，并使得限位卡块8脱离对管体1和安装接头6的限制，即可将左右两侧的管体1拔出安装架7，接着将安装架7从阀门本体5上取下，即可拆卸，反之，可将其重新安装，整个拆装的过程非常的简洁方便，不采用其它辅助工具即可完成，使得设备维修起来更加方便，安装架7内腔的上下两侧均固定安装有固定杆3，通过设置固定杆3，在螺纹杆9推动活动板2上下移动的过程中，其左右两侧的活动套管4在固定杆3上发生相对滑动，使得连接弹簧11产生形变，处于压缩状态下的连接弹簧11推动斜杆10发生转动，使得活动板2与管体1和安装接头6的连接更加稳定，从而使之连接更加紧密，通过限位杆13和螺杆18的限制可进一步提高其安装的稳定性，固定杆3外侧的左右两端均活动安装有活动套管4，两个活动套管4相背的一侧均固定安装有连接弹簧11，安装架7内腔的上下两侧且位于两个固定杆3之间均活动安装有活动板2，两个螺纹杆9相对的一侧均固定安装有轴承，且螺纹杆9通过轴承与活动板2活动连接，斜杆10与活动板2之间的夹角为锐角，活动板2的左右两侧均固定安装有滑块12，活动套管4与活动板2之间活动安装有斜杆10，安装架7的上下两侧均活动安装有一端与活动板2活动连接的螺纹杆9，两个螺纹杆9相背的一侧均固定安装有转环，安装架7的上下两侧均固定安装有螺纹环，且螺纹环与螺纹杆9相适配，两个活动板2相背一侧的左右两端均固定安装有卡座14，两个活动板2相对的一侧均固定安装有限位卡块8。

综上所述，该高强度新型阀门阀体，通过设置安装架7，当需要将阀门拆下时，首先将螺杆18从拉手19上拧下，使得拉手19可以活动，将左右两侧的拉手19朝相背的方向拉动，通过限位环将回位弹簧20挤压，使得限位杆13脱离对卡座14的限制，接着由转环使螺纹杆9转动，由于在安装架7的上下两侧均设有与之相适配的螺纹套管，并通过斜杆10和滑块12使活动板2的转动受到限制，螺纹杆9的转动使之受螺纹推力而上下移动，从而带动活动板2上下移动，使上下两个活动板2之间的距离拉大，并使得限位卡块8脱离对管体1和安装接头6的限制，即可将左右两侧的管体1拔出安装架7，接着将安装架7从阀门本体5上取下，即可拆卸，反之，可将其重新安装，整个拆装的过程非常的简洁方便，不采用其它辅助工具即可完成，使得设备维修起来更加方便，解决了目前现有的高强度阀门一般存在着不便于拆装的缺点，常用的阀门安装过程复杂，安装时的注意事项太多，而且需要使用特定的安装工具，阀门与管道之间的卡合实现比较困难，如果实现紧凑卡合需要花费大量人工劳动力，卡合过松容易出现漏水现象，使得非专业人员不易安装，且阀门与管道卡紧后出现故障不易更换，导致传统的阀门适用性能低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度新型阀门阀体，包括阀门本体(5)，其特征在于：所述阀门本体(5)的左右两侧均固定安装有安装接头(6)，两个所述安装接头(6)相背的一侧均活动安装有管体(1)，所述管体(1)与安装接头(6)相对一侧的上下两端均固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)的内腔固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)的内腔活动安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外侧且位于固定架(16)的内腔固定安装有回位弹簧(20)，左右两个所述限位杆(13)相背的一侧均固定安装有拉手(19)，左右两个所述连接块(15)相背的一侧均固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)位于拉手(19)的一侧活动安装有一端与拉手(19)活动连接的螺杆(18)，所述管体(1)与安装接头(6)之间的外侧活动安装有安装架(7)，所述安装架(7)内腔的上下两侧均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)外侧的左右两端均活动安装有活动套管(4)，两个所述活动套管(4)相背的一侧均固定安装有连接弹簧(11)，所述安装架(7)内腔的上下两侧且位于两个固定杆(3)之间均活动安装有活动板(2)，所述活动板(2)的左右两侧均固定安装有滑块(12)，所述活动套管(4)与活动板(2)之间活动安装有斜杆(10)，所述安装架(7)的上下两侧均活动安装有一端与活动板(2)活动连接的螺纹杆(9)，两个所述活动板(2)相背一侧的左右两端均固定安装有卡座(14)，两个所述活动板(2)相对的一侧均固定安装有限位卡块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度新型阀门阀体，其特征在于：两个所述螺纹杆(9)相背的一侧均固定安装有转环，所述安装架(7)的上下两侧均固定安装有螺纹环，且螺纹环与螺纹杆(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高强度新型阀门阀体，其特征在于：两个所述螺纹杆(9)相对的一侧均固定安装有轴承，且螺纹杆(9)通过轴承与活动板(2)活动连接，所述斜杆(10)与活动板(2)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种高强度新型阀门阀体，其特征在于：所述限位杆(13)的外侧固定安装有限位环，所述固定架(16)位于安装架(7)的一侧开设有限位卡口，且限位卡口与限位环相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高强度新型阀门阀体，其特征在于：所述管体(1)与安装接头(6)相对的一侧均贯穿并延伸至安装架(7)的内腔且与安装架(7)活动连接，所述固定块(17)与连接块(15)呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种高强度新型阀门阀体，其特征在于：上下两个所述拉手(19)相背的一侧均开设有卡槽，且卡槽与螺杆(18)相适配，上下两个所述活动板(2)相对一侧的左右两端均固定安装有密封圈。

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