CN213064762U - 一种不锈钢对夹式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢对夹式止回阀，包括有阀体，阀盖，阀芯和阀座，所述阀盖的右端设置有卡槽，所述阀座的内侧边设置有密封座，所述阀座的内侧面设置有滑槽，所述密封座的底端滑动连接有所述滑槽的内部，所述阀座的左端上表面固定连接有0型密封圈，所述阀座的右端上表面固定连接有0型密封圈，所述密封座的左端固定连接有一凸起块，所述凸起块与所述卡槽的位置高度对应且尺寸相同，所述凸起块的上侧固定安装有密封垫片；本实用新型中，当阀芯回弹时撞击密封座，密封座向右移动碰到0型密封圈，从而减少撞击时产生的声音，当水停止流动时弹簧回弹使阀芯弹回，自动防止回流，凸起块的上侧固定安装有密封垫片，使防回流效果更好。

Description

一种不锈钢对夹式止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种不锈钢对夹式止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

然而现有的止回阀在阀块回弹时会对阀体造成撞击，对设备容易造成损坏,且噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种不锈钢对夹式止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢对夹式止回阀，包括有阀体，阀盖，阀芯和阀座，所述阀盖的右端设置有卡槽，所述阀座的内侧边设置有密封座，所述阀座的内侧面设置有滑槽，所述密封座的底端滑动连接有所述滑槽的内部，所述阀座的左端上表面固定连接有0型密封圈，所述阀座的右端上表面固定连接有0型密封圈，所述密封座的左端固定连接有一凸起块，所述凸起块与所述卡槽的位置高度对应且尺寸相同，所述凸起块的前端下侧固定连接有卡块，所述凸起块的上侧固定安装有密封垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的内壁固定连接有所述阀盖，所述阀盖的左端内径较小，右端内径较大，所述阀体的左右端靠外侧内部均设置有所述0型密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀芯的右端为球面，所述阀芯的左端为圆柱体，所述阀芯的左端滑动连接于所述阀盖的左端内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀芯的球面左侧面与所述阀盖的内部左侧面之间通过弹簧连接，所述弹簧环绕设置在所述阀芯的左端圆柱上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的右端内侧滑动连接有所述阀座，所述凸起块的下侧面右端固定连接有所述0型密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的左侧面中心处设置有挡板，所述挡板的外侧固定连接有挡杆，所述挡杆设置有六个，所述挡杆的另一端固定连接于所述阀盖。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、阀座的内侧面设置有滑槽，密封座的底端滑动连接有滑槽的内部，阀座的左端上表面固定连接有0型密封圈，阀座的右端上表面固定连接有0型密封圈，密封座的左端固定连接有一凸起块，凸起块与卡槽的位置高度对应且尺寸相同，凸起块的前端下侧固定连接有卡块，凸起块的上侧固定安装有密封垫片，当阀芯回弹时撞击密封座，密封座向右移动碰到型密封圈，从而减少撞击时产生的声音。

2、当水从右向左流动时，阀芯的右端为球面，阀芯的左端为圆柱体，阀芯的左端滑动连接于阀盖的左端内部，阀芯的球面左侧面与阀盖的内部左侧面之间通过弹簧连接，弹簧环绕设置在阀芯的左端圆柱上，当水冲击阀芯的球面时阀芯向左移动同时弹簧压缩，此时水可以通过，当水停止流动时弹簧回弹使阀芯弹回，自动防止回流，凸起块的上侧固定安装有密封垫片，使防回流效果更好。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的不锈钢对夹式止回阀整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的不锈钢对夹式止回阀侧视面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的密封座结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、0型密封圈；3、阀座；301、滑槽；4、密封座；401、凸起块；40101、卡块；5、阀芯；6、弹簧；7、阀盖；701、卡槽；8、密封垫片；9、挡杆；10、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢对夹式止回阀，具体的，如图3所示，包括有阀体1，阀盖7，阀芯5和阀座3，阀盖7的右端设置有卡槽701，阀座3的内侧边设置有密封座4，阀座3的内侧面设置有滑槽301，密封座4的底端滑动连接有滑槽301的内部，阀座3的左端上表面固定连接有0型密封圈2，阀座3的右端上表面固定连接有0型密封圈2，密封座4的左端固定连接有一凸起块401，凸起块401与卡槽701的位置高度对应且尺寸相同，凸起块401的前端下侧固定连接有卡块40101，凸起块401的上侧固定安装有密封垫片8。

具体的,如图1所示，阀体1的内壁固定连接有阀盖7，阀盖7的左端内径较小，右端内径较大，阀体1的左右端靠外侧内部均设置有0型密封圈2。

具体的,如图1所示，阀芯5的右端为球面，阀芯5的左端为圆柱体，阀芯5的左端滑动连接于阀盖7的左端内部。

具体的,如图1所示，阀芯5的球面左侧面与阀盖7的内部左侧面之间通过弹簧6连接，弹簧6环绕设置在阀芯5的左端圆柱上。

具体的,如图1所示，阀体1的右端内侧滑动连接有阀座3，凸起块401的下侧面右端固定连接有0型密封圈2。

具体的,如图2所示，阀体1的左侧面中心处设置有挡板10，挡板10的外侧固定连接有挡杆9，挡杆9设置有六个，挡杆9的另一端固定连接于阀盖7。

工作原理：当水从右向左流动时，阀芯5的右端为球面，阀芯5的左端为圆柱体，阀芯5的左端滑动连接于阀盖7的左端内部，阀芯5的球面左侧面与阀盖7的内部左侧面之间通过弹簧6连接，弹簧6环绕设置在阀芯5的左端圆柱上，当水冲击阀芯5的球面时阀芯5向左移动同时弹簧6压缩，此时水可以通过，当水停止流动时弹簧6回弹使阀芯5弹回，防止回流，同时阀盖7的右端设置有卡槽701，阀座3的内侧边设置有密封座4，阀座3的内侧面设置有滑槽301，密封座4的底端滑动连接有滑槽301的内部，阀座3的左端上表面固定连接有0型密封圈2，阀座3的右端上表面固定连接有0型密封圈2，密封座4的左端固定连接有一凸起块401，凸起块401与卡槽701的位置高度对应且尺寸相同，凸起块401的前端下侧固定连接有卡块40101，凸起块401的上侧固定安装有密封垫片8，当阀芯5回弹时撞击密封座4，密封座4向右移动碰到0型密封圈2，从而减少撞击时产生的声音，同时密封垫片8防止水从缝隙中回流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢对夹式止回阀，包括有阀体(1)，阀盖(7)，阀芯(5)和阀座(3)，其特征在于，所述阀盖(7)的右端设置有卡槽(701)，所述阀座(3)的内侧边设置有密封座(4)，所述阀座(3)的内侧面设置有滑槽(301)，所述密封座(4)的底端滑动连接有所述滑槽(301)的内部，所述阀座(3)的左端上表面固定连接有0型密封圈(2)，所述阀座(3)的右端上表面固定连接有0型密封圈(2)，所述密封座(4)的左端固定连接有一凸起块(401)，所述凸起块(401)与所述卡槽(701)的位置高度对应且尺寸相同，所述凸起块(401)的前端下侧固定连接有卡块(40101)，所述凸起块(401)的上侧固定安装有密封垫片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢对夹式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)的内壁固定连接有所述阀盖(7)，所述阀盖(7)的左端内径较小，右端内径较大，所述阀体(1)的左右端靠外侧内部均设置有所述0型密封圈(2)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢对夹式止回阀，其特征在于，所述阀芯(5)的右端为球面，所述阀芯(5)的左端为圆柱体，所述阀芯(5)的左端滑动连接于所述阀盖(7)的左端内部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢对夹式止回阀，其特征在于，所述阀芯(5)的球面左侧面与所述阀盖(7)的内部左侧面之间通过弹簧(6)连接，所述弹簧(6)环绕设置在所述阀芯(5)的左端圆柱上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢对夹式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)的右端内侧滑动连接有所述阀座(3)，所述凸起块(401)的下侧面右端固定连接有所述0型密封圈(2)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢对夹式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)的左侧面中心处设置有挡板(10)，所述挡板(10)的外侧固定连接有挡杆(9)，所述挡杆(9)设置有六个，所述挡杆(9)的另一端固定连接于所述阀盖(7)。

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