CN204573226U - 一种主蒸汽安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主蒸汽安全阀，包括开设有排口的阀体、连接在所述的阀体上部的阀盖、设置在所述的阀体上的阀座、设置在所述的阀体内的阀瓣座、设置在所述的阀瓣座内的阀瓣、设置在所述的阀盖内且底部与所述的阀瓣相连接的阀杆，所述的阀瓣上具有一个密封面，当安全阀关闭时，所述的密封面与所述的阀座的上表面相贴合，所述的阀瓣座上开设置用于连通阀瓣座上腔与阀体的至少一个孔；所述的密封面为所述的阀瓣的最底面；本实用新型既减小了阀瓣的加工难度，又可以提高阀门的回座压力，还增加了阀瓣座的排冷凝水的功能；介质排放更稳定更安全更畅通；提高了整个安全阀的使用安全性。

Description

一种主蒸汽安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种主蒸汽安全阀。

背景技术

主蒸汽安全阀主要用于保护主蒸汽管道。其工作原理为：

当被保护系统的工作压力小于安全阀的整定压力时，阀门处于关闭状态；当系统中的工作压力逐渐升高时，此时由于阀瓣尚未动作，因此弹簧未发生形变，其预紧力未发生变化，系统压力的升高将使关闭件之间的作用力随之减小；当工作压力接近整定压力时，会有部分介质从阀瓣和阀座的密封面之间泄漏出来，这部分泄漏的介质进入一个压力积聚腔，从而有助于安全阀的迅速开启；当密封比压等于零时，安全阀处于开启的临界状态，当工作压力一有上升，安全阀迅速开启。在达到开启的临界状态后，压力一有上升，安全阀阀瓣离开阀座，介质从密封面之间流出，形成二次环形排放区，增大了介质作用的面积，介质对阀瓣和阀瓣座产生的总的向上的作用力远大于弹簧预紧力，同时借助流束的反冲力，使安全阀迅速达到全排放状态，从而使压力迅速降低。当介质作用力降低到小于弹簧作用力时，阀瓣在弹簧力作用下回到关闭位置，使关闭件间又产生了密封比压力，阻止介质从密封面之间流出，安全阀又处于新的密封关闭状态，系统压力又回到了正常工作状况。但是目前的主蒸汽安全阀在结构上仍然存在以下不足：

1、传统的安全阀为单排口设计，在介质排放时存在反冲力，不利于阀门及管道的稳定；

2、传统弹性阀瓣底部低于密封面，增加了阀瓣研磨的难度，如图8所示；

3、阀门回座压力不高，影响效率。

4、阀瓣座的开启无专门的限位，对于阀门开高无法进行有效限位；由于加工误差等原因，会使阀门开高不够或开高过高，而这会对阀门的排放和弹簧产生影响；

5、阀盖强度较低，阀门的固有频率不高，不利于抗震，在地震情况下会对阀门产生不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种主蒸汽安全阀，特别是一种弹簧式主蒸汽安全阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种主蒸汽安全阀，包括开设有排口的阀体、连接在所述的阀体上部的阀盖、设置在所述的阀体上的阀座、设置在所述的阀体内的阀瓣座、设置在所述的阀瓣座内的阀瓣、设置在所述的阀盖内且底部与所述的阀瓣相连接的阀杆，所述的阀瓣上具有一个密封面，当安全阀关闭时，所述的密封面与所述的阀座的上表面相贴合，所述的阀瓣座上开设置用于连通阀瓣座上腔与阀体的至少一个孔；所述的密封面为所述的阀瓣的最底面。

优选地，所述的阀体内设置有导向套、压在所述的导向套上部的背压套，所述的阀瓣座能够上下滑动的设置在所述的导向套内，所述的阀瓣座、导向套以及背压套围合成所述的阀瓣座上腔。

优选地，所述的阀瓣座的外周面上开设有沟槽，并有引流孔。

优选地，所述的排口开设有两个，所述的两个排口对称开设在所述的阀体的两侧。

优选地，所述的阀杆上上下可调的设置有限位螺母，当安全阀开启至最大开度时，所述的限位螺母顶到所述的背压套。

优选地，所述的阀盖的横截面上设置有多条加强筋，所述的加强筋分布在所述的阀盖的横截面的相对两侧或者四周。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型既减小了阀瓣的加工难度，又可以提高阀门的回座压力，还增加了阀瓣座的排冷凝水的功能；介质排放更稳定更安全更畅通；提高了整个安全阀的使用安全性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中阀瓣座及阀瓣的示意图；

附图3为本实用新型中阀体的示意图；

附图4为本实用新型中限位螺母的示意图；

附图5为本实用新型中阀盖的示意图；

附图6为附图5中的截面示意图（实施方式一）；

附图7为附图5中的截面示意图（实施方式二）；

附图8为现有技术中阀瓣的示意图。

其中：1、阀体；100、排口；2、阀座；3、阀瓣；30、密封面；4、阀瓣座；40、孔；41、沟槽；5、限位螺母；6、导向套；7、背压套；80、下弹簧座；81、上弹簧座；9、弹簧；10、阀杆；11、阀盖；110、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种主蒸汽安全阀，包括开设有排口100的阀体1、连接在阀体1上部的阀盖11、设置在阀体1上的阀座2、设置在阀体1内的阀瓣座4、设置在阀瓣座4内的阀瓣3、设置在阀盖11内且底部与阀瓣3相连接的阀杆10。

主蒸汽安全阀还包括设置在阀体1内的导向套6、压在导向套6上部的背压套7，阀瓣座4能够上下滑动的设置在导向套6内，阀瓣座4、导向套6以及背压套7围合成阀瓣座上腔。

在本实施例中：如图2所示：阀瓣座4上开设置用于连通阀瓣座上腔与阀体1的至少一个孔40；该孔40可以解决阀板座4排冷凝水的问题，阀瓣座上腔内的冷凝水可以从孔40排出；该孔40还可以提高阀瓣3的回座压力，气体通过孔40进入阀瓣座上腔，使得阀瓣座上腔内的压力增大，安全阀关闭时该压力能够使阀瓣3与阀座2迅速密封。

阀瓣3上具有一个密封面30，当安全阀关闭时，密封面30与阀座2的上表面相贴合，在本实施例中：密封面30为阀瓣3的最底面，也就是说阀瓣3以往中间底部的突出部现在与密封面30相齐平，或者不如密封面30突出，较以往复杂的形状减小了阀瓣3的研磨难度。

此外，阀瓣座4的外周面上开设有沟槽41，有利于阀瓣座4和导向套6之间的滑动，减小了擦伤的可能。

如图3所示：排口100开设有两个，两个排口100对称开设在阀体1的两侧，排放时，介质从两侧排放，作用力相互抵消，排放更稳定更安全更畅通。

如图4所示：阀杆10上上下可调的设置有限位螺母5，当安全阀开启至最大开度时，阀瓣座4顶到限位螺母5。限位螺母5可以减少传统的阀瓣座或阀瓣锁紧螺母限位带来的冲击，而且开高可以很方便的在装配过程中予以调整，同时避免了加工误差带来的开高过大或过小。

如图5所示：阀盖11的横截面上设置有多条加强筋110，加强筋110分布在阀盖11的横截面的相对两侧或者四周，如图6、7所示。设置加强筋110可以较大地提高阀门的固有频率，大大地提高阀门的抗震性能，提高使用的安全性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主蒸汽安全阀，包括开设有排口的阀体、连接在所述的阀体上部的阀盖、设置在所述的阀体上的阀座、设置在所述的阀体内的阀瓣座、设置在所述的阀瓣座内的阀瓣、设置在所述的阀盖内且底部与所述的阀瓣相连接的阀杆，所述的阀瓣上具有一个密封面，当安全阀关闭时，所述的密封面与所述的阀座的上表面相贴合，其特征在于：所述的阀瓣座上开设置用于连通阀瓣座上腔与阀体的至少一个孔；所述的密封面为所述的阀瓣的最底面。

2.根据权利要求1所述的主蒸汽安全阀，其特征在于：所述的阀体内设置有导向套、压在所述的导向套上部的背压套，所述的阀瓣座能够上下滑动的设置在所述的导向套内，所述的阀瓣座、导向套以及背压套围合成所述的阀瓣座上腔。

3.根据权利要求2所述的主蒸汽安全阀，其特征在于：所述的阀杆上上下可调的设置有限位螺母，当安全阀开启至最大开度时，所述的限位螺母顶到所述的背压套。

4.根据权利要求1或2所述的主蒸汽安全阀，其特征在于：所述的阀瓣座的外周面上开设有沟槽。

5.根据权利要求1所述的主蒸汽安全阀，其特征在于：所述的排口开设有两个，所述的两个排口对称开设在所述的阀体的两侧。

6.根据权利要求1所述的主蒸汽安全阀，其特征在于：所述的阀盖的横截面上设置有多条加强筋，所述的加强筋分布在所述的阀盖的横截面的相对两侧或者四周。