CN106763952A - 一种蒸汽安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸汽安全阀,属于火电、核电阀门领域。它包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣套筒、导向套、蝶簧、下弹簧座、弹簧、阀杆、上弹簧座、弹簧罩,具有背压腔、平衡槽、排汽槽、条形槽结构。阀体与阀座螺纹连接,阀瓣与阀瓣套筒通过锁紧螺母固定,组成阀瓣套筒组件,并设置在导向套内上下运动;阀体凹槽内设置定位板,由弹簧罩压紧;阀杆上设置销轴,嵌入阀瓣套筒组件的条形槽内。相比现有技术,通过本技术方案达到有益效果为:设置定位板,简化了阀瓣限位和阀杆导向结构;阀杆上设置万向挡块和蝶簧缓冲装置,减少了阀门回座时巨大冲击产生的影响;阀杆上设置销轴可防止阀瓣转动,保证了阀门性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽安全阀,属于火电、核电阀门领域。
背景技术
安全阀安装在火电、核电机组及压力容器上,是保护机组和容器安全的重要设备。
现有技术的蒸汽安全阀主要采用在阀杆上设置行程控制环,阀门开启后行程控制环向上接触冷却器来控制阀门行程;阀体与弹簧罩之间设置冷却器,阀瓣导向套上设置独立的排汽室和调整套,调整阀瓣背腔压力,零部件多,阀门结构复杂。
现有技术如实用新型专利CN201020150195.5所述,在一种主蒸汽安全阀上设置独立的背压调节机构,调整阀瓣背压,零部件众多,结构复杂,且阀门重心高,抗震性差。另外,阀瓣套筒外圆未开设多条水平圆周方向的平衡槽,阀瓣在开启、回座过程中容易偏斜,影响阀门密封性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种蒸汽安全阀,简化阀门结构,提高性能。
本发明的技术方案是提供一种蒸汽安全阀,它包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣套筒、导向套、蝶簧、下弹簧座、弹簧、阀杆、上弹簧座、弹簧罩、万向挡块、调整套、定位板、定位套、销轴、锁紧螺母零件,以及背压腔、平衡槽、排汽槽、条形槽结构。阀体与阀座螺纹连接,阀瓣与阀瓣套筒通过锁紧螺母固定,组成阀瓣套筒组件,并设置在导向套内上下运动;锁紧螺母开有条形槽,销轴穿过阀杆嵌在阀瓣套筒组件的条形槽内;导向套上端嵌入阀体凹槽内,上面放置定位板,由弹簧罩压紧,定位板与定位套螺纹连接,阀杆下端与阀瓣球面接触,阀杆上装有万向挡块、蝶簧等万向缓冲机构,万向挡块与下弹簧座的圆锥面万向接触。阀瓣套筒组件、导向套、定位板、弹簧罩、调整套等形成的封闭空间构成背压腔,定位板上有通孔,连通阀瓣套筒和弹簧罩的背压腔,调整套与阀杆螺纹连接,位置可上下调整,改变背压腔的压力。阀瓣套筒外圆设有多个平衡槽,其上端设有多个排汽槽。
本发明的有益效果是:
所述蒸汽安全阀阀杆下端与阀瓣球面接触,保证弹簧力作用点的万向性,使弹簧力尽可能垂直作用在阀瓣中心,提高了阀门密封性能。
所述蒸汽安全阀阀杆上装有蝶簧、万向挡块组成的万向缓冲机构。安全阀回座时,可缓冲阀杆与阀瓣以及阀瓣与阀座的回座冲击力,避免造成阀瓣和阀座密封面的破坏,提高阀门使用寿命。
所述蒸汽安全阀开启达到全行程时,阀瓣套筒上端面顶到定位板,进行开启高度限位,定位板上设置定位套进行阀杆导向和定位,防止阀杆歪斜。
所述蒸汽安全阀由阀瓣套筒组件、导向套、定位板、弹簧罩、调整套合围构成背压腔。调整套与阀杆螺纹连接,位置可上下调整,从而改变调整套下端外圆锥面与弹簧罩内圆锥面间隙的大小,改变背压腔的压力,调整阀门的启闭压差。
所述蒸汽安全阀的阀瓣套筒外圆设有多个平衡槽,其上端设有多个排汽槽。当安全阀开启时,蒸汽通过阀瓣套筒与导向套间的缝隙进入背压腔,蒸汽通过平衡槽时,使阀瓣套筒居于导向套中心。当阀门达到全行程时,蒸汽可以通过阀瓣套筒上端的排汽槽进入背压腔,维持阀瓣上腔的背压,保证了阀门性能。
所述蒸汽安全阀锁紧螺母开有条形槽,销轴穿过阀杆嵌在条形槽内,防止阀杆与阀瓣相对转动,避免零件间互相划伤,提高了阀门性能。
附图说明
图1是一种蒸汽安全阀的结构剖视图
图2是阀瓣套筒组件剖视图
图3是阀瓣套筒的剖视图
图4是锁紧螺母的示意图
图5是定位板的示意图
图中,1.阀体、2.阀座、3.阀瓣、4.阀瓣套筒、5.导向套、6.蝶簧、7.下弹簧座、8.弹簧、9.阀杆、10.上弹簧座、11.弹簧罩、12.万向挡块、13.调整套、14.定位板、15.定位套、16.销轴、17.锁紧螺母、18.背压腔、19.平衡槽、20.排汽槽、21.条形槽、22.阀瓣套筒组件
具体实施方式
在图1至图5所示实施例中,阀体(1)与阀座(2)螺纹连接,阀瓣(3)与阀瓣套筒(4)通过锁紧螺母(17)固定,组成阀瓣套筒组件(22),并在导向套(5)内上下运动,锁紧螺母(17)开有条形槽(21),销轴(16)穿过阀杆(9)嵌在条形槽(21)内,防止阀瓣(3)旋转,影响阀门密封性能。
导向套(5)上端嵌入阀体(1)凹槽内,导向套(5)上面放置定位板(14),由弹簧罩(11)压紧。当蒸汽安全阀开启达到全行程时,阀瓣套筒(4)上端面顶到定位板(14),进行开启高度限位,定位板(14)上设置定位套(15),进行阀杆(9)的导向和定位,防止阀杆(9)产生歪斜。
阀杆(9)上装有蝶簧(6),蝶簧(6)上设置万向挡块(12),万向挡块(12)与下弹簧座(7)的圆锥面万向接触,安全阀关闭时,可缓冲阀杆(9)对阀瓣(3)以及阀瓣(3)对阀座(2)密封面的回座冲击力,避免产生塑性变形,同时弹簧力通过万向接触面传递,提高了密封性能。
由阀瓣套筒组件(22)、导向套(5)、定位板(14)、弹簧罩(11)、调整套(13)形成的封闭空间构成背压腔(18),定位板(14)开有通孔,连通阀瓣套筒(4)和弹簧罩(11)的背压腔(18)。调整套(13)与阀杆(9)螺纹连接,位置可上下调整,改变调整套(13)下端外圆锥面与弹簧罩(11)内圆锥面间隙的大小,从而改变阀瓣背压腔(18)的压力,调整阀门启闭压差。
阀瓣套筒(4)外圆设有多个平衡槽(21),其上端设有多个排汽槽(20),当安全阀开启时,蒸汽通过阀瓣套筒(4)与导向套(5)间的缝隙进入背压腔(18),蒸汽通过平衡槽(19)时使阀瓣套筒(4)整个外圆介质压力均衡,保证阀瓣套筒(4)居于导向套(5)中心,当阀门达到全行程时,蒸汽可以通过阀瓣套筒(4)上端的排汽槽(20)进入背压腔(18),维持阀瓣(3)背压,保证了阀门性能。
Claims (8)
1.本发明的技术方案是提供一种蒸汽安全阀,它包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀瓣套筒(4)、导向套(5)、蝶簧(6)、下弹簧座(7)、弹簧(8)、阀杆(9)、上弹簧座(10)、弹簧罩(11)、万向挡块(12)、调整套(13)、定位板(14)、定位套(15)、销轴(16)、锁紧螺母(17);阀体(1)与阀座(2)螺纹连接,阀瓣(3)与阀瓣套筒(4)通过锁紧螺母(17)固定,组成阀瓣套筒组件(22),并在导向套(5)内上下运动;阀杆(9)上装有蝶簧(6),蝶簧(6)上设置万向挡块(12),万向挡块(12)与下弹簧座(7)的圆锥面万向接触;阀瓣套筒组件(22)、导向套(5)、定位板(14)、弹簧罩(11)、调整套(13)形成的封闭空间构成背压腔(18),定位板(14)开有通孔,连通阀瓣套筒(4)和弹簧罩(11)的背压腔(18),其特征在于:弹簧罩上设置背压腔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:所述安全阀设置定位板(14),当安全阀达到行程时,阀瓣套筒(4)顶到定位板(14),进行行程限位。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:所述定位板(14)上设置定位套(15)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:所述阀杆(9)上设置蝶簧(6)和万向挡块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:阀瓣套筒(4)上端设有多个排汽槽(20)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:阀瓣套筒组件(22)、导向套(5)、定位板(14)、弹簧罩(11)、调整套(13)形成背压腔(18),定位板(14)开有上下通孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:阀瓣套筒(4)外圆设有多个平衡槽(19)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种蒸汽安全阀,其特征在于:锁紧螺母(17)开有条形槽(21),销轴(16)穿过阀杆(9)嵌在条形槽(21)内。
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