CN213064153U - 与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器 - Google Patents

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和二军
戴栋
陈志方
蒋经纬
王文科
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Jiangsu Wujin Hydraulic Hoist Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及液压设备技术领域,尤其是涉及一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,包括外壳体及设置在外壳体上的固定座,所述固定座远离外壳体的一端设置有与活塞杆相对置的槽口,所述槽口向外壳体的一端开设有与传感器相匹配的滑槽,所述传感器设置在滑槽内,所述固定座沿活塞杆轴向的两侧面上开设有弧形槽,所述弧形槽的中心轴线与活塞杆的中心轴线相互重合,本实用新型与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器在使用时,通过固定机构实现将传感器固定或者松脱在固定座上,并且在需要调节传感器之间的位置的时候传感器之间可以相对滑动,并且调节至传感器所需位置,提高工作效率。

Description

与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,尤其是涉及一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器。
背景技术
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成·在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。
为了保证活塞杆的行程精确,需要通过传感器进行监测,现有传感器直接环绕固定设置,而不同传感器之间监测范围无法根据需要进行调节,如当传感器过多时都挤在一起,导致检测范围重合的比较多,这样就降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有传感器直接环绕固定设置,而不同传感器之间监测范围无法根据需要进行调节,降低工作效率的问题,现提供了一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,包括外壳体及设置在外壳体上的固定座,所述固定座远离外壳体的一端设置有与活塞杆相对置的槽口,所述槽口向外壳体的一端开设有与传感器相匹配的滑槽,所述传感器设置在滑槽内,所述固定座沿活塞杆轴向的两侧面上开设有弧形槽,所述弧形槽的中心轴线与活塞杆的中心轴线相互重合,所述传感器上设置有与弧形槽相匹配的导向块,所述导向块设置在弧形槽内,所述传感器与固定座之间设置有用于将传感器固定或者松脱在固定座上的固定机构。
本实用新型通过固定机构实现将传感器固定或者松脱在固定座上,并且在需要调节传感器之间的位置的时候传感器之间可以相对滑动,并且调节至传感器所需位置,提高工作效率。
为了实现固定机构,进一步地,所述固定机构包括锁紧螺母,所述导向块上设置有螺柱,所述锁紧螺母螺纹连接在螺柱上并与固定座接触。通过锁紧螺母与导向块上的螺柱配合,从而实现固定机构将传感器固定在固定座上。
为了防止锁紧螺母松动,进一步地,所述螺柱上套设有弹簧垫片,所述弹簧垫片位于固定座和锁紧螺母。通过在锁紧螺母与固定座之间设置防松垫片,防松垫片能够对锁紧螺母起到有效的防松紧固作用。
进一步地,所述固定座和外壳体之间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器在使用时,通过固定机构实现将传感器固定或者松脱在固定座上,并且在需要调节传感器之间的位置的时候传感器之间可以相对滑动,并且调节至传感器所需位置,提高工作效率,避免了现有传感器直接环绕固定设置,而不同传感器之间监测范围无法根据需要进行调节,降低工作效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中固定座和传感器之间的主视图;
图3是本实用新型中固定座和传感器之间的左视图;
图4是本实用新型中固定座的半剖视图。
图中:1、活塞杆,2、外壳体,3、固定座,4、槽口,5、滑槽,6、弧形槽,7、导向块,8、锁紧螺母,9、螺柱,10、弹簧,11、传感器。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例作进一步详述:
本实用新型不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,包括外壳体2及设置在外壳体2上的固定座3,所述固定座3远离外壳体2的一端设置有与活塞杆1相对置的槽口4,所述槽口4向外壳体2的一端开设有与传感器11相匹配的滑槽5,所述传感器11设置在滑槽5内,所述固定座3沿活塞杆1轴向的两侧面上开设有弧形槽6,所述弧形槽6的中心轴线与活塞杆1的中心轴线相互重合,所述传感器11上设置有与弧形槽6相匹配的导向块7,所述导向块7设置在弧形槽6内,所述传感器11与固定座3之间设置有用于将传感器11固定或者松脱在固定座3上的固定机构。
所述固定机构包括锁紧螺母8,所述导向块7上设置有螺柱9,所述锁紧螺母8螺纹连接在螺柱9上并与固定座3接触。
所述螺柱9上套设有弹簧10垫片,所述弹簧10垫片位于固定座3和锁紧螺母8。
所述固定座3和外壳体2之间设置有弹簧10。
上述与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器在使用时,首先松开锁紧螺母8,导向块7在弧形槽6内滑动,同时传感器11在滑槽5内滑动,调节传感器11至所需位置,然后拧紧锁紧螺母8,并使得传感器11固定在固定座3上,完成操作,同时活塞杆1是穿过槽口4,并且传感器11与活塞杆1相对设置并且活塞杆1状态进行监测。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,其特征在于:包括外壳体(2)及设置在外壳体(2)上的固定座(3),所述固定座(3)远离外壳体(2)的一端设置有与活塞杆(1)相对置的槽口(4),所述槽口(4)向外壳体(2)的一端开设有与传感器(11)相匹配的滑槽(5),所述传感器(11)设置在滑槽(5)内,所述固定座(3)沿活塞杆(1)轴向的两侧面上开设有弧形槽(6),所述弧形槽(6)的中心轴线与活塞杆(1)的中心轴线相互重合,所述传感器(11)上设置有与弧形槽(6)相匹配的导向块(7),所述导向块(7)设置在弧形槽(6)内,所述传感器(11)与固定座(3)之间设置有用于将传感器(11)固定或者松脱在固定座(3)上的固定机构。
2.根据权利要求1所述的与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,其特征在于:所述固定机构包括锁紧螺母(8),所述导向块(7)上设置有螺柱(9),所述锁紧螺母(8)螺纹连接在螺柱(9)上并与固定座(3)接触。
3.根据权利要求2所述的与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,其特征在于:所述螺柱(9)上套设有弹簧(10)垫片,所述弹簧(10)垫片位于固定座(3)和锁紧螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的与陶瓷活塞杆液压油缸匹配的可调节绝对型传感器,其特征在于:所述固定座(3)和外壳体(2)之间设置有弹簧(10)。
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