CN213063612U - 一种预制矩形电缆隧道 - Google Patents

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蒋首超
王淑红
崔远东
姜焘
郑翀
郑朝阳
徐旭东
孙永军
陈赛慧
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Tongji University
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Tongji University
Wenzhou Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预制矩形电缆隧道,预制矩形电缆隧道顶板和底板的两端分别设有能够实现插接的第一凸口和第一凹口,连接顶板和底板的两个侧板的两端分别设有能够实现插接的第二凸口和第二凹口。在对多个预制矩形电缆隧道进行环缝对接时,通过第一凸口和第一凹口的插接装配,及第二凸口和第二凹口的插接装配来实现相邻两个预制矩形电缆隧道的对接。上述采用多个凸口和多个凹口匹配的方法实现连接,较现有技术中采用连续的整体性插口和承口的连接方式而言,提高了抗剪力的性能,进而延长了电缆隧道的使用寿命。

Description

一种预制矩形电缆隧道
技术领域
本实用新型涉及电缆隧道技术领域,更具体地说,涉及一种预制矩形电缆隧道。
背景技术
电缆隧道因其良好的安全性、可靠性等特点逐渐成为城市供电模式的新宠,满足城市绿色环保生存空间与高标准景观的需求。预应力预制电缆隧道符合建筑标准设计、工业化制作、装配化安装和机械化施工的要求和目标,相较于现浇隧道具有施工速度快、周期短、质量可靠、环境影响较小等优点。
就现有技术而言,多个预制电缆隧道之间的环缝接头主要采用平接和承插口的形式。其中,平接的抗剪性能较差,不均匀沉降易导致环缝产生较大的变形,从而发生渗漏情况,若通过插销或螺栓承担剪力,则成本会增加;而采用承插口连接的抗剪性能较好,但由于混凝土材料的延性较差,故会导致预制电缆隧道的结构发生脆性破坏,且目前的承插口的布置均为周边连续的整体性插口和承口,抗剪受力面较小,易导致承插口处混凝土产生较大的主拉应力,易发生环缝处破坏,进而引起管节漏水和管节变形及地表变形的问题。
因此,如何改善预制电缆隧道间的接头形式,提高预制电缆隧道的使用寿命,是现阶段该领域亟待解决的难题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种预制矩形电缆隧道,该预制矩形电缆隧道改善了预制电缆隧道间的接头形式,能够提高预制电缆隧道的使用寿命。
一种预制矩形电缆隧道,所述预制矩形电缆隧道顶板和底板的两端分别设有能够实现插接的第一凸口和第一凹口,连接所述顶板和底板的两个侧板的两端分别设有能够实现插接的第二凸口和第二凹口。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,两个所述侧板的两端分别设有多个相匹配的所述第二凸口和所述第二凹口。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述预制矩形电缆隧道两端的直角处均设有预应力筋孔道。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,两个所述侧板的两端均设有用于紧固相邻两个所述预制矩形电缆隧道的螺栓孔道。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述侧板的所述第二凸口和所述第二凹口的两端均设有多个所述螺栓孔道。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述预制矩形电缆隧道的端部设有环形的、能够使相邻两个所述预制矩形电缆隧道实现密封连接的止水带。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述止水带为两个,且两个所述止水带分别设置于所述第一凸口和所述第二凸口的两侧。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述第一凸口、所述第二凸口、所述第一凹口及所述第二凹口内均镶嵌有相匹配的槽钢。
优选的,所述的预制矩形电缆隧道,所述第一凸口、所述第二凸口、所述第一凹口及所述第二凹口内均设置有传感器,所述传感器预设有剪切力的报警值F0,当传感器测得的剪切力F≥F0时,所述传感器发出警报。
本实用新型提出的预制矩形电缆隧道,预制矩形电缆隧道顶板和底板的两端分别设有能够实现插接的第一凸口和第一凹口,连接顶板和底板的两个侧板的两端分别设有能够实现插接的第二凸口和第二凹口。在对多个预制矩形电缆隧道进行环缝对接时,通过第一凸口和第一凹口的插接装配,及第二凸口和第二凹口的插接装配来实现相邻两个预制矩形电缆隧道的对接。上述采用多个凸口和多个凹口匹配的方法实现连接,较现有技术中采用连续的整体性插口和承口的连接方式而言,提高了抗剪力的性能,进而延长了电缆隧道的使用寿命。因此,本实用新型提出的预制矩形电缆隧道,改善了预制电缆隧道间的接头形式,能够提高预制电缆隧道的使用寿命,解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中预制矩形电缆隧道的侧视图;
图2为本实用新型具体实施方式图1中A-A的剖视图;
图3为本实用新型具体实施方式图1中B-B的剖视图;
图4为本实用新型具体实施方式中第一凹口和第二凹口内槽钢设置的示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中第一凸口和第二凸口内槽钢设置的示意图。
图1-图5中:
顶板—1;底板—2;第一凸口—3;第一凹口—4;侧板—5;第二凸口—6;第二凹口—7;预应力筋孔道—8;螺栓孔道—9;止水带—10;槽钢—11。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种预制矩形电缆隧道,该预制矩形电缆隧道改善了预制电缆隧道间的接头形式,能够提高预制电缆隧道的使用寿命。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的预制矩形电缆隧道,预制矩形电缆隧道顶板1和底板2的两端分别设有能够实现插接的第一凸口3和第一凹口4,连接顶板1和底板2的两个侧板5的两端分别设有能够实现插接的第二凸口6和第二凹口7。
在对多个预制矩形电缆隧道依次进行环缝对接时,通过第一凸口3和第一凹口4的插接装配,及第二凸口6和第二凹口7的插接装配来实现相邻两个预制矩形电缆隧道的对接。上述采用多个凸口和多个凹口匹配的方法实现连接,较现有技术中采用连续的整体性插口和承口的连接方式而言,提高了抗剪力的性能,进而延长了电缆隧道的使用寿命。
因此,本实用新型提出的预制矩形电缆隧道,改善了预制电缆隧道间的接头形式,能够提高预制电缆隧道的使用寿命,解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图5。
进一步,上述预制矩形电缆隧道,两个侧板5的两端可以分别设有多个相匹配的第二凸口6和第二凹口7,进而将侧板5两端的凸口和凹口分成多个,以更好的提高多个预制矩形电缆隧道连接后整体的抗剪性能,以提高预制矩形电缆隧道的使用寿命。
本具体实施方式提供的预制矩形电缆隧道,预制矩形电缆隧道两端的直角处可以均设有预应力筋孔道8,请参见图1。
即预应力筋孔道8开设于预制矩形电缆隧道的端部,且沿预制矩形电缆隧道自身方向贯穿,预应力筋孔道8用于安装预应力筋,进而通过预应力筋将相邻两个预制矩形电缆隧道固定到一起。
本具体实施方式提供的预制矩形电缆隧道,两个侧板5的第二凸口6和第二凹口7的两端均可以设有用于紧固相邻两个预制矩形电缆隧道的螺栓孔道9。在实际对多个预制矩形电缆隧道进行对接时,可以采用螺栓将相邻的两个隧道固定到一起,也可以在使用过程中,作为加固在相邻两个隧道之间加装螺栓。
上述螺栓孔道9可以为斜的螺栓孔道9,亦可以为弯曲的螺栓孔道9,即螺栓孔道9可以与长的螺栓相匹配,或者与弯曲的螺栓相匹配,进而实现对相邻两个隧道的连接固定。
本具体实施方式提供的预制矩形电缆隧道,侧板5的两端可以均设有多个螺栓孔道9,进而便于在需要时对隧道的接缝处进行加固。
进一步,为了更好的实现相邻两个预制矩形电缆隧道之间连接的密封性,可以在预制矩形电缆隧道的端部设有环形的、能够使相邻两个预制矩形电缆隧道的接头处实现密封连接的止水带10。请参见图1。
上述止水带10可以为两个,且两个止水带10可以分别设置于第一凸口3和第二凸口6的两侧,进而更好的对接缝实施密封。具体的设置形式请参见图1。
本具体实施方式提供的预制矩形电缆隧道,第一凸口3、第二凸口6、第一凹口4及第二凹口7内均镶嵌有相匹配的槽钢11,该槽钢11的设置与混凝土协同受力,达到降低凹凸口混凝土应力值和发生延展性破坏的目的,降低了螺栓等抗剪件的数量,进而提高了预制矩形电缆隧道接缝的抗剪性能。
进一步,在使用过程中能够更好的延长预制矩形电缆隧道的使用寿命,及时对抗剪性能不足的接缝处进行修复,可以在第一凸口3、第二凸口6、第一凹口4及第二凹口7内均设置传感器,且该传感器预设有剪切力的报警值F0,当传感器测得的剪切力F≥F0时,传感器发出警报,进而提醒工作人员对接缝处进行修复和加固,例如在接缝处加装螺栓。
上述预制矩形电缆隧道的环缝接头方法,可以包括步骤:
步骤一,组装钢筋笼和槽钢11,安装止水带10,并通过第一凸口3和第一凹口4的装配,依次将多个预制矩形电缆隧道进行对接组装;
步骤二,张拉预应力筋,将相邻的预制矩形电缆隧道通过预应力筋连接,并安装螺栓;安装螺栓的个数可以根据实际情况进行设定;
即将预应力筋贯穿安装在预应力孔道内,并通过预应力筋将相邻两个预制矩形电缆隧道连接固定到一起;
步骤三,在传感器发出警报时,在螺栓孔道9中加装螺栓,进而对相邻两个预制矩形电缆隧道的接缝处进行加固;
即当传感器发出警报时,说明预制矩形电缆隧道内的剪切力F≥预设值F0,故提醒工作人员需要对接缝处进行加固,进而延长隧道的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述预制矩形电缆隧道顶板(1)和底板(2)的两端分别设有能够实现插接的第一凸口(3)和第一凹口(4),连接所述顶板(1)和底板(2)的两个侧板(5)的两端分别设有能够实现插接的第二凸口(6)和第二凹口(7)。
2.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,两个所述侧板(5)的两端分别设有多个相匹配的所述第二凸口(6)和所述第二凹口(7)。
3.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述预制矩形电缆隧道两端的直角处均设有预应力筋孔道(8)。
4.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,两个所述侧板(5)的两端均设有用于紧固相邻两个所述预制矩形电缆隧道的螺栓孔道(9)。
5.根据权利要求4所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述侧板(5)的所述第二凸口(6)和所述第二凹口(7)的两端均设有多个所述螺栓孔道(9)。
6.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述预制矩形电缆隧道的端部设有环形的、能够使相邻两个所述预制矩形电缆隧道实现密封连接的止水带(10)。
7.根据权利要求6所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述止水带(10)为两个,且两个所述止水带(10)分别设置于所述第一凸口(3)和所述第二凸口(6)的两侧。
8.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述第一凸口(3)、所述第二凸口(6)、所述第一凹口(4)及所述第二凹口(7)内均镶嵌有相匹配的槽钢(11)。
9.根据权利要求1所述的预制矩形电缆隧道,其特征在于,所述第一凸口(3)、所述第二凸口(6)、所述第一凹口(4)及所述第二凹口(7)内均设置有传感器,所述传感器预设有剪切力的报警值F0,当传感器测得的剪切力F≥F0时,所述传感器发出警报。
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