CN213062519U - 一种用于镂空花墙的稳固结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种镂空花墙的稳固结构，其包括花墙，花墙的一侧立设有与其紧贴的方管，方管的下端设置有用于固定在混凝土基体上的第一后置埋板，方管的上端设置有用于固定在顶板上的第二后埋板，方管朝向花墙的一面沿竖直方向固接有多个插板，花墙上与插板对应位置开设有供插板插入的插槽，插板插设固接在插槽中。本申请具有的效果是提高了花墙的稳定性。

Description

一种用于镂空花墙的稳固结构

技术领域

本申请涉及花墙施工工程领域，尤其是涉及一种用于镂空花墙的稳固结构。

背景技术

中国仿古建筑以其特有的美感：中和、平易、含蓄而多变的造型引人入胜，镂空花墙做为墙体造型中的重要组成部分，深受人们喜爱；镂空花墙通茶是由砖或者蝴蝶瓦按一定的图案砌筑的墙体，一般用于古典式围墙、封闭或半封闭走廊等处。

针对上述中的相关技术，发明人认为当镂空花墙用作高大建筑整面墙体时，由于镂空花墙的稳定性差，容易发生墙体倾倒的情况，所以现在急需一种用于镂空花墙的稳固结构。

实用新型内容

为了提高花墙的稳定性，本申请提供一种用于镂空花墙的稳固结构。

本申请提供的一种用于镂空花墙的稳固结构采用如下的技术方案：

一种用于镂空花墙的稳固结构，包括花墙，花墙的一侧立设有与其紧贴的方管，方管的下端设置有用于固定在混凝土基体上的第一后置埋板，方管的上端设置有用于固定在顶板上的第二后埋板，方管朝向花墙的一面沿竖直方向固接有多个插板，花墙上与插板对应位置开设有供插板插入的插槽，插板插设固接在插槽中。

通过采用上述技术方案，工作人员在对花墙砌筑之前，工作人员将方管两端的第一后置埋板和第二后置埋板分别固定在混凝土基体和顶板上，在花墙砌筑过程中，将植筋胶注入花墙的插槽中，并且方管上的插板插入到插槽中，在植筋胶凝固之后，使得插板与花墙固定在一起，这样花墙与方管也固定在一起，通过方管的自身抗弯强度，从而提高了花墙的稳定性，减少花墙发生倾倒的情况。

优选的，相邻两个所述插板交错布置在方管的左右两侧。

通过采用上述技术方案，加大了稳固结构与花墙连接的整体宽度，从而使得稳固结构对花墙进行支撑的范围更大，这样使得稳固结构提高花墙稳定性的效果更加显著。

优选的，所述插板上设置有用于抵紧在插槽上侧壁上的抵紧板，抵紧板上竖直穿设有两个导柱，导柱的下端固接在插板上，插板与抵紧板之间设置有驱使抵紧板上升的驱动件，驱动件沿垂直于花墙的方向滑移连接在插板上。

通过采用上述技术方案，当插板与抵紧板处于花墙上的插槽中时，驱动件的初始位置位于插板背离花墙的一侧，工作人员通过推动驱动件，使得驱动件完全滑入到插板与抵紧板之间时，抵紧板抵紧在插槽的上侧壁上，这样使得花墙与稳固结构连接在一起，当工作人员需要对花墙进行拆除时，可将驱动件从插板与抵紧板之间抽出，从而解除了抵紧板与插槽上侧壁的接触，弱化了稳固结构对花墙的支撑效果，从而便于工作人员对花墙进行拆除。

优选的，所述驱动件包括下表面平齐且相互固接的第一平板与第二平板，第一平板的厚度小于第二平板，第一平板与第二平板的连接处加工有过渡斜面，过渡斜面朝向抵紧板，当抵紧板与第二平板相接触时，抵紧板抵紧在插槽的上侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过推动驱动件，驱使第二平板进入到插板与抵紧板之间的过程中，抵紧板的边缘会与过渡斜面接触，从而扩大插板与抵紧板之间的距离，当第二平板进入到插板与抵紧板之间后，使得抵紧板紧贴在插槽的上侧壁上，这样工作人员操作简单快捷。

优选的，所述抵紧板朝向过渡斜面的边缘加工有斜面。

通过采用上述技术方案，当工作人员将驱动件推入到插板与抵紧板之间过程中，抵紧板上的圆角与过渡斜面相接触，这样减小了抵紧板与过渡斜面产生相对移动时驱动件所受到摩擦阻力。

优选的，所述导柱的上端固接有限位盘，抵紧板的上表面开设有容纳限位盘的凹槽。

通过采用上述技术方案，使得抵紧板稳定地连接在插板上，限制了抵紧板脱离导柱，而且抵紧板抵靠在插槽上侧壁时，限位盘位于凹槽中，且不凸出于抵紧板的上表面。

优选的，所述抵紧板的上表面固接有弹性的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当橡胶垫抵紧在插槽的上侧壁上时，通过橡胶垫自身的弹性变形，使得橡胶垫容易与插槽的上侧壁紧贴，而且能够增大抵紧板与插槽上侧壁之间的抵紧力。

优选的，所述第二平板背离第一平板的一面固接有把手。

通过采用上述技术方案，把手为工作人员提供着力点，使得工作人员更容易拉动第二平板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过花墙、方管、第一后置埋板、第二后置埋板、插板与插槽的设置，使得工作人员将方管两端的第一后置埋板和第二后置埋板分别固定在混凝土基体和顶板上，在花墙砌筑过程中，将植筋胶注入花墙的插槽中，并且方管上的插板插入到插槽中，在植筋胶凝固之后，使得插板与花墙固定在一起，这样花墙与方管也固定在一起，通过方管的自身抗弯强度，从而提高了花墙的稳定性，减少花墙发生倾倒的情况；

2.通过相邻两个插板交错布置在方管的左右两侧，使得加大了稳固结构与花墙连接的整体宽度，从而使得稳固结构对花墙进行支撑的范围更大，这样使得稳固结构提高花墙稳定性的效果更加显著。

附图说明

图1是本申请实施例1中方管与花墙的爆炸示意图。

图2是本申请实施例2中方管与插板的爆炸示意图。

图3是本申请实施例2中驱动件与插板的爆炸示意图。

附图标记说明：1、花墙；11、插槽；2、方管；3、第一后置埋板；4、第二后置埋板；5、插板；51、抵紧板；511、圆角；512、凹槽；52、导柱；521、限位盘；53、驱动件；531、第一平板；532、第二平板；533、过渡斜面；54、滑槽；55、滑条；56、橡胶垫；57、把手。

具体实施方式

本申请实施例公开一种用于镂空花墙的稳固结构。

实施例1

参照图1，稳固结构包括花墙1，花墙1的背面立设有与其紧贴的方管2，方管2的下端设置有用于固定在混凝土基体上的第一后置埋板3，方管2的上端设置有用于固定在顶板上的第二后置埋板4，第一后置埋板3与第二后置埋板4均通过预埋在混凝土中的膨胀螺栓分别固定在混凝土基体和顶板上，第一后置埋板3与第二后置埋板4均通过焊接的方式固定在方管2上，并在焊接位置处涂有防腐层，方管2朝向花墙1的一面固接有多个水平布设的插板5，多个插板5沿方管2的长度方向等间距布设，花墙1与插板5对应位置上开设有供插板5插入的插槽11，在插槽11中注入植筋胶，使得插入到插槽11中插板5与花墙1固接在一起。

在对花墙1砌筑之前，先将第一后置埋板3固定在混凝土基体上，然后将第二后置埋板4固定在第一后置埋板3正上方的顶板上，将方管2立设于第一后置埋板3与第二后置埋板4之间，再通过焊接的方式，使得第一后置埋板3与第二后置埋板4分别固定在方管2上，在花墙1砌筑过程中，将植筋胶注入花墙1上的插槽11中，并且方管2上的插板5插入到插槽11中，在植筋胶凝固之后，使得插板5与花墙1固定在一起。

参照图1，相邻两个插板5交错布置在方管2的左右两侧，这样加大了稳固结构与花墙1连接的整体宽度，从而使得稳固结构对花墙1进行支撑的范围更大，这样使得稳固结构提高花墙1稳定性的效果更加显著。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的区别在于：插板5的上方水平设置有用于抵紧在插槽11上侧壁上的抵紧板51，抵紧板51上竖直穿设有两个导柱52，两个导柱52分别靠近抵紧板51的左右两侧，导柱52的下端固接在插板5上，插板5与抵紧板51之间设置有驱使抵紧板51上升的驱动件53，驱动件53沿垂直于花墙1的方向滑移连接在插板5上。

参照图3，插板5上沿垂直于花墙1的方向开设有T形的滑槽54，滑槽54内设置有与其滑移配合的滑条55，滑条55固接在插板5的下表面。

当插板5与抵紧板51处于花墙1上的插槽11中时，驱动件53的初始位置位于插板5背离花墙1的一侧，工作人员通过推动驱动件53，使得驱动件53完全滑入到插板5与抵紧板51之间时，抵紧板51抵紧在插槽11的上侧壁上，这样使得花墙1与稳固结构连接在一起，当工作人员需要对花墙1进行拆除时，可将驱动件53从插板5与抵紧板51之间抽出，从而解除了抵紧板51与插槽11上侧壁的接触，弱化了稳固结构对花墙1的支撑效果，从而便于工作人员对花墙1进行拆除。

参照图2和图3，驱动件53包括水平设置的第一平板531和第二平板532，第一平板531的下表面与第二平板532的下表面平齐，第一平板531与第二平板532固接在一起，第一平板531的厚度小于第二平板532的厚度，第一平板531与第二平板532的连接处加工有过渡斜面533，过渡斜面533朝向抵紧板51，当抵紧板51与第一平板531接触时，抵紧板51与插槽11的上侧壁未接触，当抵紧板51与第二平板532接触时，抵紧板51紧贴在插槽11的上侧壁上。

工作人员通过推动驱动件53，驱使第二平板532进入到插板5与抵紧板51之间的过程中，抵紧板51的边缘会与过渡斜面533接触，从而扩大插板5与抵紧板51之间的距离，当第二平板532进入到插板5与抵紧板51之间后，使得抵紧板51紧贴在插槽11的上侧壁上。

参照图3，抵紧板51朝向过渡斜面533的边缘加工有圆角511，当工作人员将驱动件53推入到插板5与抵紧板51之间过程中，抵紧板51上的圆角511与过渡斜面533相接触，这样减小了抵紧板51与过渡斜面533产生相对移动时驱动件53所受到摩擦阻力。

参照图2和图3，导柱52的上端固接有限位盘521，限位盘521的直径大于导柱52的端面直径，抵紧板51的上表面开设有容纳限位盘521的凹槽512；这样使得抵紧板51稳定地连接在插板5上，限制了抵紧板51脱离导柱52，而且抵紧板51抵靠在插槽11上侧壁时，限位盘521位于凹槽512中，且不凸出于抵紧板51的上表面。

参照图2和图3，为了增大抵紧板51对插槽11上侧壁的抵紧力，故抵紧板51的上表面固接有弹性的橡胶垫56；当橡胶垫56抵紧在插槽11的上侧壁上时，通过橡胶垫56自身的弹性变形，使得橡胶垫56容易与插槽11的上侧壁紧贴，而且能够增大抵紧板51与插槽11上侧壁之间的抵紧力。

参照图3，为了便于工作人员拉动第二平板532从插板5与抵紧板51之间抽出，故第二平板532背离第一平板531的一面固接有把手57，把手57为工作人员提供着力点，使得工作人员更容易拉动第二平板532。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：包括花墙（1），花墙（1）的一侧立设有与其紧贴的方管（2），方管（2）的下端设置有用于固定在混凝土基体上的第一后置埋板（3），方管（2）的上端设置有用于固定在顶板上的第二后埋板，方管（2）朝向花墙（1）的一面沿竖直方向固接有多个插板（5），花墙（1）上与插板（5）对应位置开设有供插板（5）插入的插槽（11），插板（5）插设固接在插槽（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：相邻两个所述插板（5）交错布置在方管（2）的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述插板（5）上设置有用于抵紧在插槽（11）上侧壁上的抵紧板（51），抵紧板（51）上竖直穿设有两个导柱（52），导柱（52）的下端固接在插板（5）上，插板（5）与抵紧板（51）之间设置有驱使抵紧板（51）上升的驱动件（53），驱动件（53）沿垂直于花墙（1）的方向滑移连接在插板（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述驱动件（53）包括下表面平齐且相互固接的第一平板（531）与第二平板（532），第一平板（531）的厚度小于第二平板（532），第一平板（531）与第二平板（532）的连接处加工有过渡斜面（533），过渡斜面（533）朝向抵紧板（51），当抵紧板（51）与第二平板（532）相接触时，抵紧板（51）抵紧在插槽（11）的上侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述抵紧板（51）朝向过渡斜面（533）的边缘加工有斜面。

6.根据权利要求5所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述导柱（52）的上端固接有限位盘（521），抵紧板（51）的上表面开设有容纳限位盘（521）的凹槽（512）。

7.根据权利要求6所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述抵紧板（51）的上表面固接有弹性的橡胶垫（56）。

8.根据权利要求7所述的一种镂空花墙的稳固结构，其特征在于：所述第二平板（532）背离第一平板（531）的一面固接有把手（57）。

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