CN213060002U - 一种曳引机制动器测试系统 - Google Patents
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Abstract
一种曳引机制动器测试系统，其特征在于包括设置在制动器上由制动器触动的微动开关、控制制动器动作的PLC，微动开关与PLC的电信号输入端相连。本实用新型与已有技术相比，具有能实时跟踪曳引机制动器的开闸、抱闸并能及时发现曳引机制动器不正常的开闸、抱闸，以便维修人员能及时采取维护措施进行解决，以避免影响曳引机制动器的安全和使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术。
背景技术
曳引机是为电梯提供动力的电机装置，制动器作为电梯的重要安全装置，其原理是通过线圈通断电来控制动块抱死和松开曳引机转子，称为抱闸和开闸，可在电梯停止或发生异常时制动曳引机转子，保证电梯轿厢静止，电梯运行时松开曳引机转子，保证电梯正常升降。因此曳引机制动器的安全、可靠是保证电梯安全运行的重要因素之一。
曳引机制动器的开闸、抱闸时间对曳引机的制动效果和寿命起到关键作用，开抱闸时间延迟或不同步，会造成制动故障和磨损，若没有及时发现并采取维护措施进行解决，就会影响安全和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能实时跟踪曳引机制动器的开闸、抱闸并能及时发现曳引机制动器不正常的开闸、抱闸，以便维修人员能及时采取维护措施进行解决，以避免影响曳引机制动器的安全和使用寿命的曳引机制动器测试系统。
本实用新型是这样实现的：包括设置在制动器上由制动器触动的微动开关、控制制动器动作的PLC，微动开关与PLC的电信号输入端相连。
工作时，制动器根据PLC指令进行开闸和抱闸动作，微动开关在制动器（由与制动器联动的构件触动）触动下，能准确将制动器实际动作的时间和次数反馈并记录在PLC中，并与PLC指令的发出时间比较，若在设定的误差范围内，则说明制动器工作正常，若超出误差范围，则说明制动器有故障需要排除，此时，可依据预设程序，由发出PLC警示电子信号，通过显示屏或者蜂鸣器发出警示，以便维护人员能及时进行维修。
该系统可扩展实现多路并联同时测试，M台曳引机，N个制动器和与之配套的N个微动开关，M、N均为≥1的正整数。
应用本发明的技术方案，可实现曳引机制动器开抱闸时间和次数的自动测试和记录、故障报警和测试数据实时显示，测试方便实用，可应用于曳引机制动器的故障检测和寿命耐久测试。
本实用新型与已有技术相比，具有能实时跟踪曳引机制动器的开闸、抱闸并能及时发现曳引机制动器不正常的开闸、抱闸，以便维修人员能及时采取维护措施进行解决，以避免影响曳引机制动器的安全和使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：如图1所示，本实用新型包括设置在电机a一侧的制动器1上由制动器1触动的微动开关2、控制制动器1动作的PLC 3、蜂鸣器4、显示屏5，微动开关2与PLC 3的电信号输入端相连，PLC 3的控制信号输出端分别与蜂鸣器4、显示屏5相连。
工作时，PLC 3发出指令，如开闸时间T，误差为△t；制动器1根据指令实现开闸动作；微动开关2随着制动器1开闸而动作，并将制动器1的实际动作时间Ta反馈给PLC 3；PLC3将当前测试次数number和Ta对应地记录和存储；PLC 3对Ta进行运算和判定，当|Ta-T|＞△t时，判定该次对应的制动器故障，存储故障信息并控制蜂鸣器4发出蜂鸣声，提示实验人员；显示器5实时显示制动器的开抱闸时间Ta、次数Number及故障等信息，测试数据和信息可供拷贝分析。
实施例2：如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，电机a两侧均设置有制动器1，两微动开关2分别设置在两侧的制动器1上，两微动开关2与PLC 3的电信号输入端相连。
Claims (1)
1.一种曳引机制动器测试系统，其特征在于包括设置在制动器上由制动器触动的微动开关、控制制动器动作的PLC，微动开关与PLC的电信号输入端相连。
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| CN202021812313.4U CN213060002U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种曳引机制动器测试系统 |
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| CN202021812313.4U CN213060002U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种曳引机制动器测试系统 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN213060002U (zh) |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021812313.4U patent/CN213060002U/zh not_active Expired - Fee Related
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