CN213059652U - 一种高韧度es纤维收卷高度调节装置 - Google Patents

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吴学海
曾武
林鹏
刘剑
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Abstract

一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置,涉及纤维收卷设备技术领域,它包含升降机构、收卷机构、底板。所述的升降机构对称安装在底板上端,收卷机构与升降机构连接。升降机构包含第一电机、第二电机安装板、齿条、齿轮、第一滑块、固定支撑板、固定销、滑动支撑板、连接板、第二滑块,收卷机构包含收卷支撑板、转接件、固定件、轴辊、第二电机、第一滚轮、皮带、第二滚轮。通过对称设置的升降机构,采用电机作为驱动动力,实现升降机构的自动调节高度功能;电机与滑动之间的连接采用齿轮与齿条的连接方式,保证升降机构在升降过程中的稳定性以及精密性。轴辊两端设制方形连接板,通过方形连接板与转接件的槽连接,便于收卷作业完成后,更换轴辊。

Description

一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置
技术领域
本实用新型涉及纤维收卷设备技术领域,具体涉及一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置。
背景技术
ES纤维是一种双组分(聚丙烯pp/聚乙烯pe)低熔点的皮芯型热熔纤维,是1974年日本智索公司开发出来的一种新型热粘合型聚烯烃系纤维。根据原材料不同,目前市场上的ES纤维主要分为PE/PP和PE/PET两种,产品规格主要为1.5~6D为主。ES纤维经过热处理后,纤维与纤维互相接着,便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。选择不同的热处理方式,可获得不同效果的无纺布。
高韧度ES纤维的成品完成制作后,需要对成品进行收卷作业,方便后继纤维的存储与运输作业。现有的大部分收卷装置的高度是固定的,不能进行高度的调节,这就导致在实际生产过程中,纤维的收卷厚度是固定的。不同的客户对纤维的厚度需求不一致,因收卷装置的高度无法调节,生产商必需采购不同的收卷装置来满足客户的生产需求,无形中增加的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高韧度ES 纤维收卷高度调节装置。它结构简单,操作便捷,通过调节升降机构调整收卷机构的高度,且调节收卷高度的精度较高,进而实现同一装置能够收卷不同厚度的纤维。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含升降机构1、收卷机构2、底板3,所述的升降机构1对称安装在底板3上端,收卷机构2 与升降机构1连接,所述的升降机构1包含第一电机11、第二电机安装板12、齿条13、齿轮14、第一滑块15、固定支撑板16、固定销17、滑动支撑板18、连接板19、第二滑块110,所述的连接板19设有第二封闭槽191,第一电机 11通过第二电机安装板12与底板3连接,齿轮14与第一电机11的转轴连接,齿条13的非齿面与第一滑块15连接,齿条13的齿面与齿轮14齿接,第一滑块15放置在底板3的槽内,固定支撑板16通过固定销17与滑动支撑板18 铰接,固定支撑板16的一端与底板3连接,固定支撑板16的另一端与连接板19连接,滑动支撑板18的一端与第一滑块15连接,滑动支撑板18的另一端与第二滑块110连接,第二滑块110放置在第二封闭槽191内部,所述的收卷机构2包含收卷支撑板21、转接件22、固定件23、轴辊24、第二电机25、第一滚轮26、皮带27、第二滚轮28,收卷支撑板21连接板19连接,转接件22与收卷支撑板21连接,固定件23镶嵌在转接件22内部,轴辊24 的两端分别与对称设置的转接件22连接,第二电机25与收卷支撑板连接,第一滚轮26与转接件22连接,第二滚轮28与第二电机25的转轴连接,皮带27连接第一滚轮26与第二滚轮28。
所述的转接件22为阶梯轴,转接件22设有光轴221、螺纹孔222、开口槽223、限位轴224,螺纹孔222贯穿限位轴224。
所述的轴辊24两端设有方形连接板241。
所述的底板3设有对称的第一封闭槽31。
本实用新型的工作原理:通过齿轮与齿条的连接,第一电机的旋转运动转化成第一滑块的水平移动。当第一电机作逆时针旋转时,齿轮带动齿条往左移动,齿条带动第一滑块沿着槽往左移动,进而第一滑动带动滑动支撑板的一端往左移动,由于固定支撑板与滑动支撑板铰接,在反作用力的作用下,滑动支撑板的另一端推动第二滑块往右移动,实现降低连接板的功能,进而降低了收卷机构的高度。
当第一电机作顺时针旋转时,齿轮带动齿条往右移动,齿条带动第一滑块沿着槽往右移动,进而第一滑动带动滑动支撑板的一端往右移动,由于固定支撑板与滑动支撑板铰接,在反作用力的作用下,滑动支撑板的另一端推动第二滑块往左移动,实现上升连接板的功能,进而上升了收卷机构的高度。
轴辊两端的方形连接板镶嵌在转接件上的开口槽内,且开口槽内有固定件进行固定,通过第一滚轮、第二滚轮、皮带的连接,把第二电机的旋转运动转化成轴辊的旋转运动,进而实现纤维的收卷作业。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过对称设置的升降机构,采用电机作为驱动动力,实现升降机构的自动调节高度功能;电机与滑动之间的连接采用齿轮与齿条的连接方式,保证升降机构在升降过程中的稳定性以及精密性。轴辊两端设制方形连接板,通过方形连接板与转接件的槽连接,便于收卷作业完成后,更换轴辊。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是升降机构1的结构示意图;
图3是轴辊24的结构示意图;
图4是转接件22的结构示意图。
附图标记说明:升降机构1、第一电机11、第二电机安装板12、齿条13、齿轮14、第一滑块15、固定支撑板16、固定销17、滑动支撑板18、连接板 19、第二封闭槽191、第二滑块110、收卷机构2、收卷支撑板21、转接件22、光轴221、螺纹孔222、开口槽223、限位轴224、固定件23、轴辊24、方形连接板241、第二电机25、第一滚轮26、皮带27、第二滚轮28、底板3、第一封闭槽31。
具体实施方式
参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含升降机构1、收卷机构2、底板3,所述的升降机构1对称安装在底板3上端,收卷机构2与升降机构1连接,所述的升降机构1包含第一电机11、第二电机安装板12、齿条13、齿轮14、第一滑块15、固定支撑板16、固定销17、滑动支撑板18、连接板19、第二滑块110,所述的连接板19设有第二封闭槽191,第一电机11通过第二电机安装板12与底板3连接,齿轮14与第一电机11 的转轴连接,齿条13的非齿面与第一滑块15连接,齿条13的齿面与齿轮14 齿接,第一滑块15放置在底板3的槽内,固定支撑板16通过固定销17与滑动支撑板18铰接,固定支撑板16的一端与底板3连接,固定支撑板16的另一端与连接板19连接,滑动支撑板18的一端与第一滑块15连接,滑动支撑板18的另一端与第二滑块110连接,第二滑块110放置在第二封闭槽191内部,第二封闭槽191保证第二滑块110在槽内作水平移动,且限制滑动支撑板18的水平位移行程,所述的收卷机构2包含收卷支撑板21、转接件22、固定件23、轴辊24、第二电机25、第一滚轮26、皮带27、第二滚轮28,收卷支撑板21连接板19连接,转接件22与收卷支撑板21连接,固定件23镶嵌在转接件22内部,轴辊24的两端分别与对称设置的转接件22连接,第二电机25与收卷支撑板连接,第一滚轮26与转接件22连接,第二滚轮28与第二电机25的转轴连接,皮带27连接第一滚轮26与第二滚轮28。
进一步的,所述的转接件22为阶梯轴,转接件22设有光轴221、螺纹孔 222、开口槽223、限位轴224,螺纹孔222贯穿限位轴224。当轴辊24放置在开口槽223内后,固定件23镶嵌在开口槽223内,且固定件23压紧轴辊 24,螺栓通过螺纹孔222锁紧固定件23,进而达到固定轴辊24的效果。
进一步的,所述的轴辊24两端设有方形连接板241,方形连接板241镶嵌在开口槽223内,便于轴辊24的更换。
进一步的,所述的底板3设有对称的第一封闭槽31,第一滑块15放置在第一封闭槽31内,保证第一滑块15在槽内作水平移动,且限制滑动支撑板 18的水平位移行程。
收卷机构下降作业:通过齿轮与齿条的连接,第一电机的旋转运动转化成第一滑块的水平移动。当第一电机作逆时针旋转时,齿轮带动齿条往左移动,齿条带动第一滑块沿着槽往左移动,进而第一滑动带动滑动支撑板的一端往左移动,由于固定支撑板与滑动支撑板铰接,在反作用力的作用下,滑动支撑板的另一端推动第二滑块往右移动,实现降低连接板的功能,进而降低了收卷机构的高度。
收卷机构上升作业:当第一电机作顺时针旋转时,齿轮带动齿条往右移动,齿条带动第一滑块沿着槽往右移动,进而第一滑动带动滑动支撑板的一端往右移动,由于固定支撑板与滑动支撑板铰接,在反作用力的作用下,滑动支撑板的另一端推动第二滑块往左移动,实现上升连接板的功能,进而上升了收卷机构的高度。
收卷机构收卷作业:轴辊两端的方形连接板镶嵌在转接件上的开口槽内,且开口槽内有固定件进行固定,通过第一滚轮、第二滚轮、皮带的连接,把第二电机的旋转运动转化成轴辊的旋转运动,进而实现纤维的收卷作业。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过对称设置的升降机构,采用电机作为驱动动力,实现升降机构的自动调节高度功能;电机与滑动之间的连接采用齿轮与齿条的连接方式,保证升降机构在升降过程中的稳定性以及精密性。轴辊两端设制方形连接板,通过方形连接板与转接件的槽连接,便于收卷作业完成后,更换轴辊。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置,其特征在于:它包含升降机构(1)、收卷机构(2)、底板(3),所述的升降机构(1)对称安装在底板(3)上端,收卷机构(2)与升降机构(1)连接,所述的升降机构(1)包含第一电机(11)、第二电机安装板(12)、齿条(13)、齿轮(14)、第一滑块(15)、固定支撑板(16)、固定销(17)、滑动支撑板(18)、连接板(19)、第二滑块(110),所述的连接板(19)设有第二封闭槽(191),第一电机(11)通过第二电机安装板(12)与底板(3)连接,齿轮(14)与第一电机(11)的转轴连接,齿条(13)的非齿面与第一滑块(15)连接,齿条(13)的齿面与齿轮(14)齿接,第一滑块(15)放置在底板(3)的槽内,固定支撑板(16)通过固定销(17)与滑动支撑板(18)铰接,固定支撑板(16)的一端与底板(3)连接,固定支撑板(16)的另一端与连接板(19)连接,滑动支撑板(18)的一端与第一滑块(15)连接,滑动支撑板(18)的另一端与第二滑块(110)连接,第二滑块(110)放置在第二封闭槽(191)内部,所述的收卷机构(2)包含收卷支撑板(21)、转接件(22)、固定件(23)、轴辊(24)、第二电机(25)、第一滚轮(26)、皮带(27)、第二滚轮(28),收卷支撑板(21)连接板(19)连接,转接件(22)与收卷支撑板(21)连接,固定件(23)镶嵌在转接件(22)内部,轴辊(24)的两端分别与对称设置的转接件(22)连接,第二电机(25)与收卷支撑板连接,第一滚轮(26)与转接件(22)连接,第二滚轮(28)与第二电机(25)的转轴连接,皮带(27)连接第一滚轮(26)与第二滚轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置,其特征在于:所述的转接件(22)为阶梯轴,转接件(22)设有光轴(221)、螺纹孔(222)、开口槽(223)、限位轴(224),螺纹孔(222)贯穿限位轴(224)。
3.根据权利要求1所述的一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置,其特征在于:所述的轴辊(24)两端设有方形连接板(241)。
4.根据权利要求1所述的一种高韧度ES纤维收卷高度调节装置,其特征在于:所述的底板(3)设有对称的第一封闭槽(31)。
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