CN213058582U - 一种彩涂板放料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩涂板放料设备,包括有存料罐,所述存料罐的一侧分别接通设有补料管和出料管,所述存料罐的一侧固定安装有液泵,所述液泵的一端通过软管与出料管相连通,所述存料罐的上端固定连接支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有横板,所述横板的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的一端设有电机,所述电机的转轴的一端设于存料罐的内部,且所述电机的转轴的一端固定连接有搅拌头。本实用新型插接设置带有脚轮的底座,以实现存料罐方便移动使用的效果,使用电机和液压缸配合使用,使得葫芦状的搅拌头可以升降旋转式的对料液进行搅拌,以避免料液沉积变质,从而提高彩涂板覆膜加工的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩涂板生产加工技术领域,具体为一种彩涂板放料设备。
背景技术
涂层板也叫有机涂层板或预涂钢板或彩涂板,它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材。
现有的彩涂板覆膜加工多为辊涂法,在加工过程中,料液在放料设备的存料罐中容易沉积变质,从而影响加工质量,因此,我们需要提供一种彩涂板放料设备来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩涂板放料设备,插接设置带有脚轮的底座,以实现存料罐方便移动使用的效果,使用电机和液压缸配合使用,使得葫芦状的搅拌头可以升降旋转式的对料液进行搅拌,以避免料液沉积变质,从而提高彩涂板覆膜加工的品质,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩涂板放料设备,包括有存料罐,所述存料罐的一侧分别接通设有补料管和出料管,所述存料罐的一侧固定安装有液泵,所述液泵的一端通过软管与出料管相连通,所述存料罐的上端固定连接支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有横板,所述横板的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的一端设有电机,所述电机的转轴的一端设于存料罐的内部,且所述电机的转轴的一端固定连接有搅拌头。
优选的,所述存料罐的一侧固定安装有透明玻璃观察窗,所述透明玻璃观察窗的玻璃板设置为钢化玻璃板。
优选的,所述存料罐的底部固定连接有圆柱状的卡块,所述卡块的一端插设于底座的插槽内的插座上。
优选的,所述底座为圆台状设置,且所述底座的底部固定连接有脚轮,所述脚轮至少设置有两组。
优选的,所述电机固定安装于连接板的一侧上,且所述液压缸的活塞杆的一端与连接板相固定连接,且所述电机的外部套设有卡环,所述卡环的外部固定连接有两组弧板,且所述弧板的一端固定连接于连接板的板面上。
优选的,所述搅拌头为葫芦状设置,且所述搅拌头的壁体为筛网状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:插接设置带有脚轮的底座,以实现存料罐方便移动使用的效果,使用电机和液压缸配合使用,使得葫芦状的搅拌头可以升降旋转式的对料液进行搅拌,以避免料液沉积变质,从而提高彩涂板覆膜加工的品质。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型卡环和弧板连接关系的主视结构示意图。
图中:1、存料罐;2、底座;3、插槽;4、插座;5、卡块;6、脚轮;7、出料管;8、液泵;9、补料管;10、支撑杆;11、横板;12、液压缸;13、连接板;14、电机;15、弧板;16、卡环;17、搅拌头;18、透明玻璃观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种彩涂板放料设备,包括有存料罐1,存料罐1的一侧分别接通设有补料管9和出料管7,存料罐1的一侧固定安装有液泵8,液泵8的一端通过软管与出料管7相连通,存料罐1的上端固定连接支撑杆10,支撑杆10的上端固定连接有横板11,横板11的上端固定安装有液压缸12,液压缸12的活塞杆的一端设有电机14,电机14的转轴的一端设于存料罐1的内部,且电机14的转轴的一端固定连接有搅拌头17。
在实际实施时:
为了方便工作人员观察料液的存放情况,存料罐1的一侧固定安装有透明玻璃观察窗18,透明玻璃观察窗18的玻璃板设置为钢化玻璃板。
存料罐1的底部固定连接有圆柱状的卡块5,卡块5的一端插设于底座2的插槽3内的插座4上,底座2为圆台状设置,且底座2的底部固定连接有脚轮6,脚轮6至少设置有两组,使用带有脚轮的底座2,可方便存料罐1灵活移动使用。
为了方便电机14稳定的升降移动使用,电机14固定安装于连接板13的一侧上,且液压缸12的活塞杆的一端与连接板13相固定连接,且电机14的外部套设有卡环16,卡环16的外部固定连接有两组弧板15,且弧板15的一端固定连接于连接板13的板面上。
为了提高搅拌头17对存料罐1内料液的搅拌效果,搅拌头17为葫芦状设置,且搅拌头17的壁体为筛网状设置。
结构原理:在存料罐1的底部插接设置带有脚轮6的底座2,以实现存料罐1方便移动使用的效果,使用电机14和液压缸12配合使用,使得葫芦状的搅拌头17可以升降旋转式的对料液进行搅拌处理,以避免料液沉积变质,从而提高彩涂板覆膜加工的品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种彩涂板放料设备,包括有存料罐(1),其特征在于:所述存料罐(1)的一侧分别接通设有补料管(9)和出料管(7),所述存料罐(1)的一侧固定安装有液泵(8),所述液泵(8)的一端通过软管与出料管(7)相连通,所述存料罐(1)的上端固定连接支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上端固定连接有横板(11),所述横板(11)的上端固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞杆的一端设有电机(14),所述电机(14)的转轴的一端设于存料罐(1)的内部,且所述电机(14)的转轴的一端固定连接有搅拌头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂板放料设备,其特征在于:所述存料罐(1)的一侧固定安装有透明玻璃观察窗(18),所述透明玻璃观察窗(18)的玻璃板设置为钢化玻璃板。
3.根据权利要求1所述的一种彩涂板放料设备,其特征在于:所述存料罐(1)的底部固定连接有圆柱状的卡块(5),所述卡块(5)的一端插设于底座(2)的插槽(3)内的插座(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种彩涂板放料设备,其特征在于:所述底座(2)为圆台状设置,且所述底座(2)的底部固定连接有脚轮(6),所述脚轮(6)至少设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种彩涂板放料设备,其特征在于:所述电机(14)固定安装于连接板(13)的一侧上,且所述液压缸(12)的活塞杆的一端与连接板(13)相固定连接,且所述电机(14)的外部套设有卡环(16),所述卡环(16)的外部固定连接有两组弧板(15),且所述弧板(15)的一端固定连接于连接板(13)的板面上。
6.根据权利要求1所述的一种彩涂板放料设备,其特征在于:所述搅拌头(17)为葫芦状设置,且所述搅拌头(17)的壁体为筛网状设置。
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CN202021393157.2U Active CN213058582U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种彩涂板放料设备 |
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- 2020-07-15 CN CN202021393157.2U patent/CN213058582U/zh active Active
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