CN213057858U

CN213057858U - 一种全自动贴标喷码装置

Info

Publication number: CN213057858U
Application number: CN202021189743.5U
Authority: CN
Inventors: 李云凤
Original assignee: Guangdong Sanyi Food Development Co ltd
Current assignee: Guangdong Sanyi Food Development Co ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种全自动贴标喷码装置，包括安装架、伸缩外杆、喷码台本体、贴标机、模板和安装杆，所述喷码台本体的下表面焊接有支撑腿，且喷码台本体的上表面固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部转动连接有第一卷轴，所述喷码台本体的上表面背离第一支撑杆的一侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的内部转动连接有第二卷轴，所述安装架焊接在喷码台本体的上表面，且安装架的下表面固定有固定杆，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，所述伸缩外杆固定在安装架的下表面位于固定杆的一侧，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面固定有储墨箱，所述安装杆焊接在储墨箱的下表面。本实用新型便于贴标喷码。

Description

一种全自动贴标喷码装置

技术领域

本实用新型涉及贴标喷码的技术领域，具体为一种全自动贴标喷码装置。

背景技术

条形码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用。条形码需要贴在或者喷在商品上。

现如今的贴标大多采用人工贴标，浪费大量时间和人力，加工效率较低，且现如今的自动贴标喷码装置结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动贴标喷码装置，具备便于贴标喷码的优点，解决了现如今的贴标大多采用人工贴标，浪费大量时间和人力，加工效率较低，且现如今的自动贴标喷码装置结构复杂，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴标喷码装置，包括安装架、伸缩外杆、喷码台本体、贴标机、模板和安装杆，所述喷码台本体的下表面焊接有支撑腿，且喷码台本体的上表面固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部转动连接有第一卷轴，所述喷码台本体的上表面背离第一支撑杆的一侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的内部转动连接有第二卷轴，所述安装架焊接在喷码台本体的上表面，且安装架的下表面固定有固定杆，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，所述伸缩外杆固定在安装架的下表面位于固定杆的一侧，且伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面固定有储墨箱，所述储墨箱的下表面连通有喷墨头，所述安装杆焊接在储墨箱的下表面。

优选的，所述连接杆的下表面固定有贴标机，且贴标机的下表面固定有机头。

优选的，所述第一卷轴的外表面套接有传送带，且传送带套接在第二卷轴的外表面。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于喷码台本体的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述安装杆的下表面开设有限位槽，且限位槽的内部插接有限位杆，限位杆的一侧外端面固定有模板。

优选的，所述安装杆的下表面转动连接有固定板，且固定板的下表面螺纹连接有第二固定螺栓。

优选的，所述贴标机的内部固定有固定块，且固定块的外表面转动连接有第三卷轴，第三卷轴的外表面缠绕有标带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置安装架、伸缩外杆、伸缩内杆、储墨箱、固定杆、连接杆、贴标机和传送带，达到了便于贴标喷码的效果，将商品放置在传送带的上表面，第一卷轴在动力装置的作用下转动，第一卷轴带动传送带转动，传送带带动第二卷轴转动，传送带可以运输商品，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动贴标机下降，贴标机带动机头下降，标带上的标签贴在商品上，传送带继续运输商品，旋松第一固定螺栓，根据商品的高度拉伸伸缩内杆，旋紧第一固定螺栓，选择适合的模板，旋松第二固定螺栓，转动固定板，将限位槽露出，将模板的限位杆插接在限位槽内部，将固定板转动至限位槽下表面，旋紧第二固定螺栓，储墨箱在动力装置的作用下将墨通过喷墨头喷出，墨通过模板喷在商品上表面，便于贴标喷码。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、安装架；2、伸缩外杆；3、第一固定螺栓；4、伸缩内杆；5、储墨箱；6、第一卷轴；7、第一支撑杆；8、喷码台本体；9、支撑腿；10、第二支撑杆；11、第二卷轴；12、传送带；13、机头；14、贴标机；15、连接杆；16、固定杆；17、固定板；18、限位槽；19、喷墨头；20、模板；21、限位杆；22、安装杆；23、第二固定螺栓；24、标带；25、第三卷轴；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动贴标喷码装置，包括安装架1、伸缩外杆2、喷码台本体8、贴标机14、模板20和安装杆22，喷码台本体8的下表面焊接有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于喷码台本体8的下表面呈矩形阵列分布，喷码台本体8的上表面固定有第一支撑杆7，第一支撑杆7的内部转动连接有第一卷轴6，喷码台本体8的上表面背离第一支撑杆7的一侧固定有第二支撑杆10，且第二支撑杆10的内部转动连接有第二卷轴11，第一卷轴6的外表面套接有传送带12，且传送带12套接在第二卷轴11的外表面，将商品放置在传送带12的上表面，第一卷轴6在动力装置的作用下转动，第一卷轴6带动传送带12转动，传送带12带动第二卷轴11转动，传送带12可以运输商品。

安装架1焊接在喷码台本体8的上表面，且安装架1的下表面固定有固定杆16，固定杆16的下表面活动插接有连接杆15，连接杆15的下表面固定有贴标机14，且贴标机14的下表面固定有机头13，贴标机14的内部固定有固定块26，且固定块26的外表面转动连接有第三卷轴25，第三卷轴25的外表面缠绕有标带24，固定杆16在动力装置的作用下带动连接杆15下降，连接杆15带动贴标机14下降，贴标机14带动机头13下降，标带24上的标签贴在商品上，传送带12继续运输商品。

伸缩外杆2固定在安装架1的下表面位于固定杆16的一侧，且伸缩外杆2的前表面螺纹连接有第一固定螺栓3，伸缩外杆2的下表面活动插接有伸缩内杆4，且伸缩内杆4的下表面固定有储墨箱5，储墨箱5的下表面连通有喷墨头19，安装杆22焊接在储墨箱5的下表面，安装杆22的下表面开设有限位槽18，且限位槽18的内部插接有限位杆21，限位杆21的一侧外端面固定有模板20，安装杆22的下表面转动连接有固定板17，且固定板17的下表面螺纹连接有第二固定螺栓23，旋松第一固定螺栓3，根据商品的高度拉伸伸缩内杆4，旋紧第一固定螺栓3，选择适合的模板20，旋松第二固定螺栓23，转动固定板17，将限位槽18露出，将模板20的限位杆21插接在限位槽18内部，将固定板17转动至限位槽18下表面，旋紧第二固定螺栓23，储墨箱5在动力装置的作用下将墨通过喷墨头19喷出，墨通过模板20喷在商品上表面，便于贴标喷码。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的储墨箱5、第一卷轴6和固定杆16还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：将商品放置在传送带12的上表面，第一卷轴6在动力装置的作用下转动，第一卷轴6带动传送带12转动，传送带12带动第二卷轴11转动，传送带12可以运输商品，固定杆16在动力装置的作用下带动连接杆15下降，连接杆15带动贴标机14下降，贴标机14带动机头13下降，标带24上的标签贴在商品上，传送带12继续运输商品，旋松第一固定螺栓3，根据商品的高度拉伸伸缩内杆4，旋紧第一固定螺栓3，选择适合的模板20，旋松第二固定螺栓23，转动固定板17，将限位槽18露出，将模板20的限位杆21插接在限位槽18内部，将固定板17转动至限位槽18下表面，旋紧第二固定螺栓23，储墨箱5在动力装置的作用下将墨通过喷墨头19喷出，墨通过模板20喷在商品上表面，便于贴标喷码。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种全自动贴标喷码装置，包括安装架（1）、伸缩外杆（2）、喷码台本体（8）、贴标机（14）、模板（20）和安装杆（22），其特征在于：所述喷码台本体（8）的下表面焊接有支撑腿（9），且喷码台本体（8）的上表面固定有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的内部转动连接有第一卷轴（6），所述喷码台本体（8）的上表面背离第一支撑杆（7）的一侧固定有第二支撑杆（10），且第二支撑杆（10）的内部转动连接有第二卷轴（11），所述安装架（1）焊接在喷码台本体（8）的上表面，且安装架（1）的下表面固定有固定杆（16），所述固定杆（16）的下表面活动插接有连接杆（15），所述伸缩外杆（2）固定在安装架（1）的下表面位于固定杆（16）的一侧，且伸缩外杆（2）的前表面螺纹连接有第一固定螺栓（3），所述伸缩外杆（2）的下表面活动插接有伸缩内杆（4），且伸缩内杆（4）的下表面固定有储墨箱（5），所述储墨箱（5）的下表面连通有喷墨头（19），所述安装杆（22）焊接在储墨箱（5）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述连接杆（15）的下表面固定有贴标机（14），且贴标机（14）的下表面固定有机头（13）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述第一卷轴（6）的外表面套接有传送带（12），且传送带（12）套接在第二卷轴（11）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述支撑腿（9）共设有四个，且四个支撑腿（9）关于喷码台本体（8）的下表面呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述安装杆（22）的下表面开设有限位槽（18），且限位槽（18）的内部插接有限位杆（21），限位杆（21）的一侧外端面固定有模板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述安装杆（22）的下表面转动连接有固定板（17），且固定板（17）的下表面螺纹连接有第二固定螺栓（23）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动贴标喷码装置，其特征在于：所述贴标机（14）的内部固定有固定块（26），且固定块（26）的外表面转动连接有第三卷轴（25），第三卷轴（25）的外表面缠绕有标带（24）。