CN213057792U - 一种可自消毒的用于口罩的包装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及口罩包装机构技术领域,且公开了一种可自消毒的用于口罩的包装机构,包括工作台,工作台底面四角固定设置有支撑腿,工作台顶面沿工作台横向开设有长槽。该可自消毒的用于口罩的包装机构通过设置有扇叶使臭氧气体更快的进入包装盒内部,提高工作效率,保证包装流水线的运转速度,提高经济效益;通过设置有吸气罩和吸气管,使多余的臭氧通过虹吸原理重新输入臭氧发生器内部,保证生产人员的身体安全性,且提高对臭氧气体的重新利用;设置固定块和加热层以及橡胶轮,对包装盒先预热后压紧,工序简单有效,减少次品;通过对包装盒的设计,通过弹性塑料板保证了在通过臭氧箱时和封装过程中包装盒不偏移的效果。

Description

一种可自消毒的用于口罩的包装机构
技术领域
本实用新型涉及口罩包装机构技术领域,具体为一种可自消毒的用于口罩的包装机构。
背景技术
目前在市面上在对口罩加工时,对口罩进行包装封口时一道重要工序,现在大多使用输送装置将口罩送入口罩自动包装机构进行包装封口,这就大大提高了包装的效率,同时降低了人力成本。但是输送装置的传送带使用时间过长后可能会粘附许多细菌,从而转移至口罩上,降低口罩生产的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自消毒的用于口罩的包装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自消毒的用于口罩的包装机构,包括工作台,所述工作台底面四角固定设置有支撑腿,所述工作台顶面沿工作台横向开设有长槽,所述长槽两端开口设置,所述长槽内部水平设置有传动杆,所述传动杆为两个左右设置,所述工作台背面与电机一正面固定连接,所述电机一输出轴贯穿工作台背面与左侧传动杆后端固定连接,两个所述传动杆表面固定套设有传动辊,两个所述传动辊之间通过传送带传动连接,所述传送带表面放置有包装盒,所述工作台上方从左往右设置有杀菌箱、臭氧箱和封装箱,所述杀菌箱底面、臭氧箱底面和封装箱底面皆开口设置,所述杀菌箱底端、臭氧箱底端和封装箱底端与工作台顶面固定连接,所述杀菌箱左右两端面、臭氧箱左右两端面和封装箱左右两端面均开设有能通过包装盒的开口,所述杀菌箱内部顶面与紫外线灯顶面固定连接,所述臭氧箱顶面与电机二底面固定连接,所述电机二输出轴贯穿臭氧箱顶面延伸至臭氧箱内部,所述电机二输出轴表面设置有扇叶,所述臭氧箱背面开设有通孔,所述臭氧箱背面与臭氧发生器正面固定连接,所述臭氧发生器底端与出气管顶端贯通连接,所述出气管底端贯穿通孔延伸至臭氧箱内部,所述臭氧发生器进气管底端贯通连接有三通接头,所述三通接头底端与吸气管上端贯通连接,所述封装箱内部设置有固定块,所述固定块为两个沿传送带前进方向前后对称设置,两个所述固定块右侧竖直设置有转动杆,所述转动杆为两个沿传送带前进方向前后对称设置,两个所述转动杆顶端贯穿封装箱顶面延伸至封装箱上方,两个所述转动杆顶端固定套设有两个齿轮,两个所述齿轮表面相互啮合,所述封装箱顶面与电机三底面固定连接,所述电机三输出轴表面固定套设有皮带轮,所述皮带轮为两个,另一个所述皮带轮固定套设在位于前方转动杆顶端,两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接。
优选的,位于左侧所述传动杆前端通过轴承座一与长槽内壁相靠近位置固定连接,位于右侧传动杆前后两端通过轴承座二与长槽内壁相靠近位置固定连接。
优选的,所述传送带表面镂空设置,所述传送带表面等距离固定设置有挡块,所述包装盒放置在相邻两个挡块之间,所述包装盒包括盒体、弹性塑料板和塑料面,所述弹性塑料板为两片设置在盒体前后两面,所述塑料面为两片左右设置,两片所述塑料面连接两片弹性塑料板左右两端。
优选的,所述长槽内部底面竖向开设有凹槽,所述凹槽位于臭氧箱底端,所述凹槽内部底面与吸气罩底面固定连接,所述吸气管下端贯穿工作台背面延伸至凹槽内部与吸气罩侧面贯通连接,所述臭氧箱顶面镂空设置。
优选的,两个所述转动杆表面与封装箱顶面相靠近位置固定套设有轴承,所述轴承表面与封装箱顶面相靠近位置固定连接。
优选的,两个所述转动杆底端固定套设有两个橡胶轮。
优选的,两个所述固定块之间距离从左往右逐渐变窄,两个所述固定块相靠近面设置有加热层,所述加热层为加热金属板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自消毒的用于口罩的包装机构,当臭氧气体与口罩表面的微生物和细菌接触时,则与细菌或微生物产生强烈的相互作用,并由此构成了全方位对微生物、细菌或病毒的灭杀环境,终止细菌的繁殖使口罩在包装之前达到全方位灭菌的效果;通过设置有扇叶使臭氧气体更快的进入包装盒内部,提高工作效率,保证包装流水线的运转速度,提高经济效益;通过设置有吸气罩和吸气管,使多余的臭氧通过虹吸原理重新输入臭氧发生器内部,保证生产人员的身体安全性,且提高对臭氧气体的重新利用;设置固定块和加热层以及橡胶轮,对包装盒先预热后压紧,工序简单有效,减少次品;通过对包装盒的设计,通过弹性塑料板保证了在通过臭氧箱时和封装过程中包装盒不偏移的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构剖视图;
图2为本实用新型杀菌箱结构左视图;
图3为本实用新型臭氧箱结构左视图;
图4为本实用新型封装箱结构俯视图;
图5为本实用新型封装箱结构俯视截面图;
图6为本实用新型包装盒结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3长槽、4传动杆、5传动辊、6电机一、7挡块、8传送带、9包装盒、91盒体、92弹性塑料板、93塑料面、10杀菌箱、11紫外线灯、12臭氧箱、13电机二、14扇叶、15通孔、16臭氧发生器、17出气管、18三通接头、19吸气管、20凹槽、21吸气罩、22封装箱、23固定块、24加热层、25转动杆、26橡胶轮、27齿轮、28电机三、29皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可自消毒的用于口罩的包装机构,包括工作台1,工作台1底面四角固定设置有支撑腿2,工作台1顶面沿工作台1横向开设有长槽3,长槽3两端开口设置,长槽3内部水平设置有传动杆4,传动杆4为两个左右设置,位于左侧传动杆4前端通过轴承座一与长槽3内壁相靠近位置固定连接,位于右侧传动杆4前后两端通过轴承座二与长槽3内壁相靠近位置固定连接,工作台1背面与电机一6正面固定连接,电机一6输出轴贯穿工作台1背面与左侧传动杆4后端固定连接,两个传动杆4表面固定套设有传动辊5,两个传动辊5之间通过传送带8传动连接,传送带8表面放置有包装盒9,传送带8表面镂空设置,传送带8表面等距离固定设置有挡块7,包装盒9放置在相邻两个挡块7之间,包装盒9包括盒体91、弹性塑料板92和塑料面93,弹性塑料板92为两片设置在盒体91前后两面,塑料面93为两片左右设置,两片塑料面93连接两片弹性塑料板92左右两端,通过对包装盒9的设计,通过弹性塑料板92保证了在通过臭氧箱12时和封装过程中包装盒9不偏移的效果,工作台1上方从左往右设置有杀菌箱10、臭氧箱12和封装箱22,杀菌箱10底面、臭氧箱12底面和封装箱22底面皆开口设置,杀菌箱10底端、臭氧箱12底端和封装箱22底端与工作台1顶面固定连接,杀菌箱10左右两端面、臭氧箱12左右两端面和封装箱22左右两端面均开设有能通过包装盒9的开口,杀菌箱10内部顶面与紫外线灯11顶面固定连接,臭氧箱12顶面与电机二13底面固定连接,电机二13输出轴贯穿臭氧箱12顶面延伸至臭氧箱12内部,电机二13输出轴表面设置有扇叶14,通过设置有扇叶14使臭氧气体更快的进入包装盒9内部,提高工作效率,保证包装流水线的运转速度,提高经济效益,臭氧箱12背面开设有通孔15,臭氧箱12背面与臭氧发生器16正面固定连接,臭氧发生器16底端与出气管17顶端贯通连接,出气管17底端贯穿通孔15延伸至臭氧箱12内部,该可自消毒的用于口罩的包装机构,当臭氧气体与口罩表面的微生物和细菌接触时,则与细菌或微生物产生强烈的相互作用,并由此构成了全方位对微生物、细菌或病毒的灭杀环境,终止细菌的繁殖使口罩在包装之前达到全方位灭菌的效果,臭氧发生器16进气管底端贯通连接有三通接头18,三通接头18底端与吸气管19上端贯通连接,长槽3内部底面竖向开设有凹槽20,凹槽20位于臭氧箱12底端,凹槽20内部底面与吸气罩21底面固定连接,吸气管19下端贯穿工作台1背面延伸至凹槽20内部与吸气罩21侧面贯通连接,臭氧箱12顶面镂空设置,通过设置有吸气罩21和吸气管19,使多余的臭氧通过虹吸原理重新输入臭氧发生器内部,保证生产人员的身体安全性,且提高对臭氧气体的重新利用,封装箱22内部设置有固定块23,固定块23为两个沿传送带8前进方向前后对称设置,两个固定块23之间距离从左往右逐渐变窄,两个固定块23相靠近面设置有加热层24,加热层24为加热金属板,两个固定块23右侧竖直设置有转动杆25,转动杆25为两个沿传送带8前进方向前后对称设置,两个转动杆25顶端贯穿封装箱22顶面延伸至封装箱22上方,两个转动杆25表面与封装箱22顶面相靠近位置固定套设有轴承,轴承表面与封装箱22顶面相靠近位置固定连接,两个转动杆25顶端固定套设有两个齿轮27,两个齿轮27表面相互啮合,封装箱22顶面与电机三28底面固定连接,电机三28输出轴表面固定套设有皮带轮29,皮带轮29为两个,另一个皮带轮29固定套设在位于前方转动杆25顶端,两个皮带轮29表面通过皮带传动连接,两个转动杆25底端固定套设有两个橡胶轮26,设置固定块23和加热层24以及橡胶轮26,对包装盒9先预热后压紧,工序简单有效,减少次品。
使用时,启动电机一6使传送带8转动,往传送带8表面放置包装盒9,然后依次开启紫外线灯11、电机二13、臭氧发生器16和电机三28,使包装盒9在运输过程中先后经过紫外线灯11照射和臭氧杀菌,最后通过固定块23和加热层24以及橡胶轮26对包装盒9先预热后压紧,在进行臭氧杀菌过程中通过设置有吸气罩21和吸气管19,使多余的臭氧通过虹吸原理重新输入臭氧发生器内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自消毒的用于口罩的包装机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底面四角固定设置有支撑腿(2),所述工作台(1)顶面沿工作台(1)横向开设有长槽(3),所述长槽(3)两端开口设置,所述长槽(3)内部水平设置有传动杆(4),所述传动杆(4)为两个左右设置,所述工作台(1)背面与电机一(6)正面固定连接,所述电机一(6)输出轴贯穿工作台(1)背面与左侧传动杆(4)后端固定连接,两个所述传动杆(4)表面固定套设有传动辊(5),两个所述传动辊(5)之间通过传送带(8)传动连接,所述传送带(8)表面放置有包装盒(9),所述工作台(1)上方从左往右设置有杀菌箱(10)、臭氧箱(12)和封装箱(22),所述杀菌箱(10)底面、臭氧箱(12)底面和封装箱(22)底面皆开口设置,所述杀菌箱(10)底端、臭氧箱(12)底端和封装箱(22)底端与工作台(1)顶面固定连接,所述杀菌箱(10)左右两端面、臭氧箱(12)左右两端面和封装箱(22)左右两端面均开设有能通过包装盒(9)的开口,所述杀菌箱(10)内部顶面与紫外线灯(11)顶面固定连接,所述臭氧箱(12)顶面与电机二(13)底面固定连接,所述电机二(13)输出轴贯穿臭氧箱(12)顶面延伸至臭氧箱(12)内部,所述电机二(13)输出轴表面设置有扇叶(14),所述臭氧箱(12)背面开设有通孔(15),所述臭氧箱(12)背面与臭氧发生器(16)正面固定连接,所述臭氧发生器(16)底端与出气管(17)顶端贯通连接,所述出气管(17)底端贯穿通孔(15)延伸至臭氧箱(12)内部,所述臭氧发生器(16)进气管底端贯通连接有三通接头(18),所述三通接头(18)底端与吸气管(19)上端贯通连接,所述封装箱(22)内部设置有固定块(23),所述固定块(23)为两个沿传送带(8)前进方向前后对称设置,两个所述固定块(23)右侧竖直设置有转动杆(25),所述转动杆(25)为两个沿传送带(8)前进方向前后对称设置,两个所述转动杆(25)顶端贯穿封装箱(22)顶面延伸至封装箱(22)上方,两个所述转动杆(25)顶端固定套设有两个齿轮(27),两个所述齿轮(27)表面相互啮合,所述封装箱(22)顶面与电机三(28)底面固定连接,所述电机三(28)输出轴表面固定套设有皮带轮(29),所述皮带轮(29)为两个,另一个所述皮带轮(29)固定套设在位于前方转动杆(25)顶端,两个所述皮带轮(29)表面通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:位于左侧所述传动杆(4)前端通过轴承座一与长槽(3)内壁相靠近位置固定连接,位于右侧传动杆(4)前后两端通过轴承座二与长槽(3)内壁相靠近位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:所述传送带(8)表面镂空设置,所述传送带(8)表面等距离固定设置有挡块(7),所述包装盒(9)放置在相邻两个挡块(7)之间,所述包装盒(9)包括盒体(91)、弹性塑料板(92)和塑料面(93),所述弹性塑料板(92)为两片设置在盒体(91)前后两面,所述塑料面(93)为两片左右设置,两片所述塑料面(93)连接两片弹性塑料板(92)左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:所述长槽(3)内部底面竖向开设有凹槽(20),所述凹槽(20)位于臭氧箱(12)底端,所述凹槽(20)内部底面与吸气罩(21)底面固定连接,所述吸气管(19)下端贯穿工作台(1)背面延伸至凹槽(20)内部与吸气罩(21)侧面贯通连接,所述臭氧箱(12)顶面镂空设置。
5.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:两个所述转动杆(25)表面与封装箱(22)顶面相靠近位置固定套设有轴承,所述轴承表面与封装箱(22)顶面相靠近位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:两个所述转动杆(25)底端固定套设有两个橡胶轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种可自消毒的用于口罩的包装机构,其特征在于:两个所述固定块(23)之间距离从左往右逐渐变窄,两个所述固定块(23)相靠近面设置有加热层(24),所述加热层(24)为加热金属板。
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CN112193489A (zh) * 2020-09-25 2021-01-08 浙江时进包装有限公司 一种食品包装袋的装袋封袋装置
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