CN213057718U - 一种多功能立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能立式包装机，包括装置主体、支撑机构、活动机构、操作机构、进料机构、进料箱、进料管、出料框、通管、筛动机构、支板、导板、筛网、安置块和第二弹簧。本实用新型的有益效果是：当花生进入进料箱的内部后，一些品相正常的花生果实就会通过筛网，随即进入装置主体内部，而一些形状怪异或者果实颗粒过于巨大的花生就会被筛网所挡住，之后就会沿着筛网滚落至导板上，最后通过出料框被排出，从而方便对花生进行筛选，进一步的，当花生掉落至筛网上时，令筛网不断的抖动，防止花生果实堵塞筛网，从而能够在使用时方便对奇形怪状或者颗粒过于巨大的花生果实进行筛选去除，使得得以保证整个花生产品的整体品质。

Description

一种多功能立式包装机

技术领域

本实用新型涉及一种立式包装机，具体为一种多功能立式包装机，属于包装机技术领域。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。主要应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装，瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码等。包装机的种类繁多，其中就包括立式包装机，立式包装机包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给，塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时包装物注入到袋中，横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。适合于膨化食品、虾条、花生、爆米花、麦片、瓜子、果冻、白糖、食盐、洗衣粉等颗粒状条、短条状、粉条状物料的包装。

在对花生进行包装的过程中，为由于花生的形状各异，有时就会产生一些奇形怪状或者颗粒过于巨大的花生果实，当这些花生进入包装袋后，就会对花生产品的整体品质造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能立式包装机，能够在使用时方便对奇形怪状或者颗粒过于巨大的花生果实进行筛选去除，从而保证整个花生产品的整体品质。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能立式包装机，包括装置主体，所述装置主体的底部设有支撑机构，所述支撑机构内部设有活动机构，所述装置主体一侧的内部设有操作机构，所述装置主体顶部的一侧设有进料机构，所述进料机构包括进料箱、进料管、出料框和通管，所述装置主体顶部的一侧固定有所述进料箱，所述进料箱顶部的一侧连接有所述进料管，所述进料箱的一侧连接有所述出料框，所述进料箱底部的一侧设有所述通管，所述通管的底端贯通所述装置主体的顶端延伸至所述装置主体的内部，所述进料箱的内部设有筛动机构，所述筛动机构包括支板、导板、筛网、安置块和第二弹簧，所述进料箱内部的一侧设有所述筛网，所述筛网一侧的底部连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接于所述安置块，所述安置块的底部固定于所述进料箱的内壁上，所述筛网背离所述第二弹簧一侧的底部连接有所述支板，所述支板的底端固定于所述进料箱的底端内部，且所述支板靠近顶端的一侧连接有所述导板，所述导板的另一侧固定于所述进料箱的内壁上。

优选的，为了方便对整个装置起到一个支固的作用，所述支撑机构包括支杆和支座，所述装置主体底部的四周分别固定有一个所述支杆，所述支杆的底部固定有所述支座。

优选的，为了方便整个装置的移动，所述活动机构包括踏板和滚轮，所述支杆的内部设有所述踏板，所述踏板位于所述支杆内部的底端固定有所述滚轮。

优选的，为了方便对所述滚轮进行调节，所述活动机构还包括卡槽、安置框、第一弹簧、限位块和卡块，所述踏板位于所述支杆内部相背的两侧分别连接有一个所述安置框，所述安置框的内部连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有所述卡块，所述卡块的另一端抵触于所述支杆的内壁，所述第一弹簧缠绕于所述限位块，所述限位块固定于所述安置框的内壁，所述支杆靠近底端的内壁上设有两个所述卡槽。

优选的，为了方便对所述装置主体进行相应的控制操作，所述操作机构包括控制箱主体、抽板和把手，所述装置主体一侧的内部设有所述控制箱主体，所述控制箱主体底部固定于所述抽板，所述抽板卡合于所述装置主体的内部，且所述抽板一侧的中部固定有所述把手。

优选的，为了方便对所述第二弹簧进行限位，所述筛动机构还包括限位杆，所述安置块的顶部固定有所述限位杆，所述限位杆的顶端卡合于所述筛网一端的内部，且所述第二弹簧缠绕于所述限位杆。

本实用新型的有益效果是：在实际工作中，使用者可将需要包装的花生通过进料管投入进料箱的内部，当花生进入进料箱的内部后，会首先掉落至筛网上，当花生掉落到筛网上后，一些品相正常的花生果实就会通过筛网，随即通过通管进入装置主体的内部，而一些形状怪异或者果实颗粒过于巨大的花生就会被筛网所挡住，之后就会沿着筛网滚落至导板上，最后通过出料框被排出，从而方便对花生进行筛选，进一步的，当花生掉落至筛网上时，会同时对筛网产生撞击力，则筛网受力后传递给第二弹簧，第二弹簧随之产生抖动，进而带动筛网不断的抖动，防止花生果实堵塞筛网，从而能够在使用时方便对奇形怪状或者颗粒过于巨大的花生果实进行筛选去除，使得得以保证整个花生产品的整体品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的装置主体、进料机构与筛动机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的支撑机构与活动机构的连接结构示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图；

图5为图3所示的B部放大示意图。

图中：1、装置主体，2、支撑机构，21、支杆，22、支座，3、活动机构，31、踏板，32、滚轮，33、卡槽，34、安置框，35、第一弹簧，36、限位块，37、卡块，4、操作机构，41、控制箱主体，42、抽板，43、把手，5、进料机构，51、进料箱，52、进料管，53、出料框，54、通管，6、筛动机构，61、支板，62、导板，63、筛网，64、安置块，65、第二弹簧，66、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种多功能立式包装机，包括装置主体1，所述装置主体1的底部设有支撑机构2，所述支撑机构2内部设有活动机构3，所述装置主体1一侧的内部设有操作机构4，所述装置主体1顶部的一侧设有进料机构5，所述进料机构5包括进料箱51、进料管52、出料框53和通管54，所述装置主体1顶部的一侧固定有所述进料箱51，所述进料箱51顶部的一侧连接有所述进料管52，所述进料箱51的一侧连接有所述出料框53，所述进料箱51底部的一侧设有所述通管54，所述通管54的底端贯通所述装置主体1的顶端延伸至所述装置主体1的内部，所述进料箱51的内部设有筛动机构6，所述筛动机构6包括支板61、导板62、筛网63、安置块64和第二弹簧65，所述进料箱51内部的一侧设有所述筛网63，所述筛网63一侧的底部连接有所述第二弹簧65，所述第二弹簧65的底部连接于所述安置块64，所述安置块64的底部固定于所述进料箱51的内壁上，所述筛网63背离所述第二弹簧65一侧的底部连接有所述支板61，所述支板61的底端固定于所述进料箱51的底端内部，且所述支板61靠近顶端的一侧连接有所述导板62，所述导板62的另一侧固定于所述进料箱51的内壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2包括支杆21和支座22，所述装置主体1底部的四周分别固定有一个所述支杆21，所述支杆21的底部固定有所述支座22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动机构3包括踏板31和滚轮32，所述支杆21的内部设有所述踏板31，所述踏板31位于所述支杆21内部的底端固定有所述滚轮32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动机构3还包括卡槽33、安置框34、第一弹簧35、限位块36和卡块37，所述踏板31位于所述支杆21内部相背的两侧分别连接有一个所述安置框34，所述安置框34的内部连接有所述第一弹簧35，所述第一弹簧35的另一端连接有所述卡块37，所述卡块37的另一端抵触于所述支杆21的内壁，所述第一弹簧35缠绕于所述限位块36，所述限位块36固定于所述安置框34的内壁，所述支杆21靠近底端的内壁上设有两个所述卡槽33。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作机构4包括控制箱主体41、抽板42和把手43，所述装置主体1一侧的内部设有所述控制箱主体41，所述控制箱主体41底部固定于所述抽板42，所述抽板42卡合于所述装置主体1的内部，且所述抽板42一侧的中部固定有所述把手43。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛动机构6还包括限位杆66，所述安置块64的顶部固定有所述限位杆66，所述限位杆66的顶端卡合于所述筛网63一端的内部，且所述第二弹簧65缠绕于所述限位杆66。

本实用新型在使用时，首先，将装置主体1通过支杆21和支座22固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前准备工作；在实际工作中，使用者可将需要包装的花生通过进料管52投入进料箱51的内部，当花生进入进料箱51的内部后，会首先掉落至筛网63上，当花生掉落到筛网63上后，一些品相正常的花生果实就会通过筛网63，随即通过通管54进入装置主体1的内部，而一些形状怪异或者果实颗粒过于巨大的花生就会被筛网63所挡住，之后就会沿着筛网63滚落至导板62上，最后通过出料框53被排出，从而方便对花生进行筛选，进一步的，当花生掉落至筛网63上时，会同时对筛网63产生撞击力，则筛网63受力后传递给第二弹簧65，第二弹簧65随之产生抖动，进而带动筛网63不断的抖动，防止花生果实堵塞筛网63，从而能够在使用时方便对奇形怪状或者颗粒过于巨大的花生果实进行筛选去除，使得得以保证整个花生产品的整体品质；同时，使用过程中，使用者还需手动握住把手43将抽板42抽出，从而方便通过控制箱主体41对装置主体1进行控制；此外，使用者还可对踏板31进行踩踏，令踏板31带动安置框34移动，直至令卡块37卡合进卡槽33，则此时滚轮32也会抵触于地面，从而方便对装置主体1进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能立式包装机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设有支撑机构（2），所述支撑机构（2）内部设有活动机构（3），所述装置主体（1）一侧的内部设有操作机构（4），所述装置主体（1）顶部的一侧设有进料机构（5），所述进料机构（5）包括进料箱（51）、进料管（52）、出料框（53）和通管（54），所述装置主体（1）顶部的一侧固定有所述进料箱（51），所述进料箱（51）顶部的一侧连接有所述进料管（52），所述进料箱（51）的一侧连接有所述出料框（53），所述进料箱（51）底部的一侧设有所述通管（54），所述通管（54）的底端贯通所述装置主体（1）的顶端延伸至所述装置主体（1）的内部，所述进料箱（51）的内部设有筛动机构（6），所述筛动机构（6）包括支板（61）、导板（62）、筛网（63）、安置块（64）和第二弹簧（65），所述进料箱（51）内部的一侧设有所述筛网（63），所述筛网（63）一侧的底部连接有所述第二弹簧（65），所述第二弹簧（65）的底部连接于所述安置块（64），所述安置块（64）的底部固定于所述进料箱（51）的内壁上，所述筛网（63）背离所述第二弹簧（65）一侧的底部连接有所述支板（61），所述支板（61）的底端固定于所述进料箱（51）的底端内部，且所述支板（61）靠近顶端的一侧连接有所述导板（62），所述导板（62）的另一侧固定于所述进料箱（51）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能立式包装机，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支杆（21）和支座（22），所述装置主体（1）底部的四周分别固定有一个所述支杆（21），所述支杆（21）的底部固定有所述支座（22）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能立式包装机，其特征在于：所述活动机构（3）包括踏板（31）和滚轮（32），所述支杆（21）的内部设有所述踏板（31），所述踏板（31）位于所述支杆（21）内部的底端固定有所述滚轮（32）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能立式包装机，其特征在于：所述活动机构（3）还包括卡槽（33）、安置框（34）、第一弹簧（35）、限位块（36）和卡块（37），所述踏板（31）位于所述支杆（21）内部相背的两侧分别连接有一个所述安置框（34），所述安置框（34）的内部连接有所述第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的另一端连接有所述卡块（37），所述卡块（37）的另一端抵触于所述支杆（21）的内壁，所述第一弹簧（35）缠绕于所述限位块（36），所述限位块（36）固定于所述安置框（34）的内壁，所述支杆（21）靠近底端的内壁上设有两个所述卡槽（33）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能立式包装机，其特征在于：所述操作机构（4）包括控制箱主体（41）、抽板（42）和把手（43），所述装置主体（1）一侧的内部设有所述控制箱主体（41），所述控制箱主体（41）底部固定于所述抽板（42），所述抽板（42）卡合于所述装置主体（1）的内部，且所述抽板（42）一侧的中部固定有所述把手（43）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能立式包装机，其特征在于：所述筛动机构（6）还包括限位杆（66），所述安置块（64）的顶部固定有所述限位杆（66），所述限位杆（66）的顶端卡合于所述筛网（63）一端的内部，且所述第二弹簧（65）缠绕于所述限位杆（66）。

Images