CN213057627U - 一种用于玻璃胶生产的液压出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃胶生产的液压出料机，涉及出料机技术领域，包括底座、料桶和支撑柱，底座的上方固定支撑柱，支撑柱设置有两组，支撑柱的外侧安装有操作面板，底座的上方安装有液压泵，液压泵的外侧连接有油管，油管设置有两组，油管远离液压泵的一端连接有液压伸缩机，液压伸缩机的外侧固定有安装板，安装板固定于两组支撑柱的内侧，液压伸缩机的下方固定有伸缩杆，伸缩杆的下方安装有压盘，压盘的下方设置有料桶，料桶的外侧设置有支撑板，支撑板安装于两组支撑柱的内侧，支撑板和料桶之间设置有橡胶垫，本实用新型结构稳固，操作简单，极大地提高了玻璃胶生产的出料效率。

Description

一种用于玻璃胶生产的液压出料机

技术领域

本实用新型涉及出料机技术领域，具体为一种用于玻璃胶生产的液压出料机。

背景技术

液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，特别适用于压灌粘稠物料(如硅酮玻璃胶，液体硅胶，膏体，浆料等)。它具有结构简单，操作方便等优点。

现有技术中，液压出料机使用时需要将料筒移动到液压出料机前，沿着升降板上的轨道推入定位处，并控制上升，使料筒底部超过机架上的定位点，插上定位销销住料筒，控制液压缸是压盘将物料由料筒下出料口挤出，对于料筒的装卸操作较为繁琐，再更换料筒不便，效率低，不利于生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃胶生产的液压出料机，通过设置支撑板及限位件解决料桶更换较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃胶生产的液压出料机，包括底座、料桶和支撑柱，所述底座的上方固定所述支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱的外侧安装有操作面板，所述底座的上方安装有液压泵，所述液压泵的外侧连接有油管，所述油管设置有两组，所述油管远离所述液压泵的一端连接有液压伸缩机，所述液压伸缩机的外侧固定有安装板，所述安装板固定于两组支撑柱的内侧，所述液压伸缩机的下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有压盘，所述压盘的下方设置有料桶，所述料桶的外侧设置有支撑板，所述支撑板安装于两组支撑柱的内侧，所述支撑板和所述料桶之间设置有橡胶垫。

优选的，所述压盘的外侧固定有刮板，所述刮板和所述料桶的底部均为弧形，且所述刮板与所述料桶的底部刚好重合。

优选的，所述料桶的外侧设置有限位块，所述限位块设置有两组，所述限位块的外侧固定有防滑垫，所述防滑垫设置有两组，所述限位块远离所述料桶的一端固定有滑块，所述滑块设置于所述支撑柱的内部。

优选的，所述滑块的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于所述滑块的外侧，所述第一弹簧的另一端固定于所述支撑柱的内壁上。

优选的，所述滑块的外侧设置有限位件，所述限位件设置于所述支撑柱的内部，所述限位件远离所述滑块的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧和所述按钮的外侧设置有卡槽，所述卡槽设置于所述支撑柱的内部，所述第二弹簧远离所述限位件的一端固定有按钮，所述按钮贯穿所述支撑柱。

优选的，所述支撑板的两端贯穿所述支撑柱，所述限位块的两端下方固定有固定柱，所述固定柱设置有两组，所述固定柱的外侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧设置有两组，所述支撑柱的内部设置有凹槽，所述凹槽设置有两组，所述凹槽设置于所述固定柱的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将料桶放置在支撑板的上方，按动按钮带动限位件在支撑柱的内部滑动，推动滑块带动限位块卡在料桶的外侧，同时使得限位件卡在卡槽的外侧，使得料桶在运行时稳固不偏移，随后启动液压泵，控制液压伸缩机带动伸缩杆下压压盘，从而将玻璃胶压出，本实用新型结构稳固，操作简单，极大地提高了玻璃胶生产的出料效率；

2、装置运行时，压盘推动料桶下压，从而带动固定柱在凹槽的内侧滑动，同时挤压第三弹簧向内收缩，减少运行中的震动，避免料桶受挤压断裂，同时出料完成后，再次按动按钮，带动限位件在支撑柱的内部滑动，使得限位件卡入卡槽内，从而使得限位块远离料桶，方便料桶的更换或取出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的A处结构放大图；

图4为本实用新型的B处结构放大图。

图中：1-底座，2-料桶，3-橡胶垫，4-支撑板，5-刮板，6-压盘，7-伸缩杆，8-液压伸缩机，9-安装板，10-支撑柱，11-油管，12-液压泵，13-操作面板，14-按钮，15-限位块，16-防滑垫，17-第一弹簧，18-滑块，19-卡槽，20-第二弹簧，21-限位件，22-第三弹簧，23-固定柱，24-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于玻璃胶生产的液压出料机，包括底座1、料桶2和支撑柱10，底座1的上方固定支撑柱10，支撑柱10设置有两组，支撑柱10的外侧安装有操作面板13，底座1的上方安装有液压泵12，液压泵12的外侧连接有油管11，油管11设置有两组，油管11远离液压泵12的一端连接有液压伸缩机8，液压伸缩机8的外侧固定有安装板9，安装板9固定于两组支撑柱10的内侧，液压伸缩机8的下方固定有伸缩杆7，伸缩杆7的下方安装有压盘6，压盘6的下方设置有料桶2，料桶2的外侧设置有支撑板4，支撑板4安装于两组支撑柱10的内侧，支撑板4和料桶2之间设置有橡胶垫3。

将料桶2放置在支撑板4的上方，按动按钮14带动限位件21在支撑柱10的内部滑动，推动滑块18带动限位块15卡在料桶2的外侧，同时使得限位件21卡在卡槽19的外侧，使得料桶2在运行时稳固不偏移，随后启动液压泵12，控制液压伸缩机8带动伸缩杆7下压压盘6，从而将玻璃胶压出，本实用新型结构稳固，操作简单，极大地提高了玻璃胶生产的出料效率。

在本实施中，压盘6的外侧固定有刮板5，刮板5和料桶2的底部均为弧形，且刮板5与料桶2的底部刚好重合。

通过压盘6带动刮板5下压，将玻璃胶从料桶2的内部挤压出料，通过刮板5和料桶2的弧形结构，使得出料更加彻底。

在本实施中，料桶2的外侧设置有限位块15，限位块15设置有两组，限位块15的外侧固定有防滑垫16，防滑垫16设置有两组，限位块15远离料桶2的一端固定有滑块18，滑块18设置于支撑柱10的内部。

通过在限位块15的两端设置滑块18，使得限位块15稳固安装于支撑柱10的外侧，同时通过在限位块15的外侧固定防滑垫16，使得限位块15夹紧料桶2时保护料桶2不受损伤。

在本实施中，滑块18的外侧设置有第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定于滑块18的外侧，第一弹簧17的另一端固定于支撑柱10的内壁上。

通过设置第一弹簧17使得滑块18在压紧限位块15时减少震动，降低磨损，同时在取出料桶2时，第一弹簧17带动滑块18自动复位。

在本实施中，滑块18的外侧设置有限位件21，限位件21设置于支撑柱10的内部，限位件21远离滑块18的一端固定有第二弹簧20，第二弹簧20和按钮14的外侧设置有卡槽19，卡槽19设置于支撑柱10的内部，第二弹簧20远离限位件21的一端固定有按钮14，按钮14贯穿支撑柱10。

按动按钮14带动限位件21在支撑柱10的内部滑动，推动滑块18带动限位块15卡在料桶2的外侧，同时使得限位件21卡在卡槽19的外侧，使得料桶2在运行时稳固不偏移。

在本实施中，支撑板4的两端贯穿支撑柱10，限位块15的两端下方固定有固定柱23，固定柱23设置有两组，固定柱23的外侧安装有第三弹簧22，第三弹簧22设置有两组，支撑柱10的内部设置有凹槽24，凹槽24设置有两组，凹槽24设置于固定柱23的下方。

装置运行时，压盘6推动料桶2下压，从而带动固定柱23在凹槽24的内侧滑动，同时挤压第三弹簧22向内收缩，减少装置运行中的震动。

工作原理：

步骤1：首先，将料桶2放置在支撑板4的上方，按动按钮14带动限位件21在支撑柱10的内部滑动，推动滑块18带动限位块15卡在料桶2的外侧，同时使得限位件21卡在卡槽19的外侧，使得料桶2在运行时稳固不偏移，随后启动液压泵12，控制液压伸缩机8带动伸缩杆7下压压盘6，从而将玻璃胶压出，本实用新型结构稳固，操作简单，极大地提高了玻璃胶生产的出料效率；

步骤2：其次，装置运行时，压盘6推动料桶2下压，从而带动固定柱23在凹槽24的内侧滑动，同时挤压第三弹簧22向内收缩，减少运行中的震动，避免料桶2受挤压断裂，同时出料完成后，再次按动按钮14，带动限位件21在支撑柱10的内部滑动，使得限位件21卡入卡槽19内，从而使得限位块15远离料桶2，方便料桶2的更换或取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种用于玻璃胶生产的液压出料机，包括底座(1)、料桶(2)和支撑柱(10)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定所述支撑柱(10)，所述支撑柱(10)设置有两组，所述支撑柱(10)的外侧安装有操作面板(13)，所述底座(1)的上方安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的外侧连接有油管(11)，所述油管(11)设置有两组，所述油管(11)远离所述液压泵(12)的一端连接有液压伸缩机(8)，所述液压伸缩机(8)的外侧固定有安装板(9)，所述安装板(9)固定于两组支撑柱(10)的内侧，所述液压伸缩机(8)的下方固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的下方安装有压盘(6)，所述压盘(6)的下方设置有料桶(2)，所述料桶(2)的外侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)安装于两组支撑柱(10)的内侧，所述支撑板(4)和所述料桶(2)之间设置有橡胶垫(3)，所述料桶(2)的外侧设置有限位块(15)，所述限位块(15)设置有两组，所述限位块(15)的外侧固定有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)设置有两组，所述限位块(15)远离所述料桶(2)的一端固定有滑块(18)，所述滑块(18)设置于所述支撑柱(10)的内部，所述滑块(18)的外侧设置有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端固定于所述滑块(18)的外侧，所述第一弹簧(17)的另一端固定于所述支撑柱(10)的内壁上，所述滑块(18)的外侧设置有限位件(21)，所述限位件(21)设置于所述支撑柱(10)的内部，所述限位件(21)远离所述滑块(18)的一端固定有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)和按钮(14)的外侧设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)设置于所述支撑柱(10)的内部，所述第二弹簧(20)远离所述限位件(21)的一端固定有按钮(14)，所述按钮(14)贯穿所述支撑柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶生产的液压出料机，其特征在于：所述压盘(6)的外侧固定有刮板(5)，所述刮板(5)和所述料桶(2)的底部均为弧形，且所述刮板(5)与所述料桶(2)的底部刚好重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶生产的液压出料机，其特征在于：所述支撑板(4)的两端贯穿所述支撑柱(10)，所述限位块(15)的两端下方固定有固定柱(23)，所述固定柱(23)设置有两组，所述固定柱(23)的外侧安装有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)设置有两组，所述支撑柱(10)的内部设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)设置有两组，所述凹槽(24)设置于所述固定柱(23)的下方。

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