CN213056841U - 一种泡沫垃圾造粒专用车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫垃圾造粒专用车，包括带有发动机的机动车和与之连接的底盘总成，所述底盘总成上端安装有车厢，在该车厢内部安装有破碎机、泡沫化坨机、泡沫拉丝机、水槽、切粒机、汽车取力发电系统、皮带输送机等；所述车厢两侧分别设置有侧门，并在尾端设置有对开的尾门；本实用新型用来解决废旧泡沫的收集处理成本高昂，运输不安全等问题，通过合理的改进泡沫处理系统，该泡沫处理系统能够快速高效的完成泡沫的破碎、挤压化坨、拉丝、冷却和切粒，从而便于运输，与现有技术相比，效率高，质量更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫垃圾处理和运输技术领域，具体涉及一种泡沫垃圾造粒专用车。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
随着国民经济的快速发展，特别是近些年物流行业的快速发展，废旧泡沫越来越成为人们头疼的白色垃圾。无论是河流还是村庄，随处可见这种白色垃圾的泛滥。以往废旧泡沫回收主要靠拾荒者收集到就近的废品站，再由废品站转移到相关单位处理，由于泡沫的低密度特性，使得这种转移极不方便，常常出现拉的泡沫比车还大几倍的怪相，给公路运输也带来了一定危险，而且运输的经济性很低，造成废旧泡沫回收意愿不强，回收不彻底，给环境带来了一定伤害！
经检索发现专利号为CN201821237213.6(对比文件一)的实用新型公开了一种泡沫挤压车，主要解决现有方案结构复杂，成本较高，体积庞大的问题。该泡沫挤压车，包括带有专用底盘和燃油发动机的机动车，所述专用底盘上安装有泡沫处理装置，还安装有与泡沫处理装置连接的动力输出装置，所述动力输出装置与机动车燃油发动机相连；其中，泡沫处理装置包括输送带、泡沫挤压装置、余热利用装置、飞轮、减速机组和废气收集装置；动力输出装置包括传动轴、扭矩限制器、全功率取力器和取力器控制拉线。
发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
功能单一，效率低下。
发明内容
为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种泡沫垃圾造粒专用车，其可以收集泡沫，并现场处理成颗粒，便于回收。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种泡沫垃圾造粒专用车，包括带有发动机的机动车和与之连接的底盘总成,所述底盘总成上端安装有车厢，在该车厢内部安装有破碎机，在破碎机旁安装有泡沫化坨机，在泡沫化坨机旁安装有泡沫拉丝机，在泡沫拉丝机旁安装有水槽，在水槽旁安装有切粒机；所述车厢两侧分别设置有侧门，并在尾端设置有对开的尾门。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：所述破碎机内部安装有刀架，刀架上安装有刀片。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：所述泡沫化坨机包括轴承座、螺旋和筒体，所述螺旋安装在筒体内部，所述轴承座安装在筒体端头。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：所述泡沫拉丝机包括减速器、螺旋、机头、泡沫拉丝机进料口、泡沫拉丝机筒体和排杂口，所述减速器安装在泡沫拉丝机筒体的端头，所述螺旋安装在泡沫拉丝机筒体内部，所述泡沫拉丝机进料口位于泡沫拉丝机筒体外部，所述机头安装在泡沫拉丝机筒体外部，所述排杂口位于机头外部。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：所述底盘总成上还安装有用于提供电力的发电机。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：所述发电机旁可拆卸安装有传动轴，所述传动轴旁可拆卸安装有取力器。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：在底盘总成外侧还安装有用于储存水的冷却水箱。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：在泡沫化坨机上方还安装有为其上料的料仓。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：在破碎机外部还安装有抽风机。
根据本实用新型所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其进一步的优选技术方案是：还包括为破碎机上料的皮带输送机，该皮带输送机以可拆卸方式安装于车厢内。
相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
1、本实用新型可以收集泡沫，还能现场处理成颗粒，便于回收；
2、料仓外表面用滤网铺成，一是可以通风，排出风机空气，二是可以过滤灰尘，提高了上料的效率和产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是图4状态的后视图。
图6是本实用新型内部结构示意图。
图7是图6状态的俯视图。
图8是本实用新型破碎机的结构示意图。
图9是本实用新型破碎机的侧视图。
图10是本实用新型泡沫化坨机的结构示意图。
图11是本实用新型泡沫拉丝机的结构示意图。
图中标记分别为：1.底盘总成；2.车厢；3.机动车；4.侧门；5.破碎机；6.抽风机；7.破碎机电机；8.泡沫化坨机；9.泡沫化坨机电机；10.泡沫拉丝机；11.泡沫拉丝机电机；12.水槽；13.冷却水箱；14.切粒机；15.料仓；16.取力器；17.传动轴；18.发电机；501.刀架；801.轴承座；802.螺旋；803.筒体；101.减速器；102.螺旋；103.机头；104.泡沫拉丝机进料口；105.泡沫拉丝机筒体；106.排杂口。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
实施例：
如图1-11所示，本实用新型所提供的一种泡沫垃圾造粒专用车，包括底盘总成1、车厢2、机动车3、侧门4、破碎机5、抽风机6、破碎机电机7、泡沫化坨机8、泡沫化坨机电机9、泡沫拉丝机10、泡沫拉丝机电机11、水槽12、冷却水箱13、切粒机14、料仓15、取力器16、传动轴17、发电机18、刀架501、轴承座801、螺旋802、筒体803、减速器101、螺旋102、机头103、泡沫拉丝机进料口104、泡沫拉丝机筒体105、排杂口106。所述底盘总成1上端安装有车厢2，在该车厢2内部安装有破碎机5和破碎机电机7，在破碎机5旁安装有泡沫化坨机8和泡沫化坨机电机9，在泡沫化坨机8旁安装有泡沫拉丝机10和泡沫拉丝机电机11，在泡沫拉丝机10旁安装有水槽12，在水槽12旁安装有切粒机14；所述车厢2两侧分别设置有侧门4，并在尾端设置有对开的尾门。
具体而言，所述破碎机5内部安装有刀架501，刀架501上安装有刀片，用来切割自皮带输送机输送过来的泡沫，该皮带输送机以可拆卸方式安装于车厢内，为了提升破碎机的效率，破碎机内置有双破碎轴。同时，在破碎机5外部还安装有抽风机6，用来将经过破碎机5处理后的泡沫收集到料仓15中。所述泡沫化坨机8包括轴承座801、螺旋802和筒体803，所述螺旋802安装在筒体803内部，所述轴承座801安装在筒体803端头，所述泡沫化坨机8用来将料仓15投送过来的破碎泡沫进行螺旋挤压并热熔成坨状物。所述泡沫拉丝机10包括减速器101、螺旋102、机头103、泡沫拉丝机进料口104、泡沫拉丝机筒体105和排杂口106，所述减速器101安装在泡沫拉丝机筒体105的端头，所述螺旋102安装在泡沫拉丝机筒体105内部，所述泡沫拉丝机进料口104位于泡沫拉丝机筒体105外部，所述机头103安装在泡沫拉丝机筒体105外部，所述排杂口106位于机头103外部，所述泡沫拉丝机10的泡沫拉丝机进料口104用来接收经过泡沫化坨机8螺旋挤压并热熔形成的坨状物，并通过螺旋102对其进行拉丝。此外，为了对经过拉丝过后的泡沫进行冷却，在泡沫拉丝机10的下方还安装有水槽12，在底盘总成1外侧还安装有用于储存水的冷却水箱13，同时为了使得冷却水可以循环利用，在需要进行冷却时用汽车底盘总成1自带的空压机及气瓶把水压入水槽12，在不需要进行冷却时，让水自流到冷却水箱13进行储存。最后，为了对经过拉丝和冷却后的泡沫进行切粒，在车厢2内还安装有切粒机14，以便于后续进行装袋回收。
值得一提的是，所述底盘总成1上还安装有用于提供电力的发电机18，发电机18旁可拆卸安装有传动轴17，所述传动轴17旁可拆卸安装有取力器16，用来为本实用新型所有设备提供动力。
本实施例中所述的一种泡沫垃圾造粒专用车其工作方式为首先由皮带输送机把泡沫输送到破碎机5，然后由破碎机5破碎后再由抽风机6抽吸到料仓15，料仓15的料靠重力及风力进入到泡沫化坨机8，经过泡沫化坨机8螺旋挤压后热熔成坨状物进入到泡沫拉丝机10，再经过泡沫拉丝机10挤压成丝状物后进入到水槽12，经过冷却后再进入切粒机14切成颗粒装袋回收。此外，所有动力都由电机带动，发电机18供电。
工作原理：本实用新型将所收集到的泡沫垃圾依次进行破碎、挤压化坨、拉丝、冷却和切粒，最后装袋回收。同时，所有动力都由电机带动，发电机18供电。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种泡沫垃圾造粒专用车，包括带有发动机的机动车和与之连接的底盘总成,其特征在于，所述底盘总成上端安装有车厢，在该车厢内部安装有破碎机，在破碎机旁安装有泡沫化坨机，在泡沫化坨机旁安装有泡沫拉丝机，在泡沫拉丝机旁安装有水槽，在水槽旁安装有切粒机；所述车厢两侧分别设置有侧门，并在尾端设置有对开的尾门。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，所述破碎机内部安装有刀架，刀架上安装有刀片。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，所述泡沫化坨机包括轴承座、螺旋和筒体，所述螺旋安装在筒体内部，所述轴承座安装在筒体端头。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，所述泡沫拉丝机包括减速器、螺旋、机头、泡沫拉丝机进料口、泡沫拉丝机筒体和排杂口，所述减速器安装在泡沫拉丝机筒体的端头，所述螺旋安装在泡沫拉丝机筒体内部，所述泡沫拉丝机进料口位于泡沫拉丝机筒体外部，所述机头安装在泡沫拉丝机筒体外部，所述排杂口位于机头外部。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，所述底盘总成上还安装有用于提供电力的发电机。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，所述发电机旁可拆卸安装有传动轴，所述传动轴旁可拆卸安装有取力器。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，在底盘总成外侧还安装有用于储存水的冷却水箱。
8.根据权利要求3所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，在泡沫化坨机上方还安装有为其上料的料仓。
9.根据权利要求2所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，在破碎机外部还安装有抽风机。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种泡沫垃圾造粒专用车，其特征在于，还包括为破碎机上料的皮带输送机，该皮带输送机以可拆卸方式安装于车厢内。
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