CN213056362U

CN213056362U - 一种一次性口罩定型设备

Info

Publication number: CN213056362U
Application number: CN202021699659.8U
Authority: CN
Inventors: 刘祖洪
Original assignee: DONGGUAN MORNING LIGHT PRINTING CO LTD
Current assignee: DONGGUAN MORNING LIGHT PRINTING CO LTD
Priority date: 2020-08-15
Filing date: 2020-08-15
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种一次性口罩定型设备，包括基座，所述基座的上表面中间位置处垂直对称设置有两个腔体板，两个所述腔体板之间水平转动连接有第一挤压辊，且两个腔体板相对的一面中间位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均嵌入滑动安装有限位轴，两个所述限位轴相对的一端之间水平转动连接有第二挤压辊。本实用新型涉及口罩加工技术领域，该一次性口罩定型设备，通过两个滑块的下表面均转动连接有调节杆，当需要对第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离进行调整时，工作人员只需转动传动轮上的把手，这样就可以根据口罩的厚度，使其快速的完成对第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离，方便快捷，提高了该装置的实用性。

Description

一种一次性口罩定型设备

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种一次性口罩定型设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，在对口罩进行加工时，口罩是由多个布料挤压粘接在一起而定型的。

但是目前在对口罩进行挤压粘接定型时，不能根据口罩的厚度来调整两个挤压辊之间的距离，虽然也有一部分定型设备可以调整两个挤压辊之间的距离，但是调节过程十分的麻烦，没有对此缺陷进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性口罩定型设备，解决了目前在对口罩进行挤压粘接定型时，不能根据口罩的厚度来调整两个挤压辊之间的距离，虽然也有一部分定型设备可以调整两个挤压辊之间的距离，但是调节过程十分的麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一次性口罩定型设备，包括基座，所述基座的上表面中间位置处垂直对称设置有两个腔体板，两个所述腔体板之间水平转动连接有第一挤压辊，且两个腔体板相对的一面中间位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均嵌入滑动安装有限位轴，两个所述限位轴相对的一端之间水平转动连接有第二挤压辊，两个所述腔体板的上方后表面均嵌入转动安装有传动轮，所述传动轮的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的一端与腔体板的内部后表面转动连接，且丝杆的两端外表面均套接设置有滑块，两个所述滑块的下表面均转动连接有调节杆，两个所述调节杆的一端分别与限位轴的两侧面转动连接，所述基座的后侧上表面垂直对称设置有两个第二立板，两个所述第二立板之间等距设置有若干个绕辊筒。

优选的，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，且其中一个所述传动轮的后表面设置有把手。

优选的，所述丝杆的外表面位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个所述滑块的前表面均开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔。

优选的，所述丝杆的外表面中间位置处套接转动安装有轴承，所述轴承的下表面垂直连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与限位轴的上表面固定连接。

优选的，所述基座的前侧上表面对称设置有两个第一立板，其中一个所述第一立板的一侧面嵌入安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴水平连接有收卷辊，所述收卷辊的一端与另一个第一立板的一侧面转动连接。

优选的，两个所述第二立板相背的一面均等距贯穿滑动安装有与绕辊筒相对应的定位轴，两个所述定位轴相背的一端均设置有挡块，且两个定位轴相对一端分别嵌入滑动转动安装于绕辊筒的两端内部，所述定位轴的一端外表面套接滑动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二立板的一侧面和挡块的一侧面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种一次性口罩定型设备，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一次性口罩定型设备，通过传动轮的一端水平连接有丝杆，丝杆的一端与腔体板的内部后表面转动连接，且丝杆的两端外表面均套接设置有滑块，两个滑块的下表面均转动连接有调节杆，当需要对第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离进行调整时，工作人员只需转动传动轮上的把手，这样就可以根据口罩的厚度，使其快速的完成对第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离，方便快捷，提高了该装置的实用性。

（2）、该一次性口罩定型设备，通过第二弹簧的弹性，当绕辊筒上的布料使用完毕后，拉动定位轴上的挡块，可以使两个定位轴离开绕辊筒中，然后可以将绕辊筒给拆卸下来，进而方便对绕辊筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型腔体板结构的内部示意图；

图3为本实用新型绕辊筒结构的链安装示意图。

图中：1、基座；101、第一立板；102、收卷电机；103、收卷辊；2、腔体板；3、第一挤压辊；4、滑槽；5、限位轴；6、第二挤压辊；7、传动轮；71、传动带；72、把手；8、丝杆；81、轴承；82、第一弹簧；9、滑块；10、调节杆；11、第二立板；111、定位轴；112、挡块；113、第二弹簧；12、绕辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性口罩定型设备，包括基座1，基座1的上表面中间位置处垂直对称设置有两个腔体板2，两个腔体板2之间水平转动连接有第一挤压辊3，且两个腔体板2相对的一面中间位置处均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均嵌入滑动安装有限位轴5，两个限位轴5相对的一端之间水平转动连接有第二挤压辊6，两个腔体板2的上方后表面均嵌入转动安装有传动轮7，传动轮7的一端水平连接有丝杆8，丝杆8的一端与腔体板2的内部后表面转动连接，且丝杆8的两端外表面均套接设置有滑块9，两个滑块9的下表面均转动连接有调节杆10，两个调节杆10的一端分别与限位轴5的两侧面转动连接，基座1的后侧上表面垂直对称设置有两个第二立板11，两个第二立板11之间等距设置有若干个绕辊筒12，两个传动轮7之间通过传动带71传动连接，且其中一个传动轮7的后表面设置有把手72，转动把手72，为了带动两个丝杆8转动，丝杆8的外表面位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个滑块9的前表面均开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，丝杆8转动时，为了带动两个滑块9移动，并且使其移动的方向相反，丝杆8的外表面中间位置处套接转动安装有轴承81，轴承81的下表面垂直连接有第一弹簧82，第一弹簧82的下端与限位轴5的上表面固定连接，限位轴5移动时，第一弹簧82对其起到了稳固作用，基座1的前侧上表面对称设置有两个第一立板101，其中一个第一立板101的一侧面嵌入安装有收卷电机102，收卷电机102的输出轴水平连接有收卷辊103，收卷辊103的一端与另一个第一立板101的一侧面转动连接，为了对定型的口罩布料进行收卷工作。

请参阅图3，两个第二立板11相背的一面均等距贯穿滑动安装有与绕辊筒12相对应的定位轴111，两个定位轴111相背的一端均设置有挡块112，且两个定位轴111相对一端分别嵌入滑动转动安装于绕辊筒12的两端内部，定位轴111的一端外表面套接滑动安装有第二弹簧113，第二弹簧113的两端分别与第二立板11的一侧面和挡块112的一侧面固定连接，为了方便对绕辊筒12进行更换。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

距离调整：使用时，将口罩各种布料分别缠绕到各个绕辊筒12上，然后将各个布料的一侧分别穿过第一挤压辊3和第二挤压辊6之间，并且使其固定在收卷辊103上，之后转动传动轮7上的把手72，在传动带71的传动下，把手72会带动两个传动轮7转动，两个传动轮7带动两个丝杆8转动，由于丝杆8的外表面位于中心两侧的螺纹设置为相反，且两个滑块9的前表面分别开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，因此丝杆8转动时，会带动两个滑块9移动，并且使其移动的方向相反，使两个滑块9往中间方向移动，这样两个滑块9上的调节杆10会带动限位轴5向下移动，限位轴5就会带动第二挤压辊6向下移动，第二挤压辊6会将第一挤压辊3上表面的各个布料给挤压在一起，最后接通收卷电机102的电源，收卷电机102带动收卷辊103转动，收卷辊103会带动布料进行收卷，这样从第一挤压辊3和第二挤压辊6中出来的各个布料会贴合在一起，进而完成口罩的定型工作。

拆装工作：当绕辊筒12上的布料使用完毕后，在第二弹簧113的弹性下，拉动两个第二立板11上的定位轴111，使两个定位轴111的一端脱离绕辊筒12中，然后将绕辊筒12拿掉即可，之后使布料缠绕到绕辊筒12上，接着将绕辊筒12放入到两个第二立板11之间，并且使绕辊筒12的两端分别与两个定位轴111的一端对齐，对齐后，松开定位轴111，两个定位轴111的一端会分别插入到绕辊筒12的两端内部，进而完成绕辊筒12的安装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种一次性口罩定型设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面中间位置处垂直对称设置有两个腔体板（2），两个所述腔体板（2）之间水平转动连接有第一挤压辊（3），且两个腔体板（2）相对的一面中间位置处均开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内部均嵌入滑动安装有限位轴（5），两个所述限位轴（5）相对的一端之间水平转动连接有第二挤压辊（6），两个所述腔体板（2）的上方后表面均嵌入转动安装有传动轮（7），所述传动轮（7）的一端水平连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端与腔体板（2）的内部后表面转动连接，且丝杆（8）的两端外表面均套接设置有滑块（9），两个所述滑块（9）的下表面均转动连接有调节杆（10），两个所述调节杆（10）的一端分别与限位轴（5）的两侧面转动连接，所述基座（1）的后侧上表面垂直对称设置有两个第二立板（11），两个所述第二立板（11）之间等距设置有若干个绕辊筒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩定型设备，其特征在于：两个所述传动轮（7）之间通过传动带（71）传动连接，且其中一个所述传动轮（7）的后表面设置有把手（72）。

3.根据权利要求1所述的一种一次性口罩定型设备，其特征在于：所述丝杆（8）的外表面位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个所述滑块（9）的前表面均开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种一次性口罩定型设备，其特征在于：所述丝杆（8）的外表面中间位置处套接转动安装有轴承（81），所述轴承（81）的下表面垂直连接有第一弹簧（82），所述第一弹簧（82）的下端与限位轴（5）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种一次性口罩定型设备，其特征在于：所述基座（1）的前侧上表面对称设置有两个第一立板（101），其中一个所述第一立板（101）的一侧面嵌入安装有收卷电机（102），所述收卷电机（102）的输出轴水平连接有收卷辊（103），所述收卷辊（103）的一端与另一个第一立板（101）的一侧面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种一次性口罩定型设备，其特征在于：两个所述第二立板（11）相背的一面均等距贯穿滑动安装有与绕辊筒（12）相对应的定位轴（111），两个所述定位轴（111）相背的一端均设置有挡块（112），且两个定位轴（111）相对一端分别嵌入滑动转动安装于绕辊筒（12）的两端内部，所述定位轴（111）的一端外表面套接滑动安装有第二弹簧（113），所述第二弹簧（113）的两端分别与第二立板（11）的一侧面和挡块（112）的一侧面固定连接。