CN213055877U - 一种位置检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及位置检测技术领域,公开一种位置检测结构,包括嵌入设置于导轨内的磁性件以及设置于运动部件上的磁感应开关,磁性件包括永磁块以及设置在永磁块上用于避免干扰运动部件的抗干扰结构,磁性件的顶端与导轨顶端齐平,在运动部件上固定设置有开关安装板,开关安装板与运动部件之间存在容置磁感应开关的容置腔,开关安装板的底部与导轨上端面贴合或间隙配合,当开关安装板的底部与导轨上端面间隙配合时,该间隙小于4mm,磁感应开关竖直向下设置,当磁感应开关运动至磁性件的正上方时,运动部件停止运动,该位置检测结构能够有效降低夹手风险,提高操作的安全性,外观整洁美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及位置检测技术领域,尤其涉及一种位置检测结构。
背景技术
在很多的自动化运动部件领域中,经常需要用到位置检测装置,来实现装置在轨道上的具体位移。在现有的注塑机领域中,注塑机的开合模及注射座运动需要进行精确的位移,现有的位置检测装置的结构可参照图1-图2所示,运动部件滑移设置在一个导杆上,在导杆的一侧凸设一个触碰块,在运动部件上固定设置一个检测开关,检测开关的检测部向下设置,当检测开关随着运动部件移动至接触到触碰块时,控制器控制运动部件停止移动。
上述的检测装置的检测开关直接暴露在外部且触碰块设置在导杆外部,存在夹手风险。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术位置检测结构与运动部件配合时存在夹手风险的缺点,提供了一种能够有效提高操作安全性的位置检测结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种位置检测结构,设置在导轨和运动部件之间,运动部件导向滑移于导轨上,包括嵌入设置于导轨内的磁性件以及设置于运动部件上的磁感应开关,磁性件包括永磁块以及设置在永磁块上用于避免干扰运动部件的抗干扰结构,磁性件的顶端与导轨顶端齐平,在运动部件上固定设置有开关安装板,开关安装板与运动部件之间存在容置磁感应开关的容置腔,开关安装板的底部与导轨上端面贴合或间隙配合,当开关安装板的底部与导轨上端面间隙配合时,该间隙小于4mm,磁感应开关竖直向下设置,当磁感应开关运动至磁性件的正上方时,运动部件停止运动。
采用上述方案,将磁性件设置在导轨内且顶端与导轨顶端齐平,增设开关安装板,磁感应开关以及线路内置在开关安装板内,开关安装板底部与导轨上端贴合或间隙配合,间隙小于4mm,这样在避免夹手风险的同时又保证了外观的整洁和美观,该位置检测结构能够有效降低夹手风险,提高操作的安全性,外观整洁美观。
作为优选,导轨上端面均匀间隔设置有螺钉孔,磁性件内置于任意一个螺钉孔内。
采用上述方案螺钉孔属于导轨本身自带的结构,将磁性件直接内置在螺钉孔内,有效降低磁性件的安装难度,螺钉孔设置有若干个,这样就能满足操作人员对磁性件在导轨上不同位置安装的需求,适用性广。
作为优选,抗干扰结构包括一与永磁块配合的绝缘件,绝缘件呈盖状固定于永磁块上端面或呈盒状包裹于永磁块外部。
采用上述方案,绝缘件包裹永磁块或设置在永磁块上端的方式均能够降低永磁块对运动部件的干扰。
作为优选,在磁感应开关和开关安装板之间设置有调节机构,磁感应开关固定设置在一安装块上,在安装块和开关安装板之间设置有调节机构,调节机构包括开关安装板上沿着运动装置运动方向水平设置的调节槽、安装块靠近调节槽的一侧设置的螺纹孔以及穿过调节槽与螺纹孔配合锁紧磁感应开关的锁紧螺杆。
采用上述方案,通过调节锁紧螺杆的松紧程度实现磁感应开关位置的调节。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有以下技术效果:将磁性件设置在导轨内且顶端与导轨顶端齐平,增设开关安装板,磁感应开关以及线路内置在开关安装板内,开关安装板底部与导轨上端贴合或间隙配合,间隙小于4mm,这样在避免夹手风险的同时又保证了外观的整洁和美观;磁性件内置在导轨的螺钉孔内,由于导轨自带多个螺钉孔,降低了磁性件的安装难度,同时能够满足操作人员对磁性件在导轨上不同位置上安装的需求;在永磁块上设置绝缘件,能够降低磁性件对运动部件的干扰,该位置检测结构能够有效降低夹手风险,提高操作的安全性,外观整洁美观。
附图说明
图1是现有的位置检测装置安装后的轴测图;
图2是图1中A的放大图;
图3是本实用新型中一种位置检测结构安装后的轴测图;
图4是图3中B的放大图;
图5是本实用新型中磁性件安装在导轨上的局部剖视图;
图6是图5中C的放大图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、触碰块;2、检测开关;3、导轨;4、螺钉孔;5、开关安装板;51、调节槽;52、挡边;6、磁感应开关;61、安装块;7、锁紧螺杆;8、磁性件;81、永磁块;82、绝缘件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
一种位置检测结构,设置于导轨3与运动部件之间,运动部件导向滑移在导轨3上,根据附图3-4所示,具体包括嵌入设置在导轨3内部的磁性件8以及设置于运动部件上的磁感应开关6,磁感应开关6为现有技术,本申请未对磁感应开关6的本身结构作出改进。
导轨3需要固定在地面或平台上,故,导轨3的上端面均匀间隔设置有螺钉孔4,通过螺钉穿过螺钉孔4与地面或者平台进行固定。为了降低磁性件8的安装难度,磁性件8可直接内置于任意一个螺钉孔4内,磁性件8过盈插入在螺钉孔内或通过螺钉固定在螺钉孔内,参照图5-图6所示,这样,操作人员可以根据需求任意选择设置位置,磁性件8包括永磁块81以及设置在永磁块81上用于避免干扰运动部件的抗干扰结构,磁性件8的顶端与导轨3顶端齐平,抗干扰结构包括一与永磁块81配合的绝缘件82,绝缘件82由塑料或橡胶制成,绝缘件82呈盖状固定于永磁块81上端面或呈盒状包裹于永磁块81外部。
在运动部件上固定设置有开关安装板5,参照图3-图4所示,开关安装板5由一块钢板弯折而成,开关安装板5通过螺钉固定在运动部件上,开关安装板5与运动部件之间存在容置磁感应开关6的容置腔,开关安装板5底部向运动部件方向垂直弯折有挡边52,开关安装板5的底部与导轨3上端面贴合或间隙配合,在开关安装板5的运动过程中,开关安装板5与导轨3之间的相对运动需要避免夹到手指,故,上述的间隙越小越好,间隙小于4mm,优选间隙小于2mm,这样能够避免操作人员操作失误导致的夹手风险,磁感应开关6竖直向下设置,当磁感应开关运动至磁性件8的正上方时,控制器控制运动部件停止运动。开关安装板5的设置能够容置磁感应开关6以及线路,从而增加整体的美观和整洁,开关安装板5与导轨3之间的间隙设置能够有效降低夹手风险。
为了增加磁感应开关6的调试范围,磁感应开关6固定设置在一安装块61上,在安装块61和开关安装板5之间设置有调节机构,调节机构包括开关安装板5上沿着运动装置运动方向水平设置的调节槽51、安装块61靠近调节槽51的一侧设置的螺纹孔以及穿过调节槽51与螺纹孔配合锁紧磁感应开关6的锁紧螺杆7,为了增加磁感应开关6安装的稳定性,安装块61设置有一夹槽,夹槽的两侧内壁分别于开关安装板5的内外壁贴合,在夹槽靠近开关安装槽外壁的一侧内壁上设置通孔,在夹槽靠近开关安装槽内壁的一侧设置螺纹孔,锁紧螺杆7穿过通孔、调节槽51后与螺纹孔紧配,当锁紧螺杆7反向旋转后,可以移动磁感应开关6在调节槽51内的位置,然后通过正向旋转锁紧螺杆7将磁感应开关6锁紧在开关安装板5上。
Claims (4)
1.一种位置检测结构,设置在导轨(3)和运动部件之间,运动部件导向滑移于导轨(3)上,其特征在于:包括嵌入设置于导轨(3)内的磁性件(8)以及设置于运动部件上的磁感应开关(6),磁性件(8)包括永磁块(81)以及设置在永磁块(81)上用于避免干扰运动部件的抗干扰结构,磁性件(8)的顶端与导轨(3)顶端齐平,在运动部件上固定设置有开关安装板(5),开关安装板(5)与运动部件之间存在容置磁感应开关(6)的容置腔,开关安装板(5)的底部与导轨(3)上端面贴合或间隙配合,当开关安装板(5)的底部与导轨(3)上端面间隙配合时,该间隙小于4mm,磁感应开关(6)竖直向下设置,当磁感应开关(6)运动至磁性件(8)的正上方时,运动部件停止运动。
2.根据权利要求1所述的一种位置检测结构,其特征在于:导轨(3)上端面均匀间隔设置有螺钉孔(4),磁性件(8)内置于任意一个螺钉孔(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种位置检测结构,其特征在于:抗干扰结构包括一与永磁块(81)配合的绝缘件(82),绝缘件(82)呈盖状固定于永磁块(81)上端面或呈盒状包裹于永磁块(81)外部。
4.根据权利要求1所述的一种位置检测结构,其特征在于:磁感应开关(6)固定设置在一安装块(61)上,在安装块(61)和开关安装板(5)之间设置有调节机构,调节机构包括开关安装板(5)上沿着运动装置运动方向水平设置的调节槽(51)、安装块(61)靠近调节槽(51)的一侧设置的螺纹孔以及穿过调节槽(51)与螺纹孔配合锁紧磁感应开关(6)的锁紧螺杆(7)。
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- 2020-04-10 CN CN202020519381.5U patent/CN213055877U/zh active Active
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