CN213055149U - 一种光学胶的模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学胶的模切设备，属于光学胶加工设备技术领域，解决了现有光学胶的模切设备的模切效果不好的问题，其技术要点是：包括装置箱体，所述装置箱体左侧设置有进料口，所述装置箱体右侧设置有出料口，所述出料口和进料口关于装置箱体对称设置，所述进料口设置有进料辊，所述出料口设置有出料辊，所述进料辊和出料辊关于装置箱体对称设置，所述装置箱体上对称设置有液压机，所述液压机固定连接装置箱体，所述液压机输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压机一侧固定连接上模块，所述装置箱体内对称设置有支撑腿，所述支撑腿上固定连接下模块，具有模切效果好的优点。

Description

一种光学胶的模切设备

技术领域

本实用新型涉及光学胶加工设备领域，具体是涉及一种光学胶的模切设备。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

现有的用模切所需的设备较多，操作人员也需同步增加，造成人力物力的浪费，同时生产效率低，人工操作导致的不良率高，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种光学胶的模切设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种光学胶的模切设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学胶的模切设备，包括装置箱体，所述装置箱体左侧设置有进料口，所述装置箱体右侧设置有出料口，所述出料口和进料口关于装置箱体对称设置，所述进料口设置有进料辊，所述出料口设置有出料辊，所述进料辊和出料辊关于装置箱体对称设置，所述装置箱体上对称设置有液压机，所述液压机固定连接装置箱体，所述液压机输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压机一侧固定连接上模块，所述装置箱体内对称设置有支撑腿，所述支撑腿上固定连接下模块，所述上模块和下模块相互配合。能有效的对光学胶进行模切工作。

作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体上对称设置有固定杆，所述固定杆固定连接装置箱体，所述固定杆远离装置箱体一侧固定连接旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机一侧固定连接转轮，所述转轮上设置有清洁刷，所述清洁刷沿圆周均匀分布在转轮上，所述清洁刷能够将光学胶进行清洁，防止光学胶上存在灰尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑腿内固定连接上支撑板，所述上支撑板下方固定连接第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件通过连接轴活动连接，所述第一弹性件、第二弹性件和连接轴关于上支撑板对称设置，所述第一弹性件、第二弹性件和连接轴相互配合，能够有效的对下模块进行减震，使得模切效果更好，所述第一弹性件和第二弹性件远离上支撑板一侧固定连接下支撑板，所述下支撑板固定连接支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体上设置有轴承，所述轴承内套有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿轴承。

作为本实用新型进一步的方案，所述下模块内设置有加热块，所述加热块至少设置有三个，所述加热块均匀分布在下模块内，所述加热块能有效防止光学胶冷凝硬化导致难以模切。

作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体上设置有抽风管，所述抽风管贯穿装置箱体，所述抽风管上设置有抽风机，所述抽风机将装置箱体内的空气抽出，防止模切效果不好，所述抽风管上固定连接进风口，所述抽风管远离进风口一侧固定连接出风口。

作为本实用新型进一步的方案，所述抽风管内设置有单向过滤网，所述单向过滤网能够有效的防止灰尘进入装置箱体内。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过上模块和下模块相互配合。能有效的对光学胶进行模切工作，通过清洁刷能够将光学胶进行清洁，防止光学胶上存在灰尘，通过第一弹性件、第二弹性件和连接轴相互配合，能够有效的对下模块进行减震，使得模切效果更好，通过加热块能有效防止光学胶冷凝硬化导致难以模切。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A视图的结构示意图。

图3为实用新型实施例中B视图的结构示意图。

图4为实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记：1-装置箱体、2-进料口、3-出料口、4-进料辊、5-出料辊、6-固定杆、7-旋转电机、8-旋转轴、9-转轮、10-清洁刷、11-液压机、12-轴承、13-伸缩杆、14-上模块、15-下模块、16-加热块、17-支撑腿、18-抽风管、19-单向过滤网、20-抽风机、21-进风口、22-出风口、23-上支撑板、24-第一弹性件、25-第二弹性件、26-连接轴、27-下支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种光学胶的模切设备，包括装置箱体1，所述装置箱体1左侧设置有进料口2，所述装置箱体1右侧设置有出料口3，所述出料口3和进料口2关于装置箱体1对称设置，所述进料口2设置有进料辊4，所述出料口3设置有出料辊5，所述进料辊4和出料辊5关于装置箱体1对称设置，所述装置箱体1上对称设置有液压机11，所述液压机11固定连接装置箱体1，所述液压机11输出端固定连接伸缩杆13，所述伸缩杆13远离液压机11一侧固定连接上模块14，所述装置箱体1内对称设置有支撑腿17，所述支撑腿17上固定连接下模块15，所述上模块14和下模块15相互配合。能有效的对光学胶进行模切工作。

所述装置箱体1上对称设置有固定杆6，所述固定杆6固定连接装置箱体1，所述固定杆6远离装置箱体1一侧固定连接旋转电机7，所述旋转电机7输出端固定连接旋转轴8，所述旋转轴8远离旋转电机7一侧固定连接转轮9，所述转轮9上设置有清洁刷10，所述清洁刷10沿圆周均匀分布在转轮9上，所述清洁刷10能够将光学胶进行清洁，防止光学胶上存在灰尘。

所述支撑腿17内固定连接上支撑板23，所述上支撑板23下方固定连接第一弹性件24和第二弹性件25，所述第一弹性件24和第二弹性件25通过连接轴26活动连接，所述第一弹性件24、第二弹性件25和连接轴26关于上支撑板23对称设置，所述第一弹性件24、第二弹性件25和连接轴26相互配合，能够有效的对下模块15进行减震，使得模切效果更好，所述第一弹性件24和第二弹性件25远离上支撑板23一侧固定连接下支撑板27，所述下支撑板27固定连接支撑腿17。

优选的，在本实施例中，所述装置箱体1上设置有轴承12，所述轴承12内套有伸缩杆13，所述伸缩杆13贯穿轴承12。

优选的，在本实施例中，所述下模块15内设置有加热块16，所述加热块16至少设置有三个，所述加热块16均匀分布在下模块15内，所述加热块16能有效防止光学胶冷凝硬化导致难以模切。

实施例2

请参阅图1～图4，一种光学胶的模切设备，包括装置箱体1，还包括抽风管18、单向过滤网19、抽风机20、进风口21和出风口22，所述装置箱体1左侧设置有进料口2，所述装置箱体1右侧设置有出料口3，所述出料口3和进料口2关于装置箱体1对称设置，所述进料口2设置有进料辊4，所述出料口3设置有出料辊5，所述进料辊4和出料辊5关于装置箱体1对称设置，所述装置箱体1上对称设置有液压机11，所述液压机11固定连接装置箱体1，所述液压机11输出端固定连接伸缩杆13，所述伸缩杆13远离液压机11一侧固定连接上模块14，所述装置箱体1内对称设置有支撑腿17，所述支撑腿17上固定连接下模块15，所述上模块14和下模块15相互配合。能有效的对光学胶进行模切工作。

所述装置箱体1上对称设置有固定杆6，所述固定杆6固定连接装置箱体1，所述固定杆6远离装置箱体1一侧固定连接旋转电机7，所述旋转电机7输出端固定连接旋转轴8，所述旋转轴8远离旋转电机7一侧固定连接转轮9，所述转轮9上设置有清洁刷10，所述清洁刷10沿圆周均匀分布在转轮9上，所述清洁刷10能够将光学胶进行清洁，防止光学胶上存在灰尘。

所述支撑腿17内固定连接上支撑板23，所述上支撑板23下方固定连接第一弹性件24和第二弹性件25，所述第一弹性件24和第二弹性件25通过连接轴26活动连接，所述第一弹性件24、第二弹性件25和连接轴26关于上支撑板23对称设置，所述第一弹性件24、第二弹性件25和连接轴26相互配合，能够有效的对下模块15进行减震，使得模切效果更好，所述第一弹性件24和第二弹性件25远离上支撑板23一侧固定连接下支撑板27，所述下支撑板27固定连接支撑腿17。

与实施例1不同的是，所述装置箱体1上设置有抽风管18，所述抽风管18贯穿装置箱体1，所述抽风管18上设置有抽风机20，所述抽风机20将装置箱体1内的空气抽出，防止模切效果不好，所述抽风管18上固定连接进风口21，所述抽风管18远离进风口21一侧固定连接出风口22。

优选的，在本实施例中，所述抽风管18内设置有单向过滤网19，所述单向过滤网19能够有效的防止灰尘进入装置箱体1内。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

需要特别说明的是，本实用新型通过上模块14和下模块15相互配合。能有效的对光学胶进行模切工作，通过清洁刷10能够将光学胶进行清洁，防止光学胶上存在灰尘，通过第一弹性件24、第二弹性件25和连接轴26相互配合，能够有效的对下模块15进行减震，使得模切效果更好，通过加热块16能有效防止光学胶冷凝硬化导致难以模切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学胶的模切设备，包括装置箱体(1)，其特征在于，所述装置箱体(1)左侧设置有进料口(2)，所述装置箱体(1)右侧设置有出料口(3)，所述出料口(3)和进料口(2)关于装置箱体(1)对称设置，所述进料口(2)设置有进料辊(4)，所述出料口(3)设置有出料辊(5)，所述进料辊(4)和出料辊(5)关于装置箱体(1)对称设置，所述装置箱体(1)上对称设置有液压机(11)，所述液压机(11)固定连接装置箱体(1)，所述液压机(11)输出端固定连接伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离液压机(11)一侧固定连接上模块(14)，所述装置箱体(1)内对称设置有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)上固定连接下模块(15)。

2.根据权利要求1所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述装置箱体(1)上对称设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)固定连接装置箱体(1)，所述固定杆(6)远离装置箱体(1)一侧固定连接旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出端固定连接旋转轴(8)，所述旋转轴(8)远离旋转电机(7)一侧固定连接转轮(9)，所述转轮(9)上设置有清洁刷(10)，所述清洁刷(10)沿圆周均匀分布在转轮(9)上。

3.根据权利要求2所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述支撑腿(17)内固定连接上支撑板(23)，所述上支撑板(23)下方固定连接第一弹性件(24)和第二弹性件(25)，所述第一弹性件(24)和第二弹性件(25)通过连接轴(26)活动连接，所述第一弹性件(24)、第二弹性件(25)和连接轴(26)关于上支撑板(23)对称设置，所述第一弹性件(24)和第二弹性件(25)远离上支撑板(23)一侧固定连接下支撑板(27)，所述下支撑板(27)固定连接支撑腿(17)。

4.根据权利要求3所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述装置箱体(1)上设置有轴承(12)，所述轴承(12)内套有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)贯穿轴承(12)。

5.根据权利要求4所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述下模块(15)内设置有加热块(16)，所述加热块(16)至少设置有三个，所述加热块(16)均匀分布在下模块(15)内。

6.根据权利要求1所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述装置箱体(1)上设置有抽风管(18)，所述抽风管(18)贯穿装置箱体(1)，所述抽风管(18)上设置有抽风机(20)，所述抽风管(18)上固定连接进风口(21)，所述抽风管(18)远离进风口(21)一侧固定连接出风口(22)。

7.根据权利要求6所述的光学胶的模切设备，其特征在于，所述抽风管(18)内设置有单向过滤网(19)。

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