CN213054568U

CN213054568U - 一种万用型全自动套筒扳手

Info

Publication number: CN213054568U
Application number: CN202021565538.4U
Authority: CN
Inventors: 陈惠文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种万用型全自动套筒扳手，包括手柄和套筒扳手头；所述套筒扳手头内部设有十二角梅花套筒和旋转机构；所述旋转机构包括旋转电机和旋转套，所述旋转电机与所述套筒扳手头固定连接，所述旋转电机的驱动端连接所述旋转套的上端，所述旋转套通过所述旋转电机相对于所述套筒扳手头发生旋转运动；所述十二角梅花套筒设于所述旋转套的内部，所述十二角梅花套筒为分体式结构，等比例环形切分成若干个套筒组件，相邻的所述套筒组件之间留有空隙；所述套筒组件与所述旋转套的内壁之间设有第一驱动装置，所述套筒组件通过所述第一驱动装置沿所述旋转套的轴心发生径向运动。通过本实用新型实现操作简单省力，并且能容易取出拧出后的螺母。

Description

一种万用型全自动套筒扳手

技术领域

本实用新型涉及套筒扳手领域，具体涉及一种万用型全自动套筒扳手。

背景技术

套筒扳手是由带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、连接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

现有的套筒扳手需要对应不同规格的螺栓、螺母采用不用规格的套筒扳手，并且拧出、拧紧时需要大力用力，实际操作麻烦且费力。拧出螺母后也可能会因为螺母嵌在套筒内部而导致取出困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种万用型全自动套筒扳手，使其能实现操作简单省力，并且容易取出拧出后的螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种万用型全自动套筒扳手，包括手柄和套筒扳手头，所述套筒扳手头固定连接于所述手柄的一端；所述套筒扳手头内部设有十二角梅花套筒和旋转机构；所述旋转机构包括旋转电机和旋转套，所述旋转电机与所述套筒扳手头固定连接，所述旋转电机的驱动端连接所述旋转套的上端，所述旋转套通过所述旋转电机相对于所述套筒扳手头发生旋转运动；所述十二角梅花套筒设于所述旋转套的内部，所述十二角梅花套筒为分体式结构，等比例环形切分成若干个套筒组件，相邻的所述套筒组件之间留有空隙；所述套筒组件与所述旋转套的内壁之间设有第一驱动装置，所述套筒组件通过所述第一驱动装置沿所述旋转套的轴心发生径向运动；所述旋转套的内侧上表面设有顶出机构，所述顶出机构包括第二驱动装置和顶出杆，所述第二驱动装置与所述旋转套固定连接，所述第二驱动装置的驱动端连接所述顶出杆；还设有控制装置，所述控制装置与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述旋转电机电性连接。

进一步的，所述手柄的外侧设有滚花纹路。滚花纹路能增加手与手柄之间的摩擦力，提高防滑性。

进一步的，所述十二角梅花套筒采用高硬度金属材料。提高产品的坚硬度，延长产品的寿命。

进一步的，所述顶出杆的自由端设有磁性材料。使得螺母或螺栓拧转出来后能通过磁力连接在顶出杆的自由端，防止拧出后掉落在地面导致遗失。

进一步的，所述手柄设有伸缩机构。主要针对需要操作的螺栓螺母处于狭窄的位置，人的手无法触及，通过伸缩机构延长手柄的长度，使得原本不能触及的地方变得有可能。其中，伸缩机构为现有产品，故伸缩机构的具体结构本申请不再作详细描述。

进一步的，所述套筒扳手头的内部上下两侧设有环形的滑动槽，所述旋转套的外侧上下两侧设有滑轮，所述滑轮位于所述滑动槽内滚动连接。使旋转套相对于套筒扳手头作旋转运动时，能沿指定的方向运动，防止轴心发生偏离。滑轮与滑动槽之间设置成滚动连接，能减少旋转套相对于套筒扳手头旋转运动时的摩擦力。

进一步的，所述旋转电机为双向旋转电机。针对拧松或拧紧的情况，进行顺时针或逆时针的转动，令其达到所需要的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

十二角梅花套筒能适用于五角、六角、八角、十二角螺母或螺栓，实用性强。将十二角梅花套筒等比例环形切分成若干套筒组件，当螺栓或螺母套在套筒扳手头内部后，通过第一驱动装置驱动套筒组件同步向旋转套轴心径向前移。由于相邻的套筒组件之间设有间隙，使得相邻的套筒组件能发生相对位移。从而使套筒组件能卡紧螺栓或螺母。实现万用型的目的，免去花时间找对应规格的套筒扳手的烦恼。

卡紧后，通过旋转电机使旋转套旋转，从而带动十二角梅花套筒旋转，使螺栓或螺母进行拧松或拧紧。避免了传统的人手转动，达到省力的目的。

拧出后，第一驱动装置驱动套筒组件同步向旋转套轴心径向后移，令螺母或螺栓不再卡紧在套筒扳手头内部；随后第二驱动装置驱动顶出杆将螺母顶出至套筒扳手头的外部，方便使用者取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图(顶出杆顶出时)；

图3为本实用新型的附图1的A向剖视图；

图中所标各部件的名称如下：

1、手柄；101、滚花纹路；102、伸缩机构；2、套筒扳手头；201、滑动槽；3、旋转机构；301、旋转电机；302、旋转套；303、滑轮；4、十二角梅花套筒；401、套筒组件；5、第一驱动装置；6、顶出机构；601、第二驱动装置；602、顶出杆；603、磁性材料

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种万用型全自动套筒扳手，包括手柄1和套筒扳手头2，套筒扳手头2固定连接于手柄1的一端；套筒扳手头2内部设有十二角梅花套筒4和旋转机构3；旋转机构3包括旋转电机301和旋转套302，旋转电机301与套筒扳手头2固定连接，旋转电机301的驱动端连接旋转套302的上端，旋转套302通过旋转电机301相对于套筒扳手头2发生旋转运动；十二角梅花套筒4设于旋转套302的内部，十二角梅花套筒4为分体式结构，等比例环形切分成若干个套筒组件401，相邻的套筒组件401之间留有空隙；套筒组件401与旋转套302的内壁之间设有第一驱动装置5，套筒组件401通过第一驱动装置5沿旋转套302的轴心发生径向运动；旋转套302的内侧上表面设有顶出机构6，顶出机构6包括第二驱动装置601和顶出杆602，第二驱动装置601与旋转套302固定连接，第二驱动装置601的驱动端连接顶出杆602；还设有控制装置，控制装置与第一驱动装置5、第二驱动装置601以及旋转电机301电性连接。

手柄1的外侧设有滚花纹路101。滚花纹路101能增加手与手柄1之间的摩擦力，提高防滑性。

十二角梅花套筒4采用高硬度金属材料。提高产品的坚硬度，延长产品的寿命。

顶出杆602的自由端设有磁性材料603。使得螺母或螺栓拧转出来后能通过磁力连接在顶出杆602的自由端，防止拧出后掉落在地面导致遗失。

手柄1设有伸缩机构102。主要针对需要操作的螺栓螺母处于狭窄的位置，人的手无法触及，通过伸缩机构102延长手柄1的长度，使得原本不能触及的地方变得有可能。其中，伸缩机构102为现有产品，故伸缩机构102的具体结构本申请不再作详细描述。

套筒扳手头2的内部上下两侧设有环形的滑动槽201，旋转套302的外侧上下两侧设有滑轮303，滑轮303位于滑动槽201内滚动连接。使旋转套302相对于套筒扳手头2作旋转运动时，能沿指定的方向运动，防止轴心发生偏离。滑轮303与滑动槽201之间设置成滚动连接，能减少旋转套302相对于套筒扳手头2旋转运动时的摩擦力。

旋转电机301为双向旋转电机。针对拧松或拧紧的情况，进行顺时针或逆时针的转动，令其达到所需要的效果。

本实施例的工作原理：

将套筒扳手头2套在螺栓或螺母上面，通过第一驱动装置5令套筒组件401同步向旋转套302的轴心前移，使套筒组件401能卡紧螺栓或螺母。卡紧后，通过旋转电机301驱动使旋转套302旋转，从而带动十二角梅花套筒4旋转，使螺栓或螺母进行拧松或拧紧。

拧出后，第一驱动装置5驱动套筒组件401同步向旋转套302的轴心后移，令螺母或螺栓不再卡紧在套筒扳手头2内部；第二驱动装置601驱动顶出杆602将螺母顶出至套筒扳手头2的外部，方便使用者取出。

Claims

1.一种万用型全自动套筒扳手，包括手柄和套筒扳手头，所述套筒扳手头固定连接于所述手柄的一端；其特征在于；所述套筒扳手头内部设有十二角梅花套筒和旋转机构；所述旋转机构包括旋转电机和旋转套，所述旋转电机与所述套筒扳手头固定连接，所述旋转电机的驱动端连接所述旋转套的上端，所述旋转套通过所述旋转电机相对于所述套筒扳手头发生旋转运动；所述十二角梅花套筒设于所述旋转套的内部，所述十二角梅花套筒为分体式结构，等比例环形切分成若干个套筒组件，相邻的所述套筒组件之间留有空隙；所述套筒组件与所述旋转套的内壁之间设有第一驱动装置，所述套筒组件通过所述第一驱动装置沿所述旋转套的轴心发生径向运动；所述旋转套的内侧上表面设有顶出机构，所述顶出机构包括第二驱动装置和顶出杆，所述第二驱动装置与所述旋转套固定连接，所述第二驱动装置的驱动端连接所述顶出杆；还设有控制装置，所述控制装置与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述旋转电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征在于，所述手柄的外侧设有滚花纹路。

3.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征在于，所述十二角梅花套筒采用高硬度金属材料。

4.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征种在于，所述顶出杆的自由端设有磁性材料。

5.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征在于，所述手柄设有伸缩机构。

6.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征在于，所述套筒扳手头的内部上下两侧设有环形的滑动槽，所述旋转套的外侧上下两侧设有滑轮，所述滑轮位于所述滑动槽内滑动连接。

7.根据权利要求1所述的万用型全自动套筒扳手，其特征在于，所述旋转电机为双向旋转电机。