CN213054341U - 一种盘式磨具加工用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种盘式磨具加工用的固定夹具，包括基座，所述基座的顶端固定有抽屉，所述集尘箱的内部固定有集尘框，所述U型推板表面的一侧皆固定有微型引风机，所述集尘箱顶端的中心位置处固定有粉尘框，所述操作板的表面开设有放置沉槽，所述环形固定板内侧的放置沉槽表面设置有夹持调节环，所述夹持调节环内侧的放置沉槽表面皆开设有等间距的滑动调节槽，所述滑动调节块的一端皆固定有等间距的挤压弹簧。本实用新型不仅避免了固定夹具使用时发生盘式磨具的偏斜现象，扩大了固定夹具的使用范围，而且减少了固定夹具使用时产生的灰尘对作业人员造成影响。

Description

一种盘式磨具加工用的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种盘式磨具加工用的固定夹具。

背景技术

盘式磨具一般是研磨用的工具，盘式磨具一般使用在机械制造和其他金属加工工业中，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，盘式磨具在生产过程中需要使用夹具对其进行夹持固定工作，因此，我们提出一种盘式磨具加工用的固定夹具。

现今市场上的固定夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、固定夹具在放置时一般很少设置水平度调节功能，从而容易导致盘式磨具放置时发生偏斜现象；

2、固定夹具在使用时一般很难对不同直径盘式磨具的夹持固定功能，从而影响了固定夹具的使用范围；

3、固定夹具在使用过程中一般很少设置对粉尘的吸附功能，从而导致固定夹具使用时产生的灰尘对作业人员的造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘式磨具加工用的固定夹具，以解决上述背景技术中提出固定夹具放置时很少设置水平度的调节功能，很难实现不同直径盘式磨具的夹持固定功能，以及很少设置对粉尘进行吸附处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式磨具加工用的固定夹具，包括基座，所述基座的顶端固定有抽屉，且抽屉的顶部固定有集尘箱，所述集尘箱的内部固定有集尘框，且集尘框两侧的集尘箱内部皆设置有U型推板，所述U型推板表面的一侧皆固定有微型引风机，且微型引风机一侧的U型推板内壁上安装有蓄电池，并且蓄电池的输出端与微型引风机的输入端电性连接，所述集尘箱顶端的中心位置处固定有粉尘框，且粉尘框的顶端固定有操作板，所述操作板的表面开设有放置沉槽，且放置沉槽的表面固定有环形固定板，所述环形固定板内侧的放置沉槽表面设置有夹持调节环，且夹持调节环的一端延伸至环形固定板的外侧，所述夹持调节环内侧的放置沉槽表面皆开设有等间距的滑动调节槽，且滑动调节槽的内部设置有滑动调节块，并且滑动调节块与滑动调节槽相互滑动配合，所述滑动调节块的一端皆固定有等间距的挤压弹簧，且挤压弹簧远离滑动调节块的一端固定有弧形挤压片。

优选的，所述基座底端的拐角位置处皆开设有放置凹槽，且放置凹槽的底端固定有调节螺栓，所述调节螺栓的底端螺纹连接有调节螺筒，且调节螺筒上方的基座外侧壁上安装有水平柱。

优选的，所述环形固定板内侧的夹持调节环表面皆开设有等间距的弧形孔，且弧形孔的内部设置有固定柱，并且固定柱的一端与放置沉槽的表面固定连接。

优选的，所述环形固定板一侧的表面开设有弧形调节槽，且弧形调节槽的表面螺纹连接有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿弧形调节槽并与夹持调节环的表面螺纹连接。

优选的，所述U型推板外侧的表面填塞有排尘口，且排尘口的底端与抽屉的内部相连通。

优选的，所述滑动调节块远离弧形挤压片的一端铰接有连接杆，且连接杆的一端与夹持调节环的表面相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盘式磨具加工用的固定夹具不仅避免了固定夹具使用时发生盘式磨具的偏斜现象，扩大了固定夹具的使用范围，而且减少了固定夹具使用时产生的灰尘对作业人员造成影响；

1、通过设置有调节螺筒、调节螺栓、基座以及水平柱，首先将固定夹具放至操作台表面，使调节螺筒的底端与工作台的表面相贴合，再旋转调节螺栓，使其绕调节螺筒旋转，通过观察基座外侧壁上水平柱的水平状态对固定夹具的水平度进行调节，使固定夹具处于水平，以实现对固定夹具放置时的水平度调节功能，从而避免了固定夹具使用时发生盘式磨具的偏斜现象；

2、通过设置有弧形挤压片、放置沉槽、紧固螺栓以及夹持调节环，将需要加工的盘式磨具放至放置沉槽表面，再旋转紧固螺栓使其与夹持调节环的表面相松弛，然后推动夹持调节环，使其在弧形调节槽的作用下移动，从而在弧形孔和固定柱的共同作用下带动连接杆运动，使其推动滑动调节块在滑动调节槽的作用下滑动，对盘式磨具进行夹持固定，此时，盘式磨具挤压挤压弹簧，挤压弹簧对其产生回弹力，带动弧形挤压片对其进行挤压，以实现固定夹具工作过程中对不同直径盘式磨具的夹持固定功能，从而扩大了固定夹具的使用范围；

3、通过设置有U型推板、微型引风机、蓄电池以及粉尘框，在盘式磨具加工的过程中，易出现粉尘堆积的现象，此时，开启U型推板表面的微型引风机，使其在蓄电池的电力作用下运行，微型引风机将加工过程中产生的粉尘透过粉尘框吸至集尘框的内部，吸入后，推动U型推板对集尘框内部的灰尘进行刮扫，刮扫至排尘口位置处并排入抽屉的内部，以实现固定夹具使用时对粉尘的吸附功能，从而减少了固定夹具使用时产生的灰尘对作业人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、调节螺栓；3、放置凹槽；4、集尘箱；5、放置沉槽；6、环形固定板；7、集尘框；8、操作板；9、粉尘框；10、抽屉；11、水平柱；12、调节螺筒；13、紧固螺栓；14、夹持调节环；15、弧形调节槽；16、弧形孔；17、固定柱；18、连接杆；19、排尘口；20、U型推板；21、微型引风机；22、蓄电池；23、弧形挤压片；24、滑动调节槽；25、挤压弹簧；26、滑动调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种盘式磨具加工用的固定夹具，包括基座1，基座1底端的拐角位置处皆开设有放置凹槽3，且放置凹槽3的底端固定有调节螺栓2，调节螺栓2的底端螺纹连接有调节螺筒12，且调节螺筒12上方的基座1外侧壁上安装有水平柱11，用于固定夹具放置时的调节工作，基座1的顶端固定有抽屉10，且抽屉10的顶部固定有集尘箱4，集尘箱4的内部固定有集尘框7，且集尘框7两侧的集尘箱4内部皆设置有U型推板20，U型推板20表面的一侧皆固定有微型引风机21，该微型引风机21的型号可选用LRS系列，且微型引风机21一侧的U型推板20内壁上安装有蓄电池22，该蓄电池22的型号可选用SA系列，并且蓄电池22的输出端与微型引风机21的输入端电性连接，U型推板20外侧的表面填塞有排尘口19，且排尘口19的底端与抽屉10的内部相连通，用于对粉尘的吸附工作；

集尘箱4顶端的中心位置处固定有粉尘框9，且粉尘框9的顶端固定有操作板8，操作板8的表面开设有放置沉槽5，且放置沉槽5的表面固定有环形固定板6，环形固定板6内侧的放置沉槽5表面设置有夹持调节环14，且夹持调节环14的一端延伸至环形固定板6的外侧，环形固定板6一侧的表面开设有弧形调节槽15，且弧形调节槽15的表面螺纹连接有紧固螺栓13，并且紧固螺栓13的一端贯穿弧形调节槽15并与夹持调节环14的表面螺纹连接，环形固定板6内侧的夹持调节环14表面皆开设有等间距的弧形孔16，且弧形孔16的内部设置有固定柱17，并且固定柱17的一端与放置沉槽5的表面固定连接，夹持调节环14内侧的放置沉槽5表面皆开设有等间距的滑动调节槽24，且滑动调节槽24的内部设置有滑动调节块26，并且滑动调节块26与滑动调节槽24相互滑动配合，滑动调节块26的一端皆固定有等间距的挤压弹簧25，且挤压弹簧25远离滑动调节块26的一端固定有弧形挤压片23，滑动调节块26远离弧形挤压片23的一端铰接有连接杆18，且连接杆18的一端与夹持调节环14的表面相铰接，用于对不同直径的盘式磨具的固定工作。

工作原理：使用时，首先将固定夹具放至操作台表面，使调节螺筒12的底端与工作台的表面相贴合，再旋转调节螺栓2，使其绕调节螺筒12旋转，通过观察基座1外侧壁上水平柱11的水平状态对固定夹具的水平度进行调节，当两端水平柱11表面的水平状态一致时，则固定夹具处于水平，以实现对固定夹具放置时的水平度调节功能，从而避免了固定夹具使用时发生盘式磨具的偏斜现象；

调节完成后，将需要加工的盘式磨具放至弧形挤压片23内侧的放置沉槽5表面，再旋转紧固螺栓13使其与夹持调节环14的表面相松弛，然后推动夹持调节环14，使夹持调节环14在弧形调节槽15的作用下移动，从而在弧形孔16和固定柱17的共同作用下带动连接杆18运动，使其推动滑动调节块26在滑动调节槽24的作用下滑动，对盘式磨具进行夹持固定；

固定完成后，反向旋转紧固螺栓13使其对夹持调节环14的表面挤压紧固，此时，盘式磨具挤压挤压弹簧25，挤压弹簧25对其产生回弹力，带动弧形挤压片23对其进行挤压，以实现固定夹具工作过程中对不同直径盘式磨具的夹持固定功能，从而扩大了固定夹具的使用范围；

在盘式磨具加工的过程中，易出现粉尘堆积的现象，此时，开启U型推板20表面的微型引风机21，使其在蓄电池22的电力作用下运行，微型引风机21将加工过程中产生的粉尘透过粉尘框9吸至集尘框7的内部，吸入后，推动U型推板20对集尘框7内部的灰尘进行刮扫，刮扫至排尘口19位置处并排入抽屉10的内部，以实现固定夹具使用时对粉尘的吸附功能，从而减少了固定夹具使用时产生的灰尘对作业人员造成影响，最终完成固定夹具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种盘式磨具加工用的固定夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定有抽屉(10)，且抽屉(10)的顶部固定有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部固定有集尘框(7)，且集尘框(7)两侧的集尘箱(4)内部皆设置有U型推板(20)，所述U型推板(20)表面的一侧皆固定有微型引风机(21)，且微型引风机(21)一侧的U型推板(20)内壁上安装有蓄电池(22)，并且蓄电池(22)的输出端与微型引风机(21)的输入端电性连接，所述集尘箱(4)顶端的中心位置处固定有粉尘框(9)，且粉尘框(9)的顶端固定有操作板(8)，所述操作板(8)的表面开设有放置沉槽(5)，且放置沉槽(5)的表面固定有环形固定板(6)，所述环形固定板(6)内侧的放置沉槽(5)表面设置有夹持调节环(14)，且夹持调节环(14)的一端延伸至环形固定板(6)的外侧，所述夹持调节环(14)内侧的放置沉槽(5)表面皆开设有等间距的滑动调节槽(24)，且滑动调节槽(24)的内部设置有滑动调节块(26)，并且滑动调节块(26)与滑动调节槽(24)相互滑动配合，所述滑动调节块(26)的一端皆固定有等间距的挤压弹簧(25)，且挤压弹簧(25)远离滑动调节块(26)的一端固定有弧形挤压片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种盘式磨具加工用的固定夹具，其特征在于：所述基座(1)底端的拐角位置处皆开设有放置凹槽(3)，且放置凹槽(3)的底端固定有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)的底端螺纹连接有调节螺筒(12)，且调节螺筒(12)上方的基座(1)外侧壁上安装有水平柱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种盘式磨具加工用的固定夹具，其特征在于：所述环形固定板(6)内侧的夹持调节环(14)表面皆开设有等间距的弧形孔(16)，且弧形孔(16)的内部设置有固定柱(17)，并且固定柱(17)的一端与放置沉槽(5)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盘式磨具加工用的固定夹具，其特征在于：所述环形固定板(6)一侧的表面开设有弧形调节槽(15)，且弧形调节槽(15)的表面螺纹连接有紧固螺栓(13)，并且紧固螺栓(13)的一端贯穿弧形调节槽(15)并与夹持调节环(14)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种盘式磨具加工用的固定夹具，其特征在于：所述U型推板(20)外侧的表面填塞有排尘口(19)，且排尘口(19)的底端与抽屉(10)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种盘式磨具加工用的固定夹具，其特征在于：所述滑动调节块(26)远离弧形挤压片(23)的一端铰接有连接杆(18)，且连接杆(18)的一端与夹持调节环(14)的表面相铰接。

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