CN213053368U - 一种便于固定的矿山机械焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的矿山机械焊接设备，涉及矿山采掘技术领域，包括配重底座，所述配重底座顶部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽的一侧皆设置有凹槽，所述配重底座的内部转动连接有延伸至凹槽内部的齿轮轴，所述配重底座的内部设置有滑槽，所述配重底座的内部设置有限位杆。本实用新型通过将焊接设备本体推入到限位槽中使焊接设备本体位于配重底座的顶部，然后分别转动凹槽内部的齿轮轴，带动与齿轮轴相互啮合的限位杆上的齿条，使限位杆插入到限位孔中，将支撑滚轮限位，然后固定杆对准固定块上底部的安装孔上，利用螺栓对准螺纹孔固定，操作单爪吸盘与配重底座进行固定，使焊接设备本体的固定效果更好。

Description

一种便于固定的矿山机械焊接设备

技术领域

本实用新型涉及矿山采掘技术领域，具体为一种便于固定的矿山机械焊接设备。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)，在采掘过程中，需要搭建各种机械设备辅助挖掘操作，对于搭建设备有时会采用在场地之间进行焊接等操作，矿山地面的不平整给焊接操作带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搭建设备有时会采用在场地之间进行焊接等操作，矿山地面的不平整给焊接操作带来麻烦的问题，提供一种便于固定的矿山机械焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括配重底座，所述配重底座顶部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽的一侧皆设置有凹槽，所述配重底座的内部转动连接有延伸至凹槽内部的齿轮轴，所述配重底座的内部设置有滑槽，所述配重底座的内部设置有限位杆，所述配重底座的顶部设置有焊接设备本体，且焊接设备本体底部的四角处皆固定有固定柱，所述固定柱的底部固定有固定管，且固定管的两侧通过轴承座转动连接有支撑滚轮，所述焊接设备本体两侧的两端皆固定有固定块，且固定块的一侧设置有单爪吸盘，所述单爪吸盘的顶部固定有固定杆。

优选地，所述限位杆的一端固定有多组与齿轮轴相互啮合的齿条。

优选地，所述限位杆的一端固定有与滑槽相互滑动连接的滑块。

优选地，所述限位槽的两侧、固定管和支撑滚轮的内侧皆设置有与限位杆相互配合的限位孔。

优选地，所述固定杆的内侧设置有安装孔，所述固定块内侧设置有与安装孔相对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将配重底座运输到指定的位置，将焊接设备本体推入到限位槽中使焊接设备本体位于配重底座的顶部，然后分别转动凹槽内部的齿轮轴，带动与齿轮轴相互啮合的限位杆上的齿条，使限位杆插入到限位孔中，将支撑滚轮限位，然后固定杆对准固定块上底部的安装孔上，利用螺栓对准螺纹孔固定，操作单爪吸盘与配重底座进行固定，使焊接设备本体的固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配重底座的俯视图；

图3为本实用新型齿轮轴的结构示意图；

图4为本实用新型固定柱的结构示意图。

图中：1、配重底座；2、限位槽；3、凹槽；4、齿轮轴；5、滑槽；6、限位杆；7、限位孔；8、焊接设备本体；9、固定柱；10、固定管；11、支撑滚轮；12、固定块；13、单爪吸盘；14、固定杆；15、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括配重底座1，配重底座1顶部的两侧皆设置有限位槽2，且限位槽2的一侧皆设置有凹槽3，配重底座1的内部转动连接有延伸至凹槽3内部的齿轮轴4，配重底座1的内部设置有滑槽5，配重底座1的内部设置有限位杆6，配重底座1的顶部设置有焊接设备本体8，且焊接设备本体8底部的四角处皆固定有固定柱9，固定柱9的底部固定有固定管10，且固定管10的两侧通过轴承座转动连接有支撑滚轮11，焊接设备本体8两侧的两端皆固定有固定块12，且固定块12的一侧设置有单爪吸盘13，单爪吸盘13的顶部固定有固定杆14。

在本实施例中，通过前后位置的凹槽3之间的距离大于焊接设备本体8的宽度，使焊接设备本体8位于前后位置凹槽3之间，同时，前后位置的支撑滚轮11上的限位孔7与限位杆6相互对应，便于对焊接设备本体8进行固定。

请着重参阅图1、2和3，限位杆6的一端固定有多组与齿轮轴4相互啮合的齿条15，利用齿轮轴4相互啮合的限位杆6上的齿条15，使限位杆6插入到限位孔7中，将支撑滚轮11限位，辅助焊接设备本体8的固定。

请着重参阅图1，限位杆6的一端固定有与滑槽5相互滑动连接的滑块，使限位杆6能在滑槽5的路径中运动，避免脱离。

请着重参阅图和1和4，限位槽2的两侧、固定管10和支撑滚轮11的内侧皆设置有与限位杆6相互配合的限位孔7，使转动齿轮轴4，使相互啮合的限位杆6上的齿条15移动，带动限位杆6插入到限位孔7中，便于对支撑滚轮11进行限位，辅助焊接设备本体8的固定。

请着重参阅图1，固定杆14的内侧设置有安装孔，固定块12内侧设置有与安装孔相对应的螺纹孔，固定杆14上的安装孔对准固定块12高度不同的螺纹孔，利用螺栓和螺纹孔对固定杆14的位置进行固定，辅助单爪吸盘13对配重底座的固定，辅助焊接设备本体8的固定。

工作原理：将配重底座1运输到指定需要焊接件焊接的位置，将焊接设备本体8推入到限位槽2中，使支撑滚轮11被限位槽2阻挡，此时，支撑滚轮11和限位孔7对准，使焊接设备本体8位于配重底座1的顶部，然后分别转动凹槽3内部的齿轮轴4，带动与齿轮轴4相互啮合的限位杆6上的齿条15，使限位杆6插入到限位孔7中，将支撑滚轮11限位，然后向下移动固定杆14，使其对准固定块12上底部的安装孔上，利用螺栓对准螺纹孔固定，操作单爪吸盘13与配重底座1进行固定，使焊接设备本体的固定效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括配重底座(1)，其特征在于：所述配重底座(1)顶部的两侧皆设置有限位槽(2)，且限位槽(2)的一侧皆设置有凹槽(3)，所述配重底座(1)的内部转动连接有延伸至凹槽(3)内部的齿轮轴(4)，所述配重底座(1)的内部设置有滑槽(5)，所述配重底座(1)的内部设置有限位杆(6)，所述配重底座(1)的顶部设置有焊接设备本体(8)，且焊接设备本体(8)底部的四角处皆固定有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部固定有固定管(10)，且固定管(10)的两侧通过轴承座转动连接有支撑滚轮(11)，所述焊接设备本体(8)两侧的两端皆固定有固定块(12)，且固定块(12)的一侧设置有单爪吸盘(13)，所述单爪吸盘(13)的顶部固定有固定杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：所述限位杆(6)的一端固定有多组与齿轮轴(4)相互啮合的齿条(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：所述限位杆(6)的一端固定有与滑槽(5)相互滑动连接的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：所述限位槽(2)的两侧、固定管(10)和支撑滚轮(11)的内侧皆设置有与限位杆(6)相互配合的限位孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：所述固定杆(14)的内侧设置有安装孔，所述固定块(12)内侧设置有与安装孔相对应的螺纹孔。

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