CN213053231U - 一种带有修磨功能的铝热法焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面靠近边缘处螺纹连接有悬挂架，所述悬挂架的下端安装有伸缩焊接机构，所述装置主体的上端面悬挂架的一侧开设有收集槽，所述装置主体的上端面收集槽的一侧安装有导向滑槽，所述导向滑槽的上端滑动安装有衔接板，所述衔接板的顶部中心位置镶嵌有推动板，所述推动板的下端连接有清洁刷，且清洁刷与收集槽的内壁相接触，本实用新型有效的减小了占地面积，提高了使用方便度，且有效的提高了对修磨砂轮更换的效率以及便于对修磨时产生的屑末进行清理。

Description

一种带有修磨功能的铝热法焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种带有修磨功能的铝热法焊接装置。

背景技术

在将焊接件焊接完成后，为保证焊接处的光滑性，通常会使用修磨设施对焊接件的焊接位置进行修磨，而现有的铝热法焊接装置和修磨设施为分体式造成其占地空间较大、使用不够方便的现象，且对修磨砂轮进行更换的效率较低以及不便于对修磨时产生的屑末进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面靠近边缘处螺纹连接有悬挂架，所述悬挂架的下端安装有伸缩焊接机构，所述装置主体的上端面悬挂架的一侧开设有收集槽，所述装置主体的上端面收集槽的一侧安装有导向滑槽，所述导向滑槽的上端滑动安装有衔接板，所述衔接板的顶部中心位置镶嵌有推动板，所述推动板的下端连接有清洁刷，且清洁刷与收集槽的内壁相接触，所述装置主体的上端面收集槽的另一侧螺纹连接有支撑块，所述支撑块的一侧贯穿活动安装有传导杆，所述传导杆的外侧固定安装有砂轮筒，且砂轮筒的外侧设置有修磨砂轮，所述传导杆的一侧连接有抓取架，所述装置主体的下端设置有装置架。

优选的，所述伸缩焊接机构包括安装在悬挂架的下端面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部连接有连接板，所述连接板的下端面贯穿安装有焊接枪。

优选的，所述导向滑槽的内部设置有导向滑块，且导向滑块的上端面与衔接板的下端面固定连接，所述衔接板的下端外表面通过导向滑块与导向滑槽的上端外表面活动连接，所述导向滑块的前端延伸有拉动杆。

优选的，所述砂轮筒的外表面与传导杆的外表面均旋紧有定位螺柱，所述砂轮筒的内侧外表面通过定位螺柱与传导杆的外表面固定连接，所述定位螺柱的顶部延伸有衔接盘，且衔接盘的顶部中心位置延伸有握块。

优选的，所述抓取架包括安装在传导杆的一侧的加强臂，所述加强臂的一侧下部安装有握把。

优选的，所述支撑块的一侧贯穿镶嵌有转动轴承，且传导杆贯穿镶嵌于转动轴承的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将打磨和焊接结合在一起，有效的缩小了占地面积，提高了使用方便度，同时可以抓住握块将定位螺柱从砂轮筒和传导杆上旋出，即可将修磨砂轮推出从传导杆拆卸下进行更换，有效的提高了更换修磨砂轮的效率，修磨时所产生的砂轮灰等屑末会落在收集槽中进行收集，修磨完成后，直接拉动拉动杆带动导向滑块移动，进而带动推动板下端的清洁刷在收集槽中移动，使其通过清洁刷将收集槽中的屑末清理刮出，达到其便于对屑末进行清理的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图；

图3为本实用新型的砂轮筒与传导杆的连接半剖视图。

图中：1、装置主体；2、装置架；3、悬挂架；4、伸缩气缸；5、连接板；6、焊接枪；7、导向滑槽；8、修磨砂轮；9、支撑块；10、收集槽；11、衔接板；12、推动板；13、清洁刷；14、转动轴承；15、传导杆；16、加强臂；17、握把；18、导向滑块；19、拉动杆；20、定位螺柱；21、衔接盘；22、握块；23、砂轮筒。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面靠近边缘处螺纹连接有悬挂架3，悬挂架3的下端安装有伸缩焊接机构，装置主体1的上端面悬挂架3的一侧开设有收集槽10，装置主体1的上端面收集槽10的一侧安装有导向滑槽7，导向滑槽7的上端滑动安装有衔接板11，衔接板11的顶部中心位置镶嵌有推动板12，推动板12的下端连接有清洁刷13，且清洁刷13与收集槽10的内壁相接触，装置主体1的上端面收集槽10的另一侧螺纹连接有支撑块9，支撑块9的一侧贯穿活动安装有传导杆15，传导杆15的外侧固定安装有砂轮筒23，且砂轮筒23的外侧设置有修磨砂轮8，传导杆15的一侧连接有抓取架，装置主体1的下端设置有装置架2。

伸缩焊接机构包括安装在悬挂架3的下端面的伸缩气缸4，伸缩气缸4的端部连接有连接板5，连接板5的下端面贯穿安装有焊接枪6，通过设置的伸缩气缸4能够实现焊接枪6的升降，焊接枪6起到焊接的作用。

导向滑槽7的内部设置有导向滑块18，且导向滑块18的上端面与衔接板11的下端面固定连接，衔接板11的下端外表面通过导向滑块18与导向滑槽7的上端外表面活动连接，导向滑块18的前端延伸有拉动杆19，通过设置的导向滑块18、导向滑槽7能够保证清洁刷13直线稳定的滑动，衔接板11起到连接固定的作用。

砂轮筒23的外表面与传导杆15的外表面均旋紧有定位螺柱20，砂轮筒23的内侧外表面通过定位螺柱20与传导杆15的外表面固定连接，定位螺柱20的顶部延伸有衔接盘21，且衔接盘21的顶部中心位置延伸有握块22，通过设置的握块22能够方便进行转动，定位螺柱20起到定位、固定的作用。

抓取架包括安装在传导杆15的一侧的加强臂16，加强臂16的一侧下部安装有握把17，通过设置的加强臂16、握把17能够便于以及省力的对传导杆15进行转动。

支撑块9的一侧贯穿镶嵌有转动轴承14，且传导杆15贯穿镶嵌于转动轴承14的内部，通过设置的转动轴承14能够便于传导杆15进行转动，支撑块9起到连接支撑的作用。

使用时，可以将被焊接件放置在装置主体1上焊接枪6的下方，随后将焊接铝片放置在被焊接件上，使其通过焊接枪6和焊接铝片的配合达到焊接的目的，焊接完成后可以抓住握把17转动，以带动修磨砂轮8转动，使其通过修磨砂轮8对焊接处进行修磨，保证其焊接的光滑度，修磨时所产生的砂轮灰等屑末会落在收集槽10中进行收集，修磨完成后，直接拉动拉动杆19带动导向滑块18移动，进而带动推动板12下端的清洁刷13在收集槽10中移动，使其通过清洁刷13将收集槽10中的屑末清理刮出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上端面靠近边缘处螺纹连接有悬挂架（3），所述悬挂架（3）的下端安装有伸缩焊接机构，所述装置主体（1）的上端面悬挂架（3）的一侧开设有收集槽（10），所述装置主体（1）的上端面收集槽（10）的一侧安装有导向滑槽（7），所述导向滑槽（7）的上端滑动安装有衔接板（11），所述衔接板（11）的顶部中心位置镶嵌有推动板（12），所述推动板（12）的下端连接有清洁刷（13），且清洁刷（13）与收集槽（10）的内壁相接触，所述装置主体（1）的上端面收集槽（10）的另一侧螺纹连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的一侧贯穿活动安装有传导杆（15），所述传导杆（15）的外侧固定安装有砂轮筒（23），且砂轮筒（23）的外侧设置有修磨砂轮（8），所述传导杆（15）的一侧连接有抓取架，所述装置主体（1）的下端设置有装置架（2）。

2.根据权利要求1所述的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，其特征在于，所述伸缩焊接机构包括安装在悬挂架（3）的下端面的伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的端部连接有连接板（5），所述连接板（5）的下端面贯穿安装有焊接枪（6）。

3.根据权利要求1所述的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，其特征在于，所述导向滑槽（7）的内部设置有导向滑块（18），且导向滑块（18）的上端面与衔接板（11）的下端面固定连接，所述衔接板（11）的下端外表面通过导向滑块（18）与导向滑槽（7）的上端外表面活动连接，所述导向滑块（18）的前端延伸有拉动杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，其特征在于，所述砂轮筒（23）的外表面与传导杆（15）的外表面均旋紧有定位螺柱（20），所述砂轮筒（23）的内侧外表面通过定位螺柱（20）与传导杆（15）的外表面固定连接，所述定位螺柱（20）的顶部延伸有衔接盘（21），且衔接盘（21）的顶部中心位置延伸有握块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，其特征在于，所述抓取架包括安装在传导杆（15）的一侧的加强臂（16），所述加强臂（16）的一侧下部安装有握把（17）。

6.根据权利要求1所述的一种带有修磨功能的铝热法焊接装置，其特征在于，所述支撑块（9）的一侧贯穿镶嵌有转动轴承（14），且传导杆（15）贯穿镶嵌于转动轴承（14）的内部。

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