CN213052269U - 封头压力机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种封头压力机。该封头压力机包括：主体框架、下模安装件、下模主体、上模主体和压力油缸；所述下模安装件固定安装于所述主体框架上，所述下模主体上设有至少两个导向螺柱；所述下模主体上设有压腔，位于所述下模主体的中部，沿所述压腔的周向设有多个贯通所述下模主体的第一导向孔，第一导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模主体通过所述第一导向孔插装于所述下模安装件上；所述压力油缸的缸筒固定安装于所述主体框架上；所述上模主体可拆卸连接于所述压力油缸的缸杆的伸出端，且与所述压腔相适配，以在所述压力油缸的作用下，进行封头冲压。

Description

封头压力机

技术领域

本申请实施例涉及封头打码设备技术领域，尤其涉及一种封头压力机。

背景技术

压力容器在食品、化工、生物、环保、电力等各领域各行业得到了广泛应用，其一般是由筒体和两侧的封头通过环状焊接而成的，封头在压力容器中，主要起到密封作用，根据几何形状的不同，封头可分头球形、椭圆形等。目前常用的封头加工是通过压力机在模具中冲压而成，但通常一个压力机只能对一个模具的封头进行压制，难以适应不同形状的封头，不可避免的致使设备的利用效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种封头压力机，以解决或缓解上述技术问题。

本申请实施例提供一种封头压力机，包括：主体框架、下模安装件、下模主体、上模主体和压力油缸；所述下模安装件固定安装于所述主体框架上，所述下模主体上设有至少两个导向螺柱；所述下模主体上设有压腔，位于所述下模主体的中部，沿所述压腔的周向设有多个贯通所述下模主体的第一导向孔，第一导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模主体通过所述第一导向孔插装于所述下模安装件上；所述压力油缸的缸筒固定安装于所述主体框架上；所述上模主体可拆卸连接于所述压力油缸的缸杆的伸出端，且与所述压腔相适配，以在所述压力油缸的作用下，进行封头冲压。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述导向螺柱有六个，六个所述导向螺柱沿所述压腔的周向均布。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述第一导向孔有六个，分别插入六个所述导向螺柱中。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述上模主体螺接于所述压力油缸的缸杆的伸出端。

可选地，在本申请的任一实施例中，还包括：下模附件，所述下模附件为环状结构，所述环状结构的内圈与所述压腔的形状相同；且，沿所述环状结构的周向设有第二导向孔，所述第二导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模附件通过所述第二导向孔插装于所述导向螺柱上。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述主体框架为焊接结构件。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述主体框架有型材焊接而成。

在本申请实施例的技术方案中，该封头压力机包括：主体框架、下模安装件、下模主体、上模主体和压力油缸；所述下模安装件固定安装于所述主体框架上，所述下模主体上设有至少两个导向螺柱；所述下模主体上设有压腔，位于所述下模主体的中部，沿所述压腔的周向设有多个贯通所述下模主体的第一导向孔，第一导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模主体通过所述第一导向孔插装于所述下模安装件上；所述压力油缸的缸筒固定安装于所述主体框架上；所述上模主体可拆卸连接于所述压力油缸的缸杆的伸出端，且与所述压腔相适配，以在所述压力油缸的作用下，进行封头冲压。

籍此，通过在下模安装件上设至少两个导向螺柱，将下模主体通过第一导向孔插装在下模安装件上，使得可以对下模主体进行更换，同时，上模主体可拆卸连接于压力油缸的缸杆的伸出端，以对上模主体进行更换，以便适应不同形状的封头， 有效的提升压力机的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例所示的封头压力机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间组件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1为根据本申请实施例所示的封头压力机的结构示意图。如图1所示，该封头压力机，包括：主体框架101、下模安装件102、下模主体103、上模主体104和压力油缸105；所述下模安装件102固定安装于所述主体框架101上，所述下模主体103上设有至少两个导向螺柱112；所述下模主体103上设有压腔，位于所述下模主体103的中部，沿所述压腔的周向设有多个贯通所述下模主体103的第一导向孔，第一导向孔与所述导向螺柱112相适配；所述下模主体103通过所述第一导向孔插装于所述下模安装件102上；所述压力油缸105的缸筒固定安装于所述主体框架101上；所述上模主体104可拆卸连接于所述压力油缸105的缸杆的伸出端，且与所述压腔相适配，以在所述压力油缸105的作用下，进行封头冲压。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，通过在下模安装件102上设至少两个导向螺柱112，将下模主体103通过第一导向孔插装在下模安装件102上，使得可以对下模主体103进行更换，同时，上模主体104可拆卸连接于压力油缸105的缸杆的伸出端，以对上模主体104进行更换，以便适应不同形状的封头， 有效的提升压力机的使用范围。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，下模主体103上的腔体与待冲压的封头的形状相适配，上模主体104与下模主体103的腔体相适配，籍此，当上模主体104在压力油缸105的作用下下压时，即可完成封头的冲压成型。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，导向螺柱112可以是焊接于下模安装件102上，也可以是通过机械加工出来的，或者，导向螺柱112螺纹连接于下模安装件102上。通过可拆卸的方式，将导向螺柱112安装在下模安装件102上，便于对导向螺柱112进行安装维护，当导向螺柱112磨损时，便于进行更换。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，还可以采用气压驱动的方式，将压力油缸105更换为气缸。具体采用何种形式的驱动，可根据实际情形确定。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述导向螺柱112有六个，六个所述导向螺柱112沿所述压腔的周向均布。籍此，可以有效的固定下模主体103，在封头冲压过程中，保证下模主体103不会晃动偏移，提高封头冲压的质量。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体的例子中，所述第一导向孔有六个，分别插入六个所述导向螺柱112中。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，第一导向孔的数量不应少于导向螺柱112的数量，以便下模主体103能够插装在导向螺柱112上。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述上模主体104螺接于所述压力油缸105的缸杆的伸出端。籍此，便于对上模主体104进行更换维护，同时也便于加工制造。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，还包括：下模附件106，所述下模附件106为环状结构，所述环状结构的内圈与所述压腔的形状相同；且，沿所述环状结构的周向设有第二导向孔，所述第二导向孔与所述导向螺柱112相适配；所述下模附件106通过所述第二导向孔插装于所述导向螺柱112上。籍此，可以通过不同的下模附件106，对封头的形状尺寸进行改变，以适应不同的需求。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一些可选实施例中，所述主体框架101为焊接结构件。进一步的，所述主体框架101有型材焊接而成。籍此，既可以有效的完成对封头的打码工作，同时，便于原材料采购和加工，有效降低设备成本。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在本申请实施例中，主体框架101可以通过地脚螺栓固定安装在底面上，也可以通过螺栓连接于其它主体结构件上，具体的，可根据实际需求决定。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离组件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元提示的组件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上实施方式仅用于说明本申请实施例，而并非对本申请实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请实施例的范畴，本申请实施例的专业保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种封头压力机，其特征在于，包括：主体框架、下模安装件、下模主体、上模主体和压力油缸；

所述下模安装件固定安装于所述主体框架上，所述下模主体上设有至少两个导向螺柱；

所述下模主体上设有压腔，位于所述下模主体的中部，沿所述压腔的周向设有多个贯通所述下模主体的第一导向孔，第一导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模主体通过所述第一导向孔插装于所述下模安装件上；

所述压力油缸的缸筒固定安装于所述主体框架上；

所述上模主体可拆卸连接于所述压力油缸的缸杆的伸出端，且与所述压腔相适配，以在所述压力油缸的作用下，进行封头冲压。

2.根据权利要求1所述的封头压力机，其特征在于，所述导向螺柱有六个，六个所述导向螺柱沿所述压腔的周向均布。

3.根据权利要求2所述的封头压力机，其特征在于，所述第一导向孔有六个，分别插入六个所述导向螺柱中。

4.根据权利要求1所述的封头压力机，其特征在于，所述上模主体螺接于所述压力油缸的缸杆的伸出端。

5.根据权利要求1所述的封头压力机，其特征在于，还包括：下模附件，所述下模附件为环状结构，所述环状结构的内圈与所述压腔的形状相同；且，沿所述环状结构的周向设有第二导向孔，所述第二导向孔与所述导向螺柱相适配；所述下模附件通过所述第二导向孔插装于所述导向螺柱上。

6.根据权利要求1-5任一所述的封头压力机，其特征在于，所述主体框架为焊接结构件。

7.根据权利要求6所述的封头压力机，其特征在于，所述主体框架有型材焊接而成。

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