CN213052224U - 一种空调铜管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯技术领域的一种空调铜管折弯装置，包括装置底座，所述装置底座的外表面顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有连接杆，所述连接杆通过转轴连接有滚轮，所述装置底座的外表面顶部另一侧固定安装有底板，所述底板外表面的顶部活动连接有折弯器，所述折弯器的一端开设有固定槽，所述底板的外表面顶部固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿折弯器延伸至固定槽的内部螺纹连接有螺帽,所诉折弯器另一端的外表面开设有压弯槽，该一种空调铜管折弯装置，结构简单，操作方便，提高了铜管折弯生产的效率，具有一定实用性和精确性。

Description

一种空调铜管折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯工具技术领域，具体为一种空调铜管折弯装置。

背景技术

铜管又称为紫铜管，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，可在不同环境中使用，铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，不会有老化现象，铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压，在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象，铜管的线性膨胀系数很小，是塑料管的十分之一，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂，铜管的强度更大，在保证有效内径要求下，外径更小，更适于暗埋，日常生活中常见的铜管一般是用于制冷设备中；在制冷设备中的铜管安装过程中，往往会需要用到铜管弯头等配件，对于现有一般的铜管弯头的生产过程操作复杂，而且弯折的效率不高，在铜管弯头生产时，需要首先采用固定装置将铜管固定，在对铜管进行折弯操作，折弯完成后需要将固定装置拆卸才能取下铜管。因此铜管折弯的生产效率低，成产的成本过高，同时对于现有一般的折弯装置很难适应多种不同管径的铜管弯折加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调铜管折弯装置，以解决上述背景技术中提出的铜管弯折生产效率低和难以适应不同管径铜的管问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管折弯装置，包括装置底座，所述装置底座的外表面顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有连接杆，所述连接杆通过转轴连接有滚轮，所述装置底座的外表面顶部另一侧固定安装有底板，所述底板外表面的顶部活动连接有折弯器，所述折弯器的一端开设有固定槽，所述底板的外表面顶部固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿折弯器延伸至固定槽的内部螺纹连接有螺帽,所诉折弯器另一端的外表面开设有压弯槽，所述折弯器的外表面一侧固定安装有铜管固定槽，所述铜管固定槽的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于铜管固定槽的一端固定连接有压紧板。

优选的，所述滚轮的圆柱表面开设有滚轮槽，所述连接杆为Y形。

优选的，所述装置底座的外表面底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿共设置有四组，四组所述支撑腿均匀分布在装置底座底部的四角，所述支撑腿的外表面底部固定安装有橡胶防滑套。

优选的，所述螺栓共设置有两组，所述螺纹杆共设置有两组。

优选的，所述装置底座的外表面顶部远离液压缸的一侧设置有控制器，所述控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种空调铜管折弯装置，通过设置的固定槽配合螺栓和螺帽的作用可以调节折弯器的位置，进而调节压弯槽内侧和滚轮槽内侧的水平垂直距离，有利于装置可以适应不同管径铜管折弯操作，提高了装置的实用性；通过设置的压紧板和螺纹杆的作用将铜管固定在铜管固定槽内，有利于在铜管压弯过程中对铜管进行固定，螺纹杆的设置可以快速取下铜管，提高装置的工作效率；通过设置在滚轮上的滚轮槽和折弯器上的压弯槽，有利于装置在折弯铜管过程中提高折弯的质量，提升装置折弯的效果；通过设置的控制器进而把控液压缸的运作进程，实时把控装置对铜管折弯的操作，提高了装置对铜管折弯的精度；该一种空调铜管折弯装置，结构简单，操作方便，提高了铜管折弯生产的效率，具有一定实用性和精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为实用新型底板结构右视图。

图中：1、装置底座；2、控制器；3、液压缸；4、活塞杆；5、压弯槽；6、螺纹杆；7、压紧板；8、铜管固定槽；9、螺栓；10、固定槽；11、折弯器；12、底板；13、滚轮；14、滚轮槽；15、支撑腿；16、连接杆；17、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调铜管折弯装置，包括装置底座1，装置底座1的外表面顶部一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的一侧固定安装有活塞杆4，活塞杆4远离液压缸3的一端固定连接有连接杆16，连接杆16通过转轴连接有滚轮13，装置底座1的外表面顶部另一侧固定安装有底板12，底板12外表面的顶部活动连接有折弯器11，折弯器11的一端开设有固定槽10，底板12的外表面顶部固定连接有螺栓9，螺栓9贯穿折弯器11延伸至固定槽10的内部螺纹连接有螺帽17，设置的固定槽10配合螺栓9和螺帽17的作用可以调节折弯器11的位置，进而调节压弯槽5内侧和滚轮槽14内侧之间的水平垂直距离，有利于装置可以适应不同管径铜管压弯操作，提高了装置的实用性，所诉折弯器11另一端的外表面开设有压弯槽5，折弯器11的外表面一侧固定安装有铜管固定槽8，铜管固定槽8的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6位于铜管固定槽8的一端固定连接有压紧板7。

请参阅图1，滚轮13的圆柱表面开设有滚轮槽14，连接杆16为Y形，设置在滚轮13上的滚轮槽14和折弯器11上的压弯槽5，有利于装置在折弯铜管过程中提高折弯的质量。

请参阅图1和图2，装置底座1的外表面底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15共设置有四组，四组支撑腿15均匀分布在装置底座1底部的四角，支撑腿15的外表面底部固定安装有橡胶防滑套，橡胶防滑套的设置避免了装置在运行过程中出现滑动。

请参阅图3，螺栓9共设置有两组，螺纹杆6共设置有两组，螺纹杆6的设置可以快速取下铜管，提高装置的工作效率。

请参阅图2，装置底座1的外表面顶部远离液压缸3的一侧设置有控制器2，控制器2的输出端与液压缸3的输入端电性连接。

工作原理：该一种空调铜管折弯装置，在实际的应用中，使用者首先松动螺帽17调节折弯器11，使得压弯槽5内侧与滚轮槽14内侧之间水平垂直距离等于铜管的管径，折弯器11位置的调节有利于装置使用不同管径铜管的折弯操作，调节好折弯器11的位置之后，将铜管置于铜管固定槽8内，转动螺纹杆6推动压紧板7，将铜管牢牢固定在铜管固定槽8内，铜管固定好之后，使用者操操作控制器2启动动液压缸3，设置的控制器2可以把控液压缸3的运作进程，实时把控装置对铜管折弯的操作，提高了装置对铜管折弯的精度，液压缸3启动之后推动活塞杆4，活塞杆4带动滚轮13移动，在滚轮13移动过程中实时了对铜管进行折弯操作，在铜管折弯的过程中可实时操作控制器2关闭液压缸3，以适应对铜管折弯角度不同的要求，铜管折弯操作完成后，转动螺纹杆6回缩压紧板7，压紧板7回缩后，即可铜管取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空调铜管折弯装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的外表面顶部一侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的一侧固定安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)远离液压缸(3)的一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)通过转轴连接有滚轮(13)，所述装置底座(1)的外表面顶部另一侧固定安装有底板(12)，所述底板(12)外表面的顶部活动连接有折弯器(11)，所述折弯器(11)的一端开设有固定槽(10)，所述底板(12)的外表面顶部固定连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿折弯器(11)延伸至固定槽(10)的内部螺纹连接有螺帽(17),所诉折弯器(11)另一端的外表面开设有压弯槽(5)，所述折弯器(11)的外表面一侧固定安装有铜管固定槽(8)，所述铜管固定槽(8)的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于铜管固定槽(8)的一端固定连接有压紧板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管折弯装置，其特征在于：所述滚轮(13)的圆柱表面开设有滚轮槽(14)，所述连接杆(16)为Y形。

3.根据权利要求1所述的一种空调铜管折弯装置，其特征在于：所述装置底座(1)的外表面底部固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)共设置有四组，四组所述支撑腿(15)均匀分布在装置底座(1)底部的四角，所述支撑腿(15)的外表面底部固定安装有橡胶防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种空调铜管折弯装置，其特征在于：所述螺栓(9)共设置有两组，所述螺纹杆(6)共设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种空调铜管折弯装置，其特征在于：所述装置底座(1)的外表面顶部远离液压缸(3)的一侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)的输出端与液压缸(3)的输入端电性连接。

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