CN213052018U - 一种物料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分离装置，包括支板、筒体、支撑件和分离件，所述支板的顶端固定有锥形的底托、分离件和两组支撑件，所述底托的底端贯穿支板并与阀门连接，所述底托的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述筒体的底端插入底托内，所述筒体与两组支撑件的顶端连接，所述筒体的顶端固定有盖板，所述盖板与搅拌件连接，所述盖板的顶端固定有进料管，所述进料管的顶端固定有进料斗，所述筒体与分离件的一端连通，所述分离件的另一端贯穿支板并延伸至水槽内，所述水槽内固定有过滤件，所述水槽的侧壁固定有水阀。该物料分离装置，利于将物料中的灰尘分离出来，方便筒体的清理和检修。

Description

一种物料分离装置

技术领域

本实用新型属于物料分离技术领域，具体涉及一种物料分离装置。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。物料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货，生产部门常常要挑选物料使用。物料在加工过程中，需要将物料中的灰尘分离出来，一般的物料分离装置为一体式结构，不方便对装置的内部进行清理或检修。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种物料分离装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料分离装置，包括支板、筒体、支撑件和分离件，所述支板的底端的四角处均固定有支腿，所述支板的顶端固定有锥形的底托、分离件和两组支撑件，所述底托位于两组支撑件之间，所述底托的底端贯穿支板并与阀门连接，所述底托的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述筒体的底端插入底托内，所述筒体与两组支撑件的顶端连接，所述筒体的顶端固定有盖板，所述盖板与搅拌件连接，所述盖板的顶端固定有进料管，所述进料管的顶端固定有进料斗，所述筒体与分离件的一端连通，所述分离件的另一端贯穿支板并延伸至水槽内，所述水槽内固定有过滤件，所述水槽的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述水槽的侧壁固定有水阀。

优选的，所述支撑件包括连接块、液压杆和垫块，所述液压杆的底端贯穿套管并与垫块连接，所述套管的两侧均固定有斜杆，所述液压杆的活塞杆与套筒连接，所述套筒的顶端固定有连接块，所述连接块固定在筒体的外壁。

优选的，所述搅拌件包括电机、螺旋叶片和立杆，所述电机固定在盖板的顶端，所述电机的输出轴贯穿盖板并通过联轴器与筒体内的立杆连接，立杆的侧壁固定有螺旋叶片。

优选的，所述分离件包括伸缩软管、吸风机和导管，所述吸风机固定在支板的顶端，所述吸风机的进风管与伸缩软管的一端连通，所述吸风机的排风管与导管的一端连接，导管的底端贯穿支板并与软管连接，软管的底端延伸至水槽内，所述伸缩软管远离吸风机的一端延伸至筒体内。

优选的，所述过滤件包括滤网、外框和锁紧螺栓，所述外框的内部固定有滤网，所述外框的顶端一体成型有两组挡块，两组挡块内和水槽的顶端均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：该物料分离装置，开启吸风机，将物料从进料管导入筒体，物料下落过程中，物料中的部分灰尘经过伸缩软管、吸风机、导管、软管并进入水槽，灰尘与水混合，电机的输出轴带动立杆和螺旋叶片旋转，能够对物料进行搅拌，利于灰尘与物料分离，搅拌过程中产生的灰尘经过伸缩软管、吸风机、导管、软管并进入水槽，灰尘与水混合，实现物料与灰尘的分离，保护了环境；滤网能够对杂质进行过滤，避免水阀堵塞，导管底端的软管方便水槽从支板底部移开，利于对水槽内的污水进行清理；两组液压杆的活塞杆带动两组套筒和两组连接块以及筒体上升，能够使筒体与底托分离，利于筒体和底托的清理或检修，该物料分离装置，利于将物料中的灰尘分离出来，方便筒体的清理和检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑件的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤件的结构示意图。

图中：1支板、2底托、3筒体、4支撑件、40连接块、41套筒、42液压杆、43套管、44垫块、45斜杆、5盖板、6搅拌件、60电机、7进料管、8伸缩软管、9分离件、10吸风机、11过滤件、12水槽、13滤网、14外框、15锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种物料分离装置，包括支板1、筒体3、支撑件4和分离件9，所述支板1的底端的四角处均焊接有支腿，所述支板1的顶端通过螺栓固定有锥形的底托2、分离件9和两组支撑件4，所述底托2位于两组支撑件4之间，所述底托2的底端贯穿支板1并与阀门焊接，所述底托2的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述筒体3的底端插入底托2内，所述筒体3与两组支撑件4的顶端连接，所述筒体3的顶端通过螺栓固定有盖板5，所述盖板5与搅拌件6连接，所述盖板5的顶端焊接有进料管7，所述进料管7的顶端焊接有进料斗，所述筒体3与分离件9的一端连通，所述分离件9的另一端贯穿支板1并延伸至水槽12内，所述水槽12内固定有过滤件11，所述水槽12的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述水槽12的侧壁焊接有水阀。

具体的，所述支撑件4包括连接块40、液压杆42和垫块44，所述液压杆42的底端贯穿套管43并通过螺栓与垫块44连接，液压杆42的型号可为YNT-05，所述套管43的两侧均焊接有斜杆45，两组斜杆45均与支板1焊接，所述液压杆42的活塞杆通过螺栓与套筒41连接，所述套筒41的顶端焊接有连接块40，所述连接块40焊接在筒体3的外壁，两组液压杆42的活塞杆带动两组套筒41和两组连接块40以及筒体3上升，能够使筒体3与底托2分离，利于筒体3和底托2的清理或检修。

具体的，所述搅拌件6包括电机60、螺旋叶片和立杆，所述电机60通过螺栓固定在盖板5的顶端，电机60的型号可为YCT90-4A，所述电机60的输出轴贯穿盖板5并通过联轴器与筒体3内的立杆连接，立杆的侧壁焊接有螺旋叶片，电机60的输出轴带动立杆和螺旋叶片旋转，能够对物料(如稻谷)进行搅拌，利于灰尘与物料分离。

具体的，所述分离件9包括伸缩软管8、离心式的吸风机10和导管，所述吸风机10通过螺栓固定在支板1的顶端，所述吸风机10的进风管通过胶黏剂与伸缩软管8的一端连接，所述吸风机10的排风管通过胶黏剂与导管的一端连接，导管的底端贯穿支板1并通过胶黏剂与软管连接，软管的底端延伸至水槽12内，所述伸缩软管8远离吸风机10的一端延伸至筒体3内，伸缩软管8通过胶黏剂与筒体3连接，筒体3内的灰尘经过伸缩软管8、吸风机10、导管、软管并进入水槽12，灰尘与水混合，实现物料与灰尘的分离，保护了环境。

具体的，所述过滤件11包括滤网13、外框14和锁紧螺栓15，所述外框14的内部通过螺钉固定有滤网13，所述外框14的顶端一体成型有两组挡块，两组挡块内和水槽12的顶端均开设有与锁紧螺栓15适配的螺孔，滤网13能够对杂质进行过滤，避免水阀堵塞，导管底端的软管不影响水槽12从支板1底部移开，利于对水槽12内的污水进行清理。

工作原理，该物料分离装置，开启吸风机10，将物料从进料管7导入筒体3，物料下落过程中，物料中的部分灰尘经过伸缩软管8、吸风机10、导管、软管并进入水槽12，灰尘与水混合，电机60的输出轴带动立杆和螺旋叶片旋转，能够对物料进行搅拌，利于灰尘与物料分离，搅拌过程中产生的灰尘经过伸缩软管8、吸风机10、导管、软管并进入水槽12，灰尘与水混合，实现物料与灰尘的分离，保护了环境，滤网13能够对杂质进行过滤，避免水阀堵塞，导管底端的软管不影响水槽12从支板1底部移开，利于对水槽12内的污水进行清理，两组液压杆42的活塞杆带动两组套筒41和两组连接块40以及筒体3上升，能够使筒体3与底托2分离，利于筒体3和底托2的清理或检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物料分离装置，包括支板(1)、筒体(3)、支撑件(4)和分离件(9)，其特征在于：所述支板(1)的底端的四角处均固定有支腿，所述支板(1)的顶端固定有锥形的底托(2)、分离件(9)和两组支撑件(4)，所述底托(2)位于两组支撑件(4)之间，所述底托(2)的底端贯穿支板(1)并与阀门连接，所述底托(2)的外壁一体成型有带有通孔的凸缘，所述筒体(3)的底端插入底托(2)内，所述筒体(3)与两组支撑件(4)的顶端连接，所述筒体(3)的顶端固定有盖板(5)，所述盖板(5)与搅拌件(6)连接，所述盖板(5)的顶端固定有进料管(7)，所述进料管(7)的顶端固定有进料斗，所述筒体(3)与分离件(9)的一端连通，所述分离件(9)的另一端贯穿支板(1)并延伸至水槽(12)内，所述水槽(12)内固定有过滤件(11)，所述水槽(12)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述水槽(12)的侧壁固定有水阀。

2.根据权利要求1所述的一种物料分离装置，其特征在于：所述支撑件(4)包括连接块(40)、液压杆(42)和垫块(44)，所述液压杆(42)的底端贯穿套管(43)并与垫块(44)连接，所述套管(43)的两侧均固定有斜杆(45)，所述液压杆(42)的活塞杆与套筒(41)连接，所述套筒(41)的顶端固定有连接块(40)，所述连接块(40)固定在筒体(3)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种物料分离装置，其特征在于：所述搅拌件(6)包括电机(60)、螺旋叶片和立杆，所述电机(60)固定在盖板(5)的顶端，所述电机(60)的输出轴贯穿盖板(5)并通过联轴器与筒体(3)内的立杆连接，立杆的侧壁固定有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种物料分离装置，其特征在于：所述分离件(9)包括伸缩软管(8)、吸风机(10)和导管，所述吸风机(10)固定在支板(1)的顶端，所述吸风机(10)的进风管与伸缩软管(8)的一端连通，所述吸风机(10)的排风管与导管的一端连接，导管的底端贯穿支板(1)并与软管连接，软管的底端延伸至水槽(12)内，所述伸缩软管(8)远离吸风机(10)的一端延伸至筒体(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种物料分离装置，其特征在于：所述过滤件(11)包括滤网(13)、外框(14)和锁紧螺栓(15)，所述外框(14)的内部固定有滤网(13)，所述外框(14)的顶端一体成型有两组挡块，两组挡块内和水槽(12)的顶端均开设有与锁紧螺栓(15)适配的螺孔。

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