CN213051847U - 一种车间大门防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车间大门技术领域，且公开了一种车间大门防尘结构，解决了一般的车间大门在使用的过程中，由于有较多的人员进出，故车间大门的内侧容易累积灰尘，不利于形成无尘车间的问题，其包括门体，所述门体的一侧顶部固定安装有安装架；本实用新型，通过设置的风机、风刀、不完全齿轮和往复齿轮等的配合使用，首先通过风机产生风力，通过出气管将空气输送到风刀内部，然后将空气以较快的速度喷出，避免灰尘吸附在门体的内侧，同时通过驱动电机带动不完全齿轮转动，能够通过机械的方式带动风刀进行一定角度的来回摆动，从而提高风刀的防尘效果，防尘效果良好。

Description

一种车间大门防尘结构

技术领域

本实用新型属于车间大门技术领域，具体为一种车间大门防尘结构。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员，每个车间内部一般均安装有车间大门，从而便于对其进行管理。

但是一般的车间大门在使用的过程中，由于有较多的人员进出，故车间大门的内侧容易累积灰尘，不利于形成无尘车间。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种车间大门防尘结构，有效的解决了一般的车间大门在使用的过程中，由于有较多的人员进出，故车间大门的内侧容易累积灰尘，不利于形成无尘车间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间大门防尘结构，包括门体，所述门体的一侧顶部固定安装有安装架，安装架的内侧转动安装有风刀，风刀的顶端固定连接有出气管，出气管的一端固定连接有风机，安装架的外侧转动安装有往复齿轮和不完全齿轮，二者啮合连接，往复齿轮的中心处通过销轴与风刀的外壁固定连接，安装架的底部还固定安装有U形板，U形板的内部滑动安装有齿条，往复齿轮和不完全齿轮均与齿条啮合连接。

优选的，所述不完全齿轮上的齿与往复齿轮上的齿尺寸相同，且不完全齿轮上的齿对称设置。

优选的，所述安装架的外侧还固定安装有壳体，且往复齿轮、不完全齿轮和齿条均置于壳体的内部。

优选的，所述壳体上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与不完全齿轮的中心处固定连接。

优选的，所述门体的底部固定安装有安装板，安装板的顶端固定安装有箱体，箱体的底部固定连接有进气管，进气管的一端与风机的进气口连通。

优选的，所述箱体的顶端为开口结构，且箱体的内部固定安装有滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的风机、风刀、不完全齿轮和往复齿轮等的配合使用，首先通过风机产生风力，通过出气管将空气输送到风刀内部，然后将空气以较快的速度喷出，避免灰尘吸附在门体的内侧，同时通过驱动电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮首先通过啮合的方式带动齿条箱靠近往复齿轮的方向移动，齿条通过啮合的方式带动往复齿轮逆时针转动，然后不完全齿轮通过啮合的方式带动往复齿轮顺时针转动，从而使往复齿轮往复转动，由于往复齿轮通过销轴与风刀固定连接，故能够带动风刀进行一定角度的来回摆动，从而提高风刀的防尘效果，防尘效果良好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风机安装结构示意图；

图3为本实用新型的齿条安装结构示意图；

图中：1、门体；2、安装架；3、风刀；4、出气管；5、风机；6、往复齿轮；7、不完全齿轮；8、U形板；9、齿条；10、壳体；11、驱动电机；12、安装板；13、箱体；14、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括门体1，门体1的一侧顶部固定安装有安装架2，安装架2的内侧转动安装有风刀3，能够通过风刀3进行防尘，风刀3的顶端固定连接有出气管4，出气管4的一端固定连接有风机5，能够通过风机5提供动力，安装架2的外侧转动安装有往复齿轮6和不完全齿轮7，二者啮合连接，往复齿轮6的中心处通过销轴与风刀3的外壁固定连接，安装架2的底部还固定安装有U形板8，U形板8的内部滑动安装有齿条9，往复齿轮6和不完全齿轮7均与齿条9啮合连接，能够带动风刀3进行一定角度的摆动。

实施例二，在实施例一的基础上，不完全齿轮7上的齿与往复齿轮6上的齿尺寸相同，且不完全齿轮7上的齿对称设置，便于使用人员对其进行安装。

实施例三，在实施例一的基础上，安装架2的外侧还固定安装有壳体10，且往复齿轮6、不完全齿轮7和齿条9均置于壳体10的内部，能够通过壳体10起到良好的防护作用。

实施例四，在实施例三的基础上，壳体10上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与不完全齿轮7的中心处固定连接，能够通过驱动电机11提供动力。

实施例五，在实施例一的基础上，门体1的底部固定安装有安装板12，安装板12的顶端固定安装有箱体13，箱体13的底部固定连接有进气管14，进气管14的一端与风机5的进气口连通，能够通过箱体13将空中的灰尘吸入。

实施例六，在实施例五的基础上，箱体13的顶端为开口结构，且箱体13的内部固定安装有滤芯，能够通过滤芯对灰尘进行过滤。

工作原理：工作时，首先通过风机5产生风力，通过出气管4将空气输送到风刀3内部，然后将空气以较快的速度喷出，避免灰尘吸附在门体1的内侧，同时通过驱动电机11带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7首先通过啮合的方式带动齿条9箱靠近往复齿轮6的方向移动，齿条9通过啮合的方式带动往复齿轮6逆时针转动，然后不完全齿轮7通过啮合的方式带动往复齿轮6顺时针转动，从而使往复齿轮6往复转动，由于往复齿轮6通过销轴与风刀3固定连接，故能够带动风刀3进行一定角度的来回摆动，从而提高风刀3的防尘效果，防尘效果良好，箱体13在风机5的作用下，将空气吸入，然后通过进气管14进入到风机5内部，形成循环，期间通过设置在箱体13内的滤芯，能够对空气中的灰尘进行过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车间大门防尘结构，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)的一侧顶部固定安装有安装架(2)，安装架(2)的内侧转动安装有风刀(3)，风刀(3)的顶端固定连接有出气管(4)，出气管(4)的一端固定连接有风机(5)，安装架(2)的外侧转动安装有往复齿轮(6)和不完全齿轮(7)，二者啮合连接，往复齿轮(6)的中心处通过销轴与风刀(3)的外壁固定连接，安装架(2)的底部还固定安装有U形板(8)，U形板(8)的内部滑动安装有齿条(9)，往复齿轮(6)和不完全齿轮(7)均与齿条(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种车间大门防尘结构，其特征在于：所述不完全齿轮(7)上的齿与往复齿轮(6)上的齿尺寸相同，且不完全齿轮(7)上的齿对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种车间大门防尘结构，其特征在于：所述安装架(2)的外侧还固定安装有壳体(10)，且往复齿轮(6)、不完全齿轮(7)和齿条(9)均置于壳体(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种车间大门防尘结构，其特征在于：所述壳体(10)上固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴与不完全齿轮(7)的中心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车间大门防尘结构，其特征在于：所述门体(1)的底部固定安装有安装板(12)，安装板(12)的顶端固定安装有箱体(13)，箱体(13)的底部固定连接有进气管(14)，进气管(14)的一端与风机(5)的进气口连通。

6.根据权利要求5所述的一种车间大门防尘结构，其特征在于：所述箱体(13)的顶端为开口结构，且箱体(13)的内部固定安装有滤芯。

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