CN213051690U - 一种四色标签印刷机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四色标签印刷机的除尘装置，包括吸尘装置、无电机旋转除尘装置、主机架、横梁系统、旋转系统和升降系统，所述吸尘装置设于主机架上，所述无电机旋转除尘装置环布设于吸尘装置上，所述升降系统设于主机架上，所述旋转系统设于升降系统上，所述横梁系统设于旋转系统上。本实用新型属于印刷设备技术领域，具体是指一种四色标签印刷机的除尘装置；本实用新型使用无电机旋转除尘装置，借用吸尘装置自身的动力作为除尘毛刷的旋转动力，省略了电机，降低了成本，并且减少了设备内部的振动，配合横梁传动和旋转装置，有效解决了目前市场上的印刷机除尘装置除尘效果差、效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种四色标签印刷机的除尘装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体是指一种四色标签印刷机的除尘装置。

背景技术

印刷机是一种能够实现将特定的图案印刷在特定的载体上的设备，标签印刷机属于印刷机的一种，是将图案印制在标签纸上的设备，因为原始材料不同，标签纸在印刷之前往往经过一次下料切割，所以和普通的印刷机相比，表面会粘连更多的粉尘和固体颗粒，所以其积尘速度会更快，而传统的除尘装置多为手持式，自动化的除尘装置无法清洁侧面和角落，只能吸尘，无法扫尘，而且大型印刷机体积较大，要求除尘装置具备一定的移动范围。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种四色标签印刷机的除尘装置，使用无电机旋转除尘装置，借用吸尘装置自身的动力作为除尘毛刷的旋转动力，省略了电机，降低了成本，并且减少了设备内部的振动，配合横梁传动和旋转装置，有效解决了目前市场上的印刷机除尘装置除尘效果差、效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置，包括吸尘装置、无电机旋转除尘装置、主机架、横梁系统、旋转系统和升降系统，所述吸尘装置设于主机架上，所述无电机旋转除尘装置环布设于吸尘装置上，所述升降系统设于主机架上，所述旋转系统设于升降系统上，所述横梁系统设于旋转系统上；所述吸尘装置包括鼓风机、导风管和六向球头分流器，所述鼓风机设于主机架上，所述鼓风机和主机架固接，所述导风管设于鼓风机上，所述导风管和鼓风机固接，所述六向球头分流器设于导风管的端部，所述六向球头分流器和导风管固接，所述无电机旋转除尘装置环布设于六向球头分流器上，所述无电机旋转除尘装置和六向球头分流器固接，所述无电机旋转除尘装置包括除尘机盖、风扇支撑架、除尘轴承、叶轮、过滤网和除尘毛刷，所述除尘机盖上设有机盖安装台阶，所述除尘机盖通过机盖安装台阶卡合设于六向球头分流器中，所述除尘机盖和六向球头分流器固接，所述风扇支撑架设于除尘机盖上，所述风扇支撑架上设有支撑架内环，所述除尘轴承的外圈卡合设于支撑架内环中，所述叶轮上设有轮毂，所述除尘轴承的内圈卡合设于轮毂上，所述过滤网设于叶轮上，所述除尘毛刷设于叶轮上，所述除尘毛刷和叶轮固接，所述除尘毛刷上设有毛刷刷头。

进一步地，所述主机架包括底板、机架立柱和机架横梁，所述鼓风机设于底板上，所述底板和鼓风机固接，所述机架立柱设于底板上，所述机架立柱和底板固接，所述机架横梁设于机架立柱上，所述机架横梁和机架立柱固接。

进一步地，所述横梁系统包括中空主横梁、线性导轨、滑块、滑板和横梁传动装置，所述中空主横梁设于旋转系统上，所述中空主横梁上设有U形孔和横梁圆孔，所述线性导轨设于中空主横梁上，所述线性导轨和中空主横梁固接，所述滑块卡合滑动设于线性导轨上，所述滑板设于滑块上所述滑板和滑块固接，所述滑板上设有圆孔一，所述导风管卡合设于圆孔一中，所述滑板上设有圆孔二，所述横梁传动装置卡合设于圆孔二中。

进一步地，所述横梁传动装置包括横梁电机、横梁驱动齿轮和横梁齿条，所述横梁电机卡合设于圆孔二中，所述横梁驱动齿轮上设有中心孔三，所述横梁驱动齿轮通过中心孔三卡合设于横梁电机上，所述横梁齿条设于U形孔的侧壁上，所述横梁齿条和中空主横梁固接。

进一步地，所述旋转系统包括旋转电机、旋转主动斜齿轮、旋转从动斜齿轮、U形电机安装座、旋转轴承和旋转轴承安装座，所述U形电机安装座设于中空主横梁上，所述U形电机安装座和中空主横梁固接，所述旋转电机设于U形电机安装座上，所述旋转主动斜齿轮上设有中心孔一，所述旋转主动斜齿轮通过中心孔一卡合设于旋转电机上，所述旋转从动斜齿轮和旋转主动斜齿轮啮合配合，所述旋转从动斜齿轮上设有中心孔二，所述旋转从动斜齿轮通过中心孔二卡合设于旋转轴承安装座上，所述旋转轴承安装座上设有安装座台阶轴，所述旋转轴承的内圈卡合设于安装座台阶轴上，所述旋转轴承的外圈卡合设于横梁圆孔中。

进一步地，所述升降系统包括升降气缸缸体和升降气缸推杆，所述升降气缸缸体设于底板上，所述升降气缸缸体和底板固接，所述升降气缸推杆卡合滑动设于升降气缸缸体内，所述升降气缸推杆的端部和旋转轴承安装座固接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种四色标签印刷机的除尘装置，无电机旋转除尘装置可以实现主无电机的旋转扫尘，配合吸尘装置可以吸尘的功能，能够在满足除尘扫尘的要求前提下，尽可能节约成本降低运动单元的负载重量从而降低传动电机的选型规格，扫尘装置无电机设计还能够降低振动对印刷机的影响，横梁使用齿轮齿条传动，结构简单耐用，故障率低，配合旋转系统和升降系统，清洁头的运动范围可以覆盖印刷机全部的面积，吸尘装置的端部设置了六向球头分流器，在六向球头分流器的各个方位设置无电机旋转除尘装置，能够实现正面和侧面以及缝隙的全方位扫尘除尘，提高了设备的清洁能力。

附图说明

图1为本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置主视图；

图2为本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置剖视图；

图3为本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置立体图；

图4为本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置局部视图；

图5为本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置的无电机旋转除尘装置爆炸视图。

其中，1、吸尘装置，2、无电机旋转除尘装置，3、主机架，4、横梁系统，5、旋转系统，6、升降系统，7、鼓风机，8、导风管，9、六向球头分流器，10、除尘机盖，11、风扇支撑架，12、除尘轴承，13、叶轮，14、毛刷刷头，15、过滤网，16、除尘毛刷，17、机盖安装台阶，18、支撑架内环，19、轮毂，20、底板，21、机架立柱，22、机架横梁，23、中空主横梁，24、线性导轨，25、滑块，26、滑板，27、横梁传动装置，28、U形孔，29、横梁圆孔，30、圆孔一，31、圆孔二，32、横梁电机，33、横梁驱动齿轮，34、横梁齿条，35、中心孔三，36、旋转电机，37、旋转主动斜齿轮，38、旋转从动斜齿轮，39、U形电机安装座，40、旋转轴承，41、旋转轴承安装座，42、中心孔一，43、中心孔二，44、安装座台阶轴，45、升降气缸缸体，46、升降气缸推杆。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种四色标签印刷机的除尘装置，包括吸尘装置1、无电机旋转除尘装置2、主机架3、横梁系统4、旋转系统5和升降系统6，所述吸尘装置1设于主机架3上，所述无电机旋转除尘装置2环布设于吸尘装置1上，所述升降系统6设于主机架3上，所述旋转系统5设于升降系统6上，所述横梁系统4设于旋转系统5上；所述吸尘装置1包括鼓风机7、导风管8和六向球头分流器9，所述鼓风机7设于主机架3上，所述鼓风机7和主机架3固接，所述导风管8设于鼓风机7上，所述导风管8和鼓风机7固接，所述六向球头分流器9设于导风管8的端部，所述六向球头分流器9和导风管8固接，所述无电机旋转除尘装置2环布设于六向球头分流器9上，所述无电机旋转除尘装置2和六向球头分流器9固接，所述无电机旋转除尘装置2包括除尘机盖10、风扇支撑架11、除尘轴承12、叶轮13、过滤网15和除尘毛刷16，所述除尘机盖10上设有机盖安装台阶17，所述除尘机盖10通过机盖安装台阶17卡合设于六向球头分流器9中，所述除尘机盖10和六向球头分流器9固接，所述风扇支撑架11设于除尘机盖10上，所述风扇支撑架11上设有支撑架内环18，所述除尘轴承12的外圈卡合设于支撑架内环18中，所述叶轮13上设有轮毂19，所述除尘轴承12的内圈卡合设于轮毂19上，所述过滤网15设于叶轮13上，所述除尘毛刷16设于叶轮13上，所述除尘毛刷16和叶轮13固接，所述除尘毛刷16上设有毛刷刷头14。

所述主机架3包括底板20、机架立柱21和机架横梁22，所述鼓风机7设于底板20上，所述底板20和鼓风机7固接，所述机架立柱21设于底板20上，所述机架立柱21和底板20固接，所述机架横梁22设于机架立柱21上，所述机架横梁22和机架立柱21固接。

所述横梁系统4包括中空主横梁23、线性导轨24、滑块25、滑板26和横梁传动装置27，所述中空主横梁23设于旋转系统5上，所述中空主横梁23上设有U形孔28和横梁圆孔29，所述线性导轨24设于中空主横梁23上，所述线性导轨24和中空主横梁23固接，所述滑块25卡合滑动设于线性导轨24上，所述滑板26设于滑块25上所述滑板26和滑块25固接，所述滑板26上设有圆孔一30，所述导风管8卡合设于圆孔一30中，所述滑板26上设有圆孔二31，所述横梁传动装置27卡合设于圆孔二31中。

所述横梁传动装置27包括横梁电机32、横梁驱动齿轮33和横梁齿条34，所述横梁电机32卡合设于圆孔二31中，所述横梁驱动齿轮33上设有中心孔三35，所述横梁驱动齿轮33通过中心孔三35卡合设于横梁电机32上，所述横梁齿条34设于U形孔28的侧壁上，所述横梁齿条34和中空主横梁23固接。

所述旋转系统5包括旋转电机36、旋转主动斜齿轮37、旋转从动斜齿轮38、U形电机安装座39、旋转轴承40和轴承安装座41，所述U形电机安装座39设于中空主横梁23上，所述U形电机安装座39和中空主横梁23固接，所述旋转电机36设于U形电机安装座39上，所述旋转主动斜齿轮37上设有中心孔一42，所述旋转主动斜齿轮37通过中心孔一42卡合设于旋转电机36上，所述旋转从动斜齿轮38和旋转主动斜齿轮37啮合配合，所述旋转从动斜齿轮38上设有中心孔二43，所述旋转从动斜齿轮38通过中心孔二43卡合设于轴承安装座41上，所述轴承安装座41上设有安装座台阶轴44，所述旋转轴承40的内圈卡合设于安装座台阶轴44上，所述旋转轴承40的外圈卡合设于横梁圆孔29中。

所述升降系统6包括升降气缸缸体45和升降气缸推杆46，所述升降气缸缸体45设于底板20上，所述升降气缸缸体45和底板20固接，所述升降气缸推杆46卡合滑动设于升降气缸缸体45内，所述升降气缸推杆46的端部和轴承安装座41固接。

具体使用时，用户首先启动升降系统6，升降气缸推杆46推动旋转系统5和横梁系统4上下运动，实现无电机旋转除尘装置2的升降，横梁系统4需要旋转时，启动旋转电机36，电机的转动通过啮合配合的旋转主动斜齿轮37和旋转从动斜齿轮38传递给轴承安装座41，由于轴承安装座41固定在升降气缸推杆46上，所以中空主横梁23会相对于升降气缸推杆46旋转，需要改变滑动距离时，启动横梁电机32，旋转运动通过横梁驱动齿轮33和横梁齿条34传递给中空主横梁23，因为线性导轨24和滑块25为滑板26提供了导向，所以能够带动滑板26沿着线性导轨24线性运动，工作时，启动鼓风机7，气流将会从外界通过六向球头分流器9和导风管8进入鼓风机7中，因为无电机旋转除尘装置2在六向球头分流器9上，所述气流将会通过无电机旋转除尘装置2进入六向球头分流器9，因为叶轮13和风扇支撑架11之间通过除尘轴承12转动连接，所以有气流通过的时候，气流会带动叶轮13旋转，因为除尘毛刷16固接在叶轮13上，所以除尘毛刷16也将会旋转，进行扫尘和吸尘工作，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：包括吸尘装置、无电机旋转除尘装置、主机架、横梁系统、旋转系统和升降系统，所述吸尘装置设于主机架上，所述无电机旋转除尘装置环布设于吸尘装置上，所述升降系统设于主机架上，所述旋转系统设于升降系统上，所述横梁系统设于旋转系统上；所述吸尘装置包括鼓风机、导风管和六向球头分流器，所述鼓风机设于主机架上，所述鼓风机和主机架固接，所述导风管设于鼓风机上，所述导风管和鼓风机固接，所述六向球头分流器设于导风管的端部，所述六向球头分流器和导风管固接，所述无电机旋转除尘装置环布设于六向球头分流器上，所述无电机旋转除尘装置和六向球头分流器固接，所述无电机旋转除尘装置包括除尘机盖、风扇支撑架、除尘轴承、叶轮、过滤网和除尘毛刷，所述除尘机盖上设有机盖安装台阶，所述除尘机盖通过机盖安装台阶卡合设于六向球头分流器中，所述除尘机盖和六向球头分流器固接，所述风扇支撑架设于除尘机盖上，所述风扇支撑架上设有支撑架内环，所述除尘轴承的外圈卡合设于支撑架内环中，所述叶轮上设有轮毂，所述除尘轴承的内圈卡合设于轮毂上，所述过滤网设于叶轮上，所述除尘毛刷设于叶轮上，所述除尘毛刷和叶轮固接，所述除尘毛刷上设有毛刷刷头。

2.根据权利要求1所述的一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述主机架包括底板、机架立柱和机架横梁，所述鼓风机设于底板上，所述底板和鼓风机固接，所述机架立柱设于底板上，所述机架立柱和底板固接，所述机架横梁设于机架立柱上，所述机架横梁和机架立柱固接。

3.根据权利要求2所述的一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述横梁系统包括中空主横梁、线性导轨、滑块、滑板和横梁传动装置，所述中空主横梁设于旋转系统上，所述中空主横梁上设有U形孔和横梁圆孔，所述线性导轨设于中空主横梁上，所述线性导轨和中空主横梁固接，所述滑块卡合滑动设于线性导轨上，所述滑板设于滑块上所述滑板和滑块固接，所述滑板上设有圆孔一，所述导风管卡合设于圆孔一中，所述滑板上设有圆孔二，所述横梁传动装置卡合设于圆孔二中。

4.根据权利要求3所述的一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述横梁传动装置包括横梁电机、横梁驱动齿轮和横梁齿条，所述横梁电机卡合设于圆孔二中，所述横梁驱动齿轮上设有中心孔三，所述横梁驱动齿轮通过中心孔三卡合设于横梁电机上，所述横梁齿条设于U形孔的侧壁上，所述横梁齿条和中空主横梁固接。

5.根据权利要求4所述的一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述旋转系统包括旋转电机、旋转主动斜齿轮、旋转从动斜齿轮、U形电机安装座、旋转轴承和旋转轴承安装座，所述U形电机安装座设于中空主横梁上，所述U形电机安装座和中空主横梁固接，所述旋转电机设于U形电机安装座上，所述旋转主动斜齿轮上设有中心孔一，所述旋转主动斜齿轮通过中心孔一卡合设于旋转电机上，所述旋转从动斜齿轮和旋转主动斜齿轮啮合配合，所述旋转从动斜齿轮上设有中心孔二，所述旋转从动斜齿轮通过中心孔二卡合设于旋转轴承安装座上，所述旋转轴承安装座上设有安装座台阶轴，所述旋转轴承的内圈卡合设于安装座台阶轴上，所述旋转轴承的外圈卡合设于横梁圆孔中。

6.根据权利要求5所述的一种四色标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述升降系统包括升降气缸缸体和升降气缸推杆，所述升降气缸缸体设于底板上，所述升降气缸缸体和底板固接，所述升降气缸推杆卡合滑动设于升降气缸缸体内，所述升降气缸推杆的端部和旋转轴承安装座固接。

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