CN213051439U - 一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 - Google Patents
一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213051439U CN213051439U CN202021593613.8U CN202021593613U CN213051439U CN 213051439 U CN213051439 U CN 213051439U CN 202021593613 U CN202021593613 U CN 202021593613U CN 213051439 U CN213051439 U CN 213051439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform body
- platform
- hole
- crocus
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，涉及到颗粒筛分技术领域，包括平台本体，平台本体顶侧安装有磨粉台，磨粉台顶侧安装有进料漏斗，旋转棒上固定套接有位于磨粉台内的旋转叶片，方杆的一端固定安装在平台本体的一侧内壁上，拉紧弹簧套接在方杆上，垂直固定板的一侧安装有筛板，下料板与筛板的位置相对应，本实用新型中，在筛分过程中，垂直固定板做往复运动形成筛分效果，不同大小的颗粒落入到筛板上后由于筛板上具有不同尺寸的下料通孔继而会落入位于筛板下的收集箱的相应的分类槽中，最终完成对不同大小筛分颗粒的收集，拉动拉手，将收集到的不同大小的收集颗粒取出，且可以防止粉尘堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒筛分技术领域，特别涉及一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置。
背景技术
在防染粉的制备过程中，往往必不可少缺少的需要加入分散剂，分散剂具有改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性的有点，例如，提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射，防止浮色发花，高着色力等优点。
然而，在放置过程中，颗粒的分散剂易吸水结块，往往需要在使用前进行筛分，现有的筛分设备筛分效率低，好多结块的分散剂颗粒需要多次筛分，且在磨粉前的进料阶段容易因粉尘堆积造成下料堵塞，再有筛分完毕后对于筛分出的每一层不同大小的分散剂无法方便收集，因此我们公开了一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置来满足施工人员需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，包括平台本体，所述平台本体的顶侧固定安装有磨粉台，磨粉台的顶侧固定安装有进料漏斗，磨粉台的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有旋转棒，旋转棒的两端均延伸至转孔外，旋转棒上固定套接有位于磨粉台内的旋转叶片，旋转棒的一端转动安装在平台本体的一侧内壁上，旋转棒的一端延伸至磨粉台外并固定安装有从动锥齿轮，平台本体的一侧内壁固定连接有拉紧弹簧的一端，拉紧弹簧的另一端固定连接有垂直固定板，垂直固定板相对于拉紧弹簧的一侧的位置开设有方杆通孔，方杆通孔的内部滑动套接有方杆，方杆的两端均延伸至方杆通孔外，方杆的一端固定安装在平台本体的一侧内壁上，拉紧弹簧套接在方杆上，垂直固定板的一侧固定安装有具有一定倾斜角度的筛板，平台本体的顶侧内壁固定安装有倾斜设置的下料板，下料板与筛板的位置相对应，平台本体的底侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，平台本体的顶侧内壁开设有活动孔，转动轴的顶端贯穿活动孔并固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
优选的，所述转动轴上固定套接有位于平台本体内的凸轮，凸轮与垂直固定板相接触。
优选的，所述磨粉台的底侧与平台本体的顶侧均开设有颗粒通孔，颗粒通孔与下料板的位置相对应设置。
优选的，所述垂直固定板的底侧转动安装有两组滑轮。
优选的，所述进料漏斗和磨粉台相连通，旋转叶片与进料漏斗的位置相对应。
优选的，所述筛板的底部均匀开设有大小不同的三种尺寸的下料通孔。
优选的，所述平台本体的一侧内壁上开设有拉孔，拉孔内滑动安装有收集箱，收集箱的一侧固定安装有拉手，收集箱的内部开设有大小不同的四种分类槽，不同大小的分类槽的位置分别对应不同尺寸的下料通孔。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构合理,在进行筛分过程中，垂直固定板由于被转动轴上的凸轮碰撞向远离电机的一侧移动，又拉紧弹簧的作用下往靠近电机的一侧运动，继而做往复运动形成筛分效果，不同大小的颗粒落入到筛板上后由于筛板上具有不同尺寸的下料通孔继而会落入位于筛板下的收集箱的相应的分类槽中，最终完成对不同大小筛分颗粒的收集，拉动拉手，将收集到的不同大小的收集颗粒取出，方便了收集；
2、本实用新型中，电机的工作时转动轴进行转动，转动轴转动带动主动锥齿轮也会转动从而带动从动锥齿轮转动，最终使得旋转叶片在进料口处不断转动，继而在进料口处进行快速进料时能够防止分散剂堆积造成无法下料，达到了防止堵塞的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型另一视角内部结构示意图；
图4为本实用新型旋转棒和旋转叶片相连接的结构示意图。
图中：1、平台本体；2、磨粉台；3、进料漏斗；4、旋转棒；5、从动锥齿轮；6、电机；7、转动轴；8、凸轮；9、主动锥齿轮；10、拉紧弹簧；11、垂直固定板；12、方杆；13、滑轮；14、筛板；15、旋转叶片；16、下料板；17、收集箱；18、拉手；19、分类槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，包括平台本体1，平台本体1的顶侧固定安装有磨粉台2，磨粉台2的顶侧固定安装有进料漏斗3，磨粉台2的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有旋转棒4，旋转棒4的两端均延伸至转孔外，旋转棒4上固定套接有位于磨粉台2内的旋转叶片15，旋转棒4的一端转动安装在平台本体1的一侧内壁上，旋转棒4的一端延伸至磨粉台2外并固定安装有从动锥齿轮5，平台本体1的一侧内壁固定连接有拉紧弹簧10的一端，拉紧弹簧10的另一端固定连接有垂直固定板11，垂直固定板11相对于拉紧弹簧10的一侧的位置开设有方杆通孔，方杆通孔的内部滑动套接有方杆12，方杆12的两端均延伸至方杆通孔外，方杆12的一端固定安装在平台本体1的一侧内壁上，拉紧弹簧10套接在方杆12上，垂直固定板11的一侧固定安装有具有一定倾斜角度的筛板14，平台本体1的顶侧内壁固定安装有倾斜设置的下料板16，下料板16与筛板14的位置相对应，平台本体1的底侧内壁上固定安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴7，平台本体1的顶侧内壁开设有活动孔，转动轴7的顶端贯穿活动孔并固定安装有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与从动锥齿轮5相互啮合。
进一步的，在上述方案中，转动轴7上固定套接有位于平台本体1内的凸轮8，凸轮8与垂直固定板11相接触，通过凸轮8撞击垂直固定板11的设置，使得垂直固定板11向远离电机6的方向移动。
进一步的，在上述方案中，磨粉台2的底侧与平台本体1的顶侧均开设有颗粒通孔，颗粒通孔与下料板16的位置相对应设置，通过相互对应的位置设置，使得筛分完毕后的颗粒物能够顺利落入到下料板16中。
进一步的，在上述方案中，垂直固定板11的底侧转动安装有两组滑轮13，通过滑轮13的设置，方便了垂直固定板11能够在平台本体1底部内壁上进行水平方向的来回移动。
进一步的，在上述方案中，进料漏斗3和磨粉台2相连通，旋转叶片15与进料漏斗3的位置相对应，通过旋转叶片15的设置，使得进料漏斗3的进料口不容易堵塞。
进一步的，在上述方案中，筛板14的底部均匀开设有大小不同的三种尺寸的下料通孔，通过不同尺寸的下料通孔的设置，方便将筛分好的不同大小的颗粒物筛分收集。
进一步的，在上述方案中，平台本体1的一侧内壁上开设有拉孔，拉孔内滑动安装有收集箱17，收集箱17的一侧固定安装有拉手18，收集箱17的内部开设有大小不同的四种分类槽19，不同大小的分类槽19的位置分别对应不同尺寸的下料通孔，通过不同大小的分类槽19的设置，方便了对收集到的不同尺寸的晒分物进行收集。
本实用工作原理：电机6的型号为5IK115RGN，当需要对颜料分散剂进行磨粉筛分时，首先启动电机6，然后将分散剂缓慢倒入进料漏斗3中，在电机6的工作下带动转动轴7进行转动，转动轴7转动带动主动锥齿轮9也会转动从而带动从动锥齿轮5转动，最终使得旋转叶片15在进料口处进行转动，防止分散剂堆积造成无法下料，磨粉后的分散剂颗粒由磨粉台2底部和平台本体1顶侧的颗粒通孔落入下料板16中，倾斜的下料板16将收集到的颗粒倾倒在筛板14靠近电机6的一端，垂直固定板11由于被转动轴7上的凸轮8碰撞向远离电机6的一侧移动，又因为拉紧弹簧10的作用下往靠近电机6的一侧运动，继而做往复运动形成筛分效果，不同大小的颗粒落入到筛板14上后由于筛板14上具有不同尺寸的下料通孔继而会落入位于筛板14下的收集箱17的相应的分类槽19中，最终完成对不同大小筛分颗粒的收集，拉动拉手18，将收集到的不同大小的收集颗粒取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)的顶侧固定安装有磨粉台(2)，磨粉台(2)的顶侧固定安装有进料漏斗(3)，磨粉台(2)的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有旋转棒(4)，旋转棒(4)的两端均延伸至转孔外，旋转棒(4)上固定套接有位于磨粉台(2)内的旋转叶片(15)，旋转棒(4)的一端转动安装在平台本体(1)的一侧内壁上，旋转棒(4)的一端延伸至磨粉台(2)外并固定安装有从动锥齿轮(5)，平台本体(1)的一侧内壁固定连接有拉紧弹簧(10)的一端，拉紧弹簧(10)的另一端固定连接有垂直固定板(11)，垂直固定板(11)相对于拉紧弹簧(10)的一侧的位置开设有方杆通孔，方杆通孔的内部滑动套接有方杆(12)，方杆(12)的两端均延伸至方杆通孔外，方杆(12)的一端固定安装在平台本体(1)的一侧内壁上，拉紧弹簧(10)套接在方杆(12)上，垂直固定板(11)的一侧固定安装有具有一定倾斜角度的筛板(14)，平台本体(1)的顶侧内壁固定安装有倾斜设置的下料板(16)，下料板(16)与筛板(14)的位置相对应，平台本体(1)的底侧内壁上固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(7)，平台本体(1)的顶侧内壁开设有活动孔，转动轴(7)的顶端贯穿活动孔并固定安装有主动锥齿轮(9)，主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(5)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述转动轴(7)上固定套接有位于平台本体(1)内的凸轮(8)，凸轮(8)与垂直固定板(11)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述磨粉台(2)的底侧与平台本体(1)的顶侧均开设有颗粒通孔，颗粒通孔与下料板(16)的位置相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述垂直固定板(11)的底侧转动安装有两组滑轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述进料漏斗(3)和磨粉台(2)相连通，旋转叶片(15)与进料漏斗(3)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述筛板(14)的底部均匀开设有大小不同的三种尺寸的下料通孔。
7.根据权利要求5所述的一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置，其特征在于：所述平台本体(1)的一侧内壁上开设有拉孔，拉孔内滑动安装有收集箱(17)，收集箱(17)的一侧固定安装有拉手(18)，收集箱(17)的内部开设有大小不同的四种分类槽(19)，不同大小的分类槽(19)的位置分别对应不同尺寸的下料通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021593613.8U CN213051439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021593613.8U CN213051439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213051439U true CN213051439U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75579919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021593613.8U Active CN213051439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213051439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970455A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 湖北文理学院 | 一种水泥基材料中检测侵蚀性离子浓度的分层取样装置和方法 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021593613.8U patent/CN213051439U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970455A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 湖北文理学院 | 一种水泥基材料中检测侵蚀性离子浓度的分层取样装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212596011U (zh) | 一种具有破碎功能的自动化筛沙装置 | |
| CN213051439U (zh) | 一种超强颜料分散剂磨粉筛分装置 | |
| CN215312754U (zh) | 一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机 | |
| CN214582395U (zh) | 一种建筑施工用的泥沙分层过滤装置 | |
| CN113368957A (zh) | 超细分级筛选机 | |
| CN219788928U (zh) | 一种用于高分子材料制备的破碎研磨机 | |
| CN216224577U (zh) | 一种便于筛选的碳酸钙精加工设备 | |
| CN108499460B (zh) | 涂料的原料加工设备 | |
| CN210816116U (zh) | 一种建筑工程用便携砂石筛 | |
| CN212221184U (zh) | 一种砂纸制备用磨料加料斗 | |
| CN209060948U (zh) | 一种粉末涂料配置装置 | |
| CN214811317U (zh) | 一种粉末涂料研磨装置 | |
| CN112844654A (zh) | 一种竹木加工用固体废弃物处理装置 | |
| CN214183295U (zh) | 一种用于色浆生产的环保生产装置 | |
| CN220861565U (zh) | 打磨料渣筛分装置 | |
| CN216025280U (zh) | 一种纳米研磨装置 | |
| CN220901003U (zh) | 一种便于收集的筛沙机 | |
| CN220444374U (zh) | 一种便于收集的振动过滤设备 | |
| CN220027183U (zh) | 硅藻土超微粉分级研磨装置 | |
| CN219429153U (zh) | 一种分级循环研磨的研磨装置 | |
| CN215465972U (zh) | 一种搅拌站的骨料分类装置 | |
| CN215313905U (zh) | 一种具有筛分机构的水性墙面漆生产用过滤装置 | |
| CN115025983B (zh) | 一种无轴式可烘干潮湿沙子的建筑工程筛沙机 | |
| CN214320869U (zh) | 一种涂料生产用过筛设备 | |
| CN219816541U (zh) | 一种陶瓷色料的破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |