CN213051030U - 一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于乳胶漆粉碎技术领域，提供了一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，包括底板和盛料箱，底板上固定有立柱，立柱的顶部设有顶块，立柱上滑动设置有第一滑套，第一滑套上固定有升降板，升降板上设有用于承载盛料箱的承载组件，盛料箱的顶壁上设有加料管和排料斗，加料管上安装有管盖，顶块上设有电动绕线轮，电动绕线轮的拉绳与升降板连接。该用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置通过电动绕线轮收卷拉绳，带动升降板上升，通过电动伸缩杆的伸缩带动第二滑套沿着导杆移动，利用连杆顶推横板，达到掀动盛料箱的目的，盛料箱内的原料从排料斗排出至粉碎设备内，实现加料，省时省力，劳动强度低，使用方便。

Description

一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置

技术领域

本实用新型属于乳胶漆粉碎技术领域，尤其涉及一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置。

背景技术

乳胶漆粉碎时，需要将原料加入粉碎设备内。传统的加料方式是依靠人工抬起原料箱将原料倒入粉碎设备内，费时费力，劳动强度高。为此，本实用新型提出了一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，包括底板和盛料箱，底板的底部设有移动轮；所述底板上固定有立柱，立柱的顶部设有顶块，立柱上滑动设置有第一滑套，第一滑套上固定有升降板，升降板上设有用于承载盛料箱的承载组件，盛料箱的顶壁上设有加料管和排料斗，加料管上安装有管盖，顶块上设有电动绕线轮，电动绕线轮的拉绳与升降板连接；使用时，打开管盖，将原料从加料管加入盛料箱内，利用移动轮将该装置移动至粉碎设备旁，通过电动绕线轮收卷拉绳，在第一滑套与立柱的滑动配合下，带动升降板上升，利用承载组件带动盛料箱一同上升，并掀动盛料箱，盛料箱内的原料从排料斗排出至粉碎设备内，实现加料，省时省力，劳动强度低，使用方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载组件包括横板和竖板；

所述横板固定在竖板的底部，竖板上固定有旋转块，升降板上安装有第二支座，旋转块铰接在第二支座上，升降板的底部固定有斜杆，斜杆上设有用于掀动横板的顶升组件；利用横板和竖板承载盛料箱，通过旋转块与第二支座的铰接配合，利用顶升组件可以带动横板和竖板旋转，达到掀动盛料箱的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖板上固定有锁杆，盛料箱上设有供锁杆穿过的套环，锁杆上螺纹套设有螺母；通过将锁杆从套环内穿过，并旋紧螺母，可以将盛料箱锁定在横板和竖板上，避免加料时盛料箱掉落。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶升组件包括导杆、电动伸缩杆和连杆；

所述导杆固定在斜杆上，导杆上滑动设置有第二滑套，第二滑套的上下两侧分别设有第三支座和凸块，横板的底部设有第一支座，连杆的两端分别铰接在第一支座和第三支座上，导杆远离斜杆的一端固定有支板，支板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接在凸块上；通过电动伸缩杆的伸缩带动第二滑套沿着导杆移动，利用连杆顶推横板，带动横板和竖板旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛料箱的底壁上连接有下料管，下料管上设有软管；通过将软管插入粉碎设备的加料口，盛料箱内的原料经下料管和软管排入粉碎设备内，满足不同的使用需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置通过电动绕线轮收卷拉绳，在第一滑套与立柱的滑动配合下，带动升降板上升，利用横板和竖板承载盛料箱，通过旋转块与第二支座的铰接配合，使得横板和竖板可以旋转，通过电动伸缩杆的伸缩带动第二滑套沿着导杆移动，利用连杆顶推横板，带动横板和竖板旋转，达到掀动盛料箱的目的，盛料箱内的原料从排料斗排出至粉碎设备内，实现加料，省时省力，劳动强度低，使用方便。

2.该用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置通过将软管插入粉碎设备的加料口，盛料箱内的原料经下料管和软管排入粉碎设备内，满足不同的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中第一滑套、升降板和斜杆的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-底板，2-电动伸缩杆，3-支板，4-导杆，5-连杆，6-第一支座，7-横板，8-锁杆，9-盛料箱，10-螺母，11-加料管，12-管盖，13-套环，14-排料斗，15-竖板，16-立柱，17-顶块，18-电动绕线轮，19-旋转块，20-第二支座，21-第一滑套，22-升降板，23-第三支座，24-斜杆，25-第二滑套，26-凸块，27-移动轮，28-下料管，29-软管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，包括底板1和盛料箱9，底板1的底部设有移动轮27；所述底板1上固定有立柱16，立柱16的顶部设有顶块17，立柱16上滑动设置有第一滑套21，第一滑套21上固定有升降板22，升降板22上设有用于承载盛料箱9的承载组件，盛料箱9的顶壁上设有加料管11和排料斗14，加料管11上安装有管盖12，顶块17上设有电动绕线轮18，电动绕线轮18的拉绳与升降板22连接；使用时，打开管盖12，将原料从加料管11加入盛料箱9内，利用移动轮27将该装置移动至粉碎设备旁，通过电动绕线轮18收卷拉绳，在第一滑套21与立柱16的滑动配合下，带动升降板22上升，利用承载组件带动盛料箱9一同上升，并掀动盛料箱9，盛料箱9内的原料从排料斗14排出至粉碎设备内，实现加料，省时省力，劳动强度低，使用方便。

具体的，所述承载组件包括横板7和竖板15；

所述横板7固定在竖板15的底部，竖板15上固定有旋转块19，升降板22上安装有第二支座20，旋转块19铰接在第二支座20上，升降板22的底部固定有斜杆24，斜杆24上设有用于掀动横板7的顶升组件；利用横板7和竖板15承载盛料箱9，通过旋转块19与第二支座20的铰接配合，利用顶升组件可以带动横板7和竖板15旋转，达到掀动盛料箱9的目的。

进一步的，所述竖板15上固定有锁杆8，盛料箱9上设有供锁杆8穿过的套环13，锁杆8上螺纹套设有螺母10；通过将锁杆8从套环13内穿过，并旋紧螺母10，可以将盛料箱9锁定在横板7和竖板15上，避免加料时盛料箱9掉落。

进一步的，所述顶升组件包括导杆4、电动伸缩杆2和连杆5；

所述导杆4固定在斜杆24上，导杆4上滑动设置有第二滑套25，第二滑套25的上下两侧分别设有第三支座23和凸块26，横板7的底部设有第一支座6，连杆5的两端分别铰接在第一支座6和第三支座23上，导杆4远离斜杆24的一端固定有支板3，支板3上安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端连接在凸块26上；通过电动伸缩杆2的伸缩带动第二滑套25沿着导杆4移动，利用连杆5顶推横板7，带动横板7和竖板15旋转。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，打开管盖12，将原料从加料管11加入盛料箱9内，利用移动轮27将该装置移动至粉碎设备旁，通过电动绕线轮18收卷拉绳，在第一滑套21与立柱16的滑动配合下，带动升降板22上升，利用横板7和竖板15承载盛料箱9，通过旋转块19与第二支座20的铰接配合，使得横板7和竖板15可以旋转，通过电动伸缩杆2的伸缩带动第二滑套25沿着导杆4移动，利用连杆5顶推横板7，带动横板7和竖板15旋转，达到掀动盛料箱9的目的，盛料箱9内的原料从排料斗14排出至粉碎设备内，实现加料，省时省力，劳动强度低，使用方便。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，与实施例1不同的是，所述盛料箱9的底壁上连接有下料管28，下料管28上设有软管29；通过将软管29插入粉碎设备的加料口，盛料箱9内的原料经下料管28和软管29排入粉碎设备内，满足不同的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，包括底板（1）和盛料箱（9），底板（1）的底部设有移动轮（27），其特征在于：

所述底板（1）上固定有立柱（16），立柱（16）的顶部设有顶块（17），立柱（16）上滑动设置有第一滑套（21），第一滑套（21）上固定有升降板（22），升降板（22）上设有用于承载盛料箱（9）的承载组件，盛料箱（9）的顶壁上设有加料管（11）和排料斗（14），加料管（11）上安装有管盖（12），顶块（17）上设有电动绕线轮（18），电动绕线轮（18）的拉绳与升降板（22）连接。

2.根据权利要求1所述的用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，其特征在于：

所述承载组件包括横板（7）和竖板（15）；

所述横板（7）固定在竖板（15）的底部，竖板（15）上固定有旋转块（19），升降板（22）上安装有第二支座（20），旋转块（19）铰接在第二支座（20）上，升降板（22）的底部固定有斜杆（24），斜杆（24）上设有用于掀动横板（7）的顶升组件。

3.根据权利要求2所述的用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，其特征在于：

所述竖板（15）上固定有锁杆（8），盛料箱（9）上设有供锁杆（8）穿过的套环（13），锁杆（8）上螺纹套设有螺母（10）。

4.根据权利要求2所述的用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，其特征在于：

所述顶升组件包括导杆（4）、电动伸缩杆（2）和连杆（5）；

所述导杆（4）固定在斜杆（24）上，导杆（4）上滑动设置有第二滑套（25），第二滑套（25）的上下两侧分别设有第三支座（23）和凸块（26），横板（7）的底部设有第一支座（6），连杆（5）的两端分别铰接在第一支座（6）和第三支座（23）上，导杆（4）远离斜杆（24）的一端固定有支板（3），支板（3）上安装有电动伸缩杆（2），电动伸缩杆（2）的伸缩端连接在凸块（26）上。

5.根据权利要求1或3所述的用于乳胶漆粉碎过程中的加料装置，其特征在于：

所述盛料箱（9）的底壁上连接有下料管（28），下料管（28）上设有软管（29）。

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