CN213050930U - 化妆品生产用磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种化妆品生产用磨粉机,包括外筒和内筒,外筒与内筒均中空,内筒设于外筒中,外筒的内侧壁上设置可插入与拔出于外筒内侧壁的磁铁结构,外筒与内筒的底部分别对应的设有外转盘和内转盘,外转盘和内转盘可进行相对转动;磁铁结构包括第一磁板、第二磁板和第三磁板,第一磁板、第二磁板和第三磁板均开设第一漏孔;内筒中设有刀组,内筒侧壁上开设若干第二漏孔;采用第一驱动电机与刀组连接,采用内支架固定连接内转盘,内支架与第二驱动电机连接,采用外支架固定连接外转盘,外支架与第三驱动电机连接,实现对化妆品粉末内的金属进行吸附,利于磁铁的外部更换,以及实现吸附在研磨过程中和研磨完毕后的金属杂质。
Description
技术领域
本申请涉及化妆磨粉技术领域,特别涉及为一种化妆品生产用磨粉机。
背景技术
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
现有技术中的化妆品用磨粉机,它涉及化妆品加工设备领域;它包含支架、电机、电控箱、粉碎仓、仓盖、粉碎刀具;支架之间设有电机,支架的一侧设有电控箱,电机上设有粉碎仓,粉碎仓的上部设有仓盖,电机的输出轴上连接有粉碎刀具;所述的粉碎刀具由底部刀具、顶部刀具、搅拌柱、连接轴构成;底部刀具的顶部刀具之间通过连接螺钉固定连接有搅拌柱,且底部刀具与顶部刀具均套设在连接轴上,连接轴与电机的输出轴连接。但是现有技术在研磨运转过程中,会产生有金属碎屑从而影响粉末质量。
为解决金属碎屑影响粉末质量的问题,现有专利提出有CN201721130823-一种新型化妆品用磨粉机,通过磨粉机上设有圆形磁铁、磁铁板,能够吸住研磨运转过程中产生的金属碎屑,能够避免金属碎屑影响化妆品粉末的质量,使得化妆品粉末质量能够得到保证。
但该技术存在如下问题:
1、对于磁铁的磁性要求过高,并且考虑消磁的情况需要对磁铁进行经常的更换,但将磨粉机拆解过于复杂。
2、无法在磨粉过程中进行金属杂质的吸附,因为在粉内的金属受到了其它研磨组件的力。
实用新型内容
本申请提供一种化妆品生产用磨粉机,实现对化妆品粉末内的金属进行吸附,利于磁铁的外部更换,以及实现吸附在研磨过程中和研磨完毕后的金属杂质。
本申请为解决技术问题采用如下技术手段:
本申请提出一种化妆品生产用磨粉机,包括外筒和内筒,所述外筒与内筒均中空,所述内筒设于外筒中,所述外筒的内侧壁上设置可插入与拔出于外筒内侧壁的磁铁结构,所述外筒与内筒的底部分别对应的设有外转盘和内转盘,所述外转盘和内转盘可进行相对转动;
所述磁铁结构包括第一磁板、第二磁板和第三磁板,其中所述第一磁板与第二磁板固定连接,所述第二磁板与第三磁板固定连接,各个磁板的连接处均具有夹角,所述第三磁板与外转盘抵接,所述第一磁板、第二磁板和第三磁板均开设第一漏孔;
所述内筒中设有刀组,所述内筒侧壁上开设若干第二漏孔;
采用第一驱动电机与刀组连接,采用内支架固定连接内转盘,所述内支架与第二驱动电机连接,采用外支架固定连接外转盘,所述外支架与第三驱动电机连接,其中,所述第一驱动电机驱动刀组在内筒中转动,所述第二驱动电机驱动内转盘转动,所述第三驱动电机驱动外转盘转动。
进一步地,所述第三磁板与外转盘抵接的一边上具有凹陷口,一碾压轮装配于凹陷口位置其两端与第三磁板连接,所述第三磁板通过碾压轮与外转盘抵接。
进一步地,所述内筒与内转盘固定连接。
进一步地,所述磨粉机的底部连接有底壳,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、内支架和外支架均位于所述底壳内。
进一步地,所述外转盘呈环状,所述外转盘的内环沿边具有上凸起板,所述外转盘的外环沿边具有下凸起板。
进一步地,所述外支架与外转盘的连接杆为伸缩杆,所述伸缩杆伸展时外转盘与内转盘处于同一平面,所述伸缩杆收缩时外转盘向下位移至底壳内。
进一步地,所述下凸起板抵接底壳的内侧壁跟随外转盘向下位移,所述底壳包括上壳与下壳,所述上壳直径小于下壳,当所述外转盘位移至下壳时,所述下凸起板与底壳的内侧壁分离;所述下壳位置设有存储槽,通过下凸起板将外转盘上的粉末倒出至存储槽中。
进一步地,所述外筒的顶部设有开盖。
本申请提供了化妆品生产用磨粉机,具有以下有益效果:
本申请提出一种化妆品生产用磨粉机,包括外筒和内筒,外筒与内筒均中空,内筒设于外筒中,外筒的内侧壁上设置可插入与拔出于外筒内侧壁的磁铁结构,外筒与内筒的底部分别对应的设有外转盘和内转盘,外转盘和内转盘可进行相对转动;磁铁结构包括第一磁板、第二磁板和第三磁板,其中第一磁板与第二磁板固定连接,第二磁板与第三磁板固定连接,各个磁板的连接处均具有夹角,第三磁板与外转盘抵接,第一磁板、第二磁板和第三磁板均开设第一漏孔;内筒中设有刀组,内筒侧壁上开设若干第二漏孔;采用第一驱动电机与刀组连接,采用内支架固定连接内转盘,内支架与第二驱动电机连接,采用外支架固定连接外转盘,外支架与第三驱动电机连接,其中,第一驱动电机驱动刀组在内筒中转动,第二驱动电机驱动内转盘转动,第三驱动电机驱动外转盘转动;实现对化妆品粉末内的金属进行吸附,利于磁铁的外部更换,以及实现吸附在研磨过程中和研磨完毕后的金属杂质。
附图说明
图1为本申请化妆品生产用磨粉机一个实施例的整体结构剖视图;
图2为本申请化妆品生产用磨粉机另一个实施例的整体结构剖视图;
图3为本申请化妆品生产用磨粉机又一个实施例的整体结构剖视图;
图4为本申请化妆品生产用磨粉机一个实施例中磁铁结构的结构示意图。
本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
下面将结合本申请的实施例中的附图,对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
参考附图1-4,为本申请一实施例中的化妆品生产用磨粉机的结构示意图;
本申请提出的化妆品生产用磨粉机,包括外筒1和内筒2,外筒1与内筒2均中空,内筒2设于外筒1中,外筒1的内侧壁上设置可插入与拔出于外筒1内侧壁的磁铁结构4,外筒1与内筒2的底部分别对应的设有外转盘11和内转盘12,外转盘11和内转盘12可进行相对转动;
磁铁结构4包括第一磁板42、第二磁板43和第三磁板44,其中第一磁板42与第二磁板43固定连接,第二磁板43与第三磁板44固定连接,各个磁板的连接处均具有夹角,第三磁板44与外转盘11抵接,第一磁板42、第二磁板43和第三磁板44均开设第一漏孔41;
内筒2中设有刀组3,内筒2侧壁上开设若干第二漏孔21;
采用第一驱动电机31与刀组3连接,采用内支架5固定连接内转盘12,内支架5与第二驱动电机51连接,采用外支架6固定连接外转盘11,外支架6与第三驱动电机61连接,其中,第一驱动电机31驱动刀组3在内筒2中转动,第二驱动电机51驱动内转盘12转动,第三驱动电机61驱动外转盘11转动。
具体的,外筒1的顶部设有开盖,外筒1与内筒2等高,在内筒2中设有刀组3,刀组3受第一驱动电机31的驱动进行转动,能够对放置于内筒2中的物料进行搅碎,内筒2的底部与内转盘12连接,内转盘12与内支架5连接,第二驱动电机51驱动内支架5,进而带动内转盘12转动,从而使内筒2在外筒1内转动,将内筒2中被搅碎后的物料粉末通过在内筒2的侧壁上开设有若干个第二漏孔21输出至外筒1与内筒2之间的位置中。
上述第二磁板43的两边分别于第一磁板42和第三磁板44的边连接,优选的,第一磁板42与第二磁板43连接夹角垂直,第二磁板43与第三磁板44夹角45°,使第三磁板44斜置的与外转盘11抵接;外转盘11与外支架6连接,第三驱动电机61驱动外支架6转动,进而带动外转盘11进行转动,由上述可知,内筒2中被搅碎后的粉末被导出至外转盘11上,外转盘11进行转动使其上的粉末向外筒1内侧壁方向离心,进入磁铁结构4,粉末通过第一漏孔41穿出磁铁结构4,而金属杂质被吸附于磁铁结构4位置,实现金属杂质吸附过程。
对于工人更换磁铁结构4,工人将磁铁结构4从外部拔出,并因为磁铁结构4的结构简易,也便于生产。
在一个实施例中,第三磁板44与外转盘11抵接的一边上具有凹陷口,一碾压轮45装配于凹陷口位置其两端与第三磁板44连接,第三磁板44通过碾压轮45与外转盘11抵接。
当外转盘11转动时,粉末部分进入磁铁结构4进行金属杂质过滤,另一部分粉末受到碾压轮45碾压,当存在金属杂质时,碾压轮45吸附金属杂质,即理解为碾压轮45为磁性材质制成。
一实施例中,内筒2与内转盘12固定连接。
在一个实施例中,磨粉机的底部连接有底壳7,第一驱动电机31、第二驱动电机51、第三驱动电机61、内支架5和外支架6均位于底壳7内。
在一个实施例中,外转盘11呈环状,外转盘11的内环沿边具有上凸起板111,外转盘11的外环沿边具有下凸起板112。
通过上凸起板111和下凸起板112,使得物料粉末从内筒2中被导出至外转盘11时,外转盘11为梯度下降。进一步地,外支架6与外转盘11的连接杆为伸缩杆62,伸缩杆62伸展时外转盘11与内转盘12处于同一平面,伸缩杆62收缩时外转盘11向下位移至底壳7内,即外转盘11可通过外支架6进行伸缩运动,因为下凸起板112抵接底壳7的内侧壁跟随外转盘11向下位移,底壳7包括上壳与下壳,上壳直径小于下壳,当外转盘11位移至下壳时,下凸起板112与底壳7的内侧壁分离;下壳位置设有存储槽,通过下凸起板112将外转盘11上的粉末倒出至存储槽中。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化妆品生产用磨粉机,其特征在于,包括外筒和内筒,所述外筒与内筒均中空,所述内筒设于外筒中,所述外筒的内侧壁上设置可插入与拔出于外筒内侧壁的磁铁结构,所述外筒与内筒的底部分别对应的设有外转盘和内转盘,所述外转盘和内转盘可进行相对转动;
所述磁铁结构包括第一磁板、第二磁板和第三磁板,其中所述第一磁板与第二磁板固定连接,所述第二磁板与第三磁板固定连接,各个磁板的连接处均具有夹角,所述第三磁板与外转盘抵接,所述第一磁板、第二磁板和第三磁板均开设第一漏孔;
所述内筒中设有刀组,所述内筒侧壁上开设若干第二漏孔;
采用第一驱动电机与刀组连接,采用内支架固定连接内转盘,所述内支架与第二驱动电机连接,采用外支架固定连接外转盘,所述外支架与第三驱动电机连接,其中,所述第一驱动电机驱动刀组在内筒中转动,所述第二驱动电机驱动内转盘转动,所述第三驱动电机驱动外转盘转动。
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述第三磁板与外转盘抵接的一边上具有凹陷口,一碾压轮装配于凹陷口位置其两端与第三磁板连接,所述第三磁板通过碾压轮与外转盘抵接。
3.根据权利要求1所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述内筒与内转盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述磨粉机的底部连接有底壳,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、内支架和外支架均位于所述底壳内。
5.根据权利要求4所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述外转盘呈环状,所述外转盘的内环沿边具有上凸起板,所述外转盘的外环沿边具有下凸起板。
6.根据权利要求5所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述外支架与外转盘的连接杆为伸缩杆,所述伸缩杆伸展时外转盘与内转盘处于同一平面,所述伸缩杆收缩时外转盘向下位移至底壳内。
7.根据权利要求6所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述下凸起板抵接底壳的内侧壁跟随外转盘向下位移,所述底壳包括上壳与下壳,所述上壳直径小于下壳,当所述外转盘位移至下壳时,所述下凸起板与底壳的内侧壁分离;所述下壳位置设有存储槽,通过下凸起板将外转盘上的粉末倒出至存储槽中。
8.根据权利要求1所述的化妆品生产用磨粉机,其特征在于,所述外筒的顶部设有开盖。
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