CN213050766U - 一种建筑工地碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地碎石装置，包括碎石箱和碎石收集箱，所述碎石箱内部通过多个第一隔板分隔成第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔，所述第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔内壁均通过轴承转动安装有两个相互啮合的碎石辊。本实用新型中，第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔内的两个相互啮合的碎石辊之间的距离逐渐减小，又第一碎石腔内满足第二碎石腔的碎石可以通过第一出料口进入第二碎石腔，第一碎石腔和第二碎石腔内满足第三碎石腔的碎石可以通过第二出料口进入第三碎石腔，从而依次对不同大小的石头进行分级碎石，提高碎石效果和碎石效率。

Description

一种建筑工地碎石装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑工地碎石装置。

背景技术

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。

在建筑工程的过程中需要用到碎石装置，首先，现有碎石装置没有针对不同大小的石头进行分级碎石，碎石效果差，一堆石头中有些石头没有达到所需要的碎石大小，碎石效率差，其次，现有的碎石装置没有除尘机构，收集到的碎石中有大量灰尘，导致使用者使用碎好的石头时时，产生大量的飞尘，使用者在长期的工作中容易吸入大量的飞尘，从而影响使用者的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种建筑工地碎石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工地碎石装置，包括碎石箱和碎石收集箱，所述碎石箱内部通过多个第一隔板分隔成第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔，所述第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔内壁均通过轴承转动安装有两个相互啮合的碎石辊，多个所述碎石辊一端通过轴承与多个传动轴传动连接，多个所述传动轴均与皮带内的转辊传动连接，所述碎石箱靠近底部一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴与皮带内部转辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔内部的两个相互啮合的碎石辊之间的啮合距离不同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一碎石腔顶部开设有进料口，所述第一碎石腔和第二碎石腔之间的第一隔板上开设有第一出料口，所述第二碎石腔与第三碎石腔之间的第一隔板上开设有第二出料口，所述第三碎石腔底部开设有第三出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的内径大小不同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碎石收集箱位于第三出料口正下方，所述碎石收集箱内部通过第二隔板分隔成搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔内设有搅拌杆，所述安装腔内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二隔板后与搅拌杆传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌腔两侧连通有多个进尘管，所述进尘管另一端与吸尘管连通，所述吸尘管内部设有风机和单向阀，所述吸尘管另一端伸入灰尘收集箱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碎石箱靠近底部的另一侧安装有电源箱，所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关，所述第一电机、第二电机和风机与电源箱和控制开关之间通过电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一碎石腔、第二碎石腔和第三碎石腔内的两个相互啮合的碎石辊之间的距离逐渐减小，又第一碎石腔内满足第二碎石腔的碎石可以通过第一出料口进入第二碎石腔，第一碎石腔和第二碎石腔内满足第三碎石腔的碎石可以通过第二出料口进入第三碎石腔，从而依次对不同大小的石头进行分级碎石，提高碎石效果和碎石效率。

2、本实用新型中，通过第二电机的输出轴带动搅拌杆搅拌搅拌腔内的碎石，来加速灰尘从碎石中分离，通过风机将碎石收集箱内的灰尘通过进尘管和吸尘管收集进灰尘收集箱内，提高吸尘效果，对碎石中含有的大量飞尘进行除尘，从而避免使用者使用时吸入飞尘而带来的身体健康问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的碎石箱的内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的碎石收集箱内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的吸尘管示意图；

图例说明：

1、碎石箱；101、第一碎石腔；102、第二碎石腔；103、第三碎石腔；104、第一隔板；1041、第一出料口；1042、第二出料口；1043、第三出料口；105、进料口；2、碎石辊；3、传动轴；4、皮带；5、碎石收集箱；501、搅拌腔；502、安装腔；503、第二隔板；6、第一电机；7、进尘管；8、吸尘管；9、灰尘收集箱；10、搅拌杆；11、第二电机；12、风机；13、单向阀；14、电源箱；15、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地碎石装置，包括碎石箱1和碎石收集箱5，碎石箱1内部通过多个第一隔板104分隔成第一碎石腔101、第二碎石腔102和第三碎石腔103，第一碎石腔101、第二碎石腔102和第三碎石腔103内壁均通过轴承转动安装有两个相互啮合的碎石辊2，多个碎石辊2一端通过轴承与多个传动轴3传动连接，多个传动轴3均与皮带4内的转辊传动连接，碎石箱1靠近底部一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与皮带4内部转辊传动连接，第一碎石腔101、第二碎石腔102和第三碎石腔103内部的两个相互啮合的碎石辊2之间的啮合距离不同，第一碎石腔101内部的两个相互啮合的碎石辊2之间的啮合距离大于第二碎石腔102内部的两个相互啮合的碎石辊2之间的啮合距离，第二碎石腔102内部的两个相互啮合的碎石辊2之间的啮合距离大于第三碎石腔103内部的两个相互啮合的碎石辊2之间的啮合距离，第一电机6的输出轴通过皮带4内部的转辊带动传动轴3同步传动，从而带动第一碎石腔101、第二碎石腔102和第三碎石腔103内部的两个相互啮合的碎石辊2啮合转动，其中，第一碎石腔101内的碎石辊2可以将较大石头碾碎中等石头，第二碎石腔102内的碎石辊2可以将中等石头碾碎成较小石头，第三碎石腔103内的碎石辊2可以将较小石头碾碎成满足需要的碎石。

具体的，如图1所示，第一碎石腔101顶部开设有进料口105，需要碾碎的石头通过进料口105投入碎石箱1内，第一碎石腔101和第二碎石腔102之间的第一隔板104上开设有第一出料口1041，第二碎石腔102与第三碎石腔103之间的第一隔板104上开设有第二出料口1042，第三碎石腔103底部开设有第三出料口1043，第一出料口1041、第二出料口1042和第三出料口1043的内径大小不同，第一出料口1041的内径大于第二出料口1042的内径，第二出料口1042的内径大于第三出料口1043的内径，首先，保证较大石头都可以在第一碎石腔101内被碾碎成中等大小石头，并通过第一出料口1041落入第二碎石腔102内，而较大石头无法落下，其次，保证中等大小的石头都可以在第二碎石腔102内被碾碎成较小石头，并通过第二出料口1042落入第三碎石腔103内，而中等石头无法落下，最后，保证较小石头都可以在第三碎石腔103内被碾碎成碎石，并通过第三出料口1043落入碎石收集箱5内，而较小石头无法落下，从而对不同大小的石头进行分级碎石，提高碎石效果和碎石效率。

具体的，如图2所示，碎石收集箱5位于第三出料口1043正下方，，碎石收集箱5内部通过第二隔板503分隔成搅拌腔501和安装腔502，搅拌腔501内设有搅拌杆10，安装腔502内部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿第二隔板503后与搅拌杆10传动连接，碎石收集箱5配有箱盖，对碎石进行收集时，不使用箱盖，使得第三碎石腔103内的碎石通过第三出料口1043落入搅拌腔501内，其中，第二电机11的输出轴带动搅拌杆10搅动搅拌腔501内部的碎石，加速灰尘从碎石中分离，此时箱盖被盖上，来避免碎石飞溅。

具体的，如图2和图3所示，搅拌腔501两侧连通有多个进尘管7，进尘管7管径很小，仅供灰尘通过而碎石无法通过，避免进尘管7堵塞，影响除尘效果，进尘管7另一端与吸尘管8连通，吸尘管8内部设有风机12和单向阀13，单向阀13位于吸尘管8与灰尘收集箱9之间，吸尘管8另一端伸入灰尘收集箱9内部，风机12将搅拌腔501内的灰尘通过进尘管7吸入吸尘管8，最终收集进灰尘收集箱9内，其中单向阀13可以避免灰尘收集箱9内部的灰尘回流进搅拌腔501内。

具体的，如图1所示，碎石箱1靠近底部的另一侧安装有电源箱14，电源箱14外侧通过电性连接有控制开关15，第一电机6、第二电机11和风机12与电源箱14和控制开关15之间通过电性连接，电源箱14为第一电机6、第二电机11和风机12提供电源，控制开关15可以控制第一电机6、第二电机11和风机12的启停。

工作原理：使用时，将石头通过进料口105投入碎石箱1内，通过其中一个控制开关15启动第一电机6，第一电机6的输出轴通过皮带4内部的转辊带动多个传动轴3同步传动，从而带动碎石箱1内部的多个两两相互啮合的碎石辊2啮合转动，首先，第一碎石腔101内部的碎石辊2对较大的石头进行碎石，其中中等大小一下的石头通过第一出料口1041落入第二碎石腔102内，接着，第二碎石腔102内部的碎石辊2对中等大小的石头进行碎石，其中，较小的石头通过第二出料口1042落入第三碎石腔103内，最终，满足使用的碎石通过第三出料口1043落入碎石收集箱5内，对碎石进行收集，当碎石收集满后，关闭该控制开关15，进而关闭第一电机6，开始对碎石收集箱5内部收集的碎石进行除尘，首先，将碎石收集箱5的箱盖盖上，避免搅拌时碎石飞溅，打开另外的控制开关15启动第二电机11和风机12，第二电机11的输出轴带动搅拌杆10转动，进而将搅拌腔501内部收集的碎石搅动起来，使得碎石上的灰尘在搅拌腔501内运动，加速灰尘从碎石中分离，同时，风机12将灰尘通过进尘管7写吸尘管8内，灰尘最终通过吸尘管8另一端的管口进入灰尘收集箱9内，其次，当灰尘收集满后，关闭控制开关15，关闭第二电机11和风机12，打开端盖，将碎石收集箱5内的碎石倒出，满足使用，碎石中含有的大量飞尘被处理，从而避免使用者使用时吸入飞尘而带来的身体健康问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工地碎石装置，包括碎石箱(1)和碎石收集箱(5)，其特征在于，所述碎石箱(1)内部通过多个第一隔板(104)分隔成第一碎石腔(101)、第二碎石腔(102)和第三碎石腔(103)，所述第一碎石腔(101)、第二碎石腔(102)和第三碎石腔(103)内壁均通过轴承转动安装有两个相互啮合的碎石辊(2)，多个所述碎石辊(2)一端通过轴承与多个传动轴(3)传动连接，多个所述传动轴(3)均与皮带(4)内的转辊传动连接，所述碎石箱(1)靠近底部一侧安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴与皮带(4)内部转辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述第一碎石腔(101)、第二碎石腔(102)和第三碎石腔(103)内部的两个相互啮合的碎石辊(2)之间的啮合距离不同。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述第一碎石腔(101)顶部开设有进料口(105)，所述第一碎石腔(101)和第二碎石腔(102)之间的第一隔板(104)上开设有第一出料口(1041)，所述第二碎石腔(102)与第三碎石腔(103)之间的第一隔板(104)上开设有第二出料口(1042)，所述第三碎石腔(103)底部开设有第三出料口(1043)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述第一出料口(1041)、第二出料口(1042)和第三出料口(1043)的内径大小不同。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述碎石收集箱(5)位于第三出料口(1043)正下方，所述碎石收集箱(5)内部通过第二隔板(503)分隔成搅拌腔(501)和安装腔(502)，所述搅拌腔(501)内设有搅拌杆(10)，所述安装腔(502)内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿第二隔板(503)后与搅拌杆(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述搅拌腔(501)两侧连通有多个进尘管(7)，所述进尘管(7)另一端与吸尘管(8)连通，所述吸尘管(8)内部设有风机(12)和单向阀(13)，所述吸尘管(8)另一端伸入灰尘收集箱(9)内部。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工地碎石装置，其特征在于，所述碎石箱(1)靠近底部的另一侧安装有电源箱(14)，所述电源箱(14)外侧通过电性连接有控制开关(15)，所述第一电机(6)、第二电机(11)和风机(12)与电源箱(14)和控制开关(15)之间通过电性连接。

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