CN213050628U - 一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，包括反应器壳体，以及设置在反应器壳体内的上管板；其特征在于，在上管板下表面中部连接固定有垂直向外的内筒，内筒前端沿其圆周方向均匀的设有多个出水缺口，在内筒后端套设有外筒，且内筒和外筒后端通过环形的盖板连接在一起；外筒上且沿其圆周方向均匀的设有多个贯穿其厚度方向设置的对接孔，内筒上对应所述对接孔设有连通孔以将内筒和外筒连通设置；并且在对接孔上连接有喷淋管，且喷淋管上的背离所述外筒的一端向外延伸并穿过反应器壳体上设有的安装孔以形成进水端；本实用新型具有结构简单，能够更好地对上管板进行冷却，更好地避免上管板受热变形的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于氢氰酸反应器技术领域，具体涉及一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构。
背景技术
现有的工业合成氢氰酸主要采用安氏法生产，而氢氰酸反应器是氢氰酸生产工艺流程中的核心装置。安氏法生产氢氰酸的原理为：将甲烷或含有甲烷的天然气、氨气和氧气的反应气体混合物在反应器中通过催化剂网，并在大约1000℃的温度下转化。
氢氰酸反应器结构中包括壳体，壳体内呈竖向间隔的设有上管板和下管板；在上管板和下孔板之间设置有换热管，冷却水通常从壳体下端进水孔进入，然后从壳体上端一侧的出水口流出，冷却水在上管板内侧容易形成汽体和液体混合状态，使得对上管板的冷却效果降低。尤其是上管板中心位置，温度是最高的区域，冷却水不易进行喷淋冷却，使得上管板受热变形严重。
因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好地对上管板进行冷却，更好地避免上管板受热变形的氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地对上管板进行冷却，更好地避免上管板受热变形的氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，包括反应器壳体，以及设置在反应器壳体内的上管板；其特征在于，在上管板下表面中部连接固定有垂直向外的内筒，内筒前端沿其圆周方向均匀的设有多个出水缺口，在内筒后端套设有外筒，且内筒和外筒后端通过环形的盖板连接在一起；外筒上且沿其圆周方向均匀的设有多个贯穿其厚度方向设置的对接孔，内筒上对应所述对接孔设有连通孔以将内筒和外筒连通设置；并且在对接孔上连接有喷淋管，且喷淋管上的背离所述外筒的一端向外延伸并穿过反应器壳体上设有的安装孔以形成进水端，且所述进水端用于与反应器壳体外部的喷淋供水部分结构相连；并且喷淋管上与上管板内侧面相对的一侧设有若干喷淋孔。
这样，上述的装置结构在使用时，反应器壳体外部的喷淋供水部分结构向喷淋管外端供水，冷却水从喷淋管外端进入，然后从喷淋管流入并汇集在内筒和外筒形成的夹层之间以朝向上管板喷出并冷却，部分冷却水从连通孔进入内筒并对上管板冷却，然后再从出水缺口发散出来进一步覆盖上管板更大的区域并对上管板冷却。并且喷淋管上的面对上管板设置的喷淋孔能够对上管板中心位置区域外进行降温冷却，有针对性的对上管板进行喷淋冷却，以更好地保护上管板。喷淋水量按照上管板各个位置的温度有一个合理的分布，水量内大外小，有利于上管板下表面水汽带走热量。上述的装置结构具有结构简单，能够更好地对上管板进行冷却，更好地避免上管板受热变形的特点。
其中，内筒与上管板之间通过焊接连接，这样更加方便两者之间的连接，并且整个结构更加稳定。
作为优化，所述出水缺口的数量为6个。
这样，使得内筒内的冷却水朝向上管板喷淋时，能够更好地朝向内筒端面外侧翻滚，使得冷却水覆盖的上管板的中心区域更大，更好地对上管板中心部位降温。缺口的数量为6个。这样设计更加合理，能够更好的提高冷却效果。
作为优化，所述外筒上的对接孔为6个；所述喷淋管为一一对应所述对接孔设置的6根。
这样，将对接孔和喷淋管均设置为6个，排布更加合理。缺口的位置与对接孔的位置为一一对应设置。这样使得冷却水能够更好地从缺口向外翻滚以更好地对上管板中部区域进行冷却。
作为优化，所述喷淋供水部分结构包括设置在反应器壳体外部的喷淋供水管；所述喷淋供水管为三个且对应的设置在两两成对的两个喷淋管之间；且喷淋供水管的两端各自设有出水口并一一对应的与喷淋管相连，在喷淋供水管中部还设有进水口。
这样，结构更加简单，使得两两成对的两个喷淋管和其余成对的喷淋管之间不会相互影响，更好地保证冷却水的供给。
作为优化，在所述进水孔上连接有进水管，进水管外端连接有进水连接法兰。
这样，使用时，更加方便与外部水管对接，更加方便使用。
作为优化，所述喷淋供水管整体弯折呈圆弧形结构。
这样，设计更加合理，结构更加简单。
作为优化，所述喷淋孔为沿喷淋管长度方向呈间隔设置的多个。
这样，设计更加合理，能够更好的对上管板进行喷淋冷却。进一步的，述喷淋孔为沿喷淋管长度方向设置的两列。这样能够进一步的提高冷却效果。
附图说明
图1为将本实用新型结构设置在氢氰酸反应器内部后的结构示意图。
图2为图1中的氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构的示意图。
图3为图2俯视方向的结构示意图，(图中未显示上管板)。
图4为图2中A位置的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1至图4所示：一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，包括反应器壳体1，以及设置在反应器壳体内的上管板2；在上管板下表面中部连接固定有垂直向外的内筒3，内筒前端沿其圆周方向均匀的设有多个出水缺口4，在内筒后端套设有外筒5，且内筒和外筒后端通过环形的盖板6连接在一起；外筒上且沿其圆周方向均匀的设有多个贯穿其厚度方向设置的对接孔，内筒上对应所述对接孔设有连通孔以将内筒和外筒连通设置；并且在对接孔上连接有喷淋管7，且喷淋管上的背离所述外筒的一端向外延伸并穿过反应器壳体上设有的安装孔以形成进水端，且所述进水端用于与反应器壳体外部的喷淋供水部分结构相连；并且喷淋管上与上管板内侧面相对的一侧设有若干喷淋孔。
这样，上述的装置结构在使用时，反应器壳体外部的喷淋供水部分结构向喷淋管外端供水，冷却水从喷淋管外端进入，然后从喷淋管流入并汇集在内筒和外筒形成的夹层之间以朝向上管板喷出并冷却，部分冷却水从连通孔进入内筒并对上管板冷却，然后再从出水缺口发散出来进一步覆盖上管板更大的区域并对上管板冷却。并且喷淋管上的面对上管板设置的喷淋孔能够对上管板中心位置区域外进行降温冷却，有针对性的对上管板进行喷淋冷却，以更好地保护上管板。喷淋水量按照上管板各个位置的温度有一个合理的分布，水量内大外小，有利于上管板下表面水汽带走热量。上述的装置结构具有结构简单，能够更好地对上管板进行冷却，更好地避免上管板受热变形的特点。
其中，内筒与上管板之间通过焊接连接，这样更加方便两者之间的连接，并且整个结构更加稳定。
本具体实施方式中，所述出水缺口4的数量为6个。
这样，使得内筒内的冷却水朝向上管板喷淋时，能够更好地朝向内筒端面外侧翻滚，使得冷却水覆盖的上管板的中心区域更大，更好地对上管板中心部位降温。缺口的数量为6个。这样设计更加合理，能够更好的提高冷却效果。
本具体实施方式中，所述外筒5上的对接孔为6个；所述喷淋管7为一一对应所述对接孔设置的6根。
这样，将对接孔和喷淋管均设置为6个，排布更加合理。缺口的位置与对接孔的位置为一一对应设置。这样使得冷却水能够更好地从缺口向外翻滚以更好地对上管板中部区域进行冷却。
本具体实施方式中，所述喷淋供水部分结构包括设置在反应器壳体外部的喷淋供水管8；所述喷淋供水管为三个且对应的设置在两两成对的两个喷淋管之间；且喷淋供水管的两端各自设有出水口并一一对应的与喷淋管相连，在喷淋供水管中部还设有进水口。
这样，结构更加简单，使得两两成对的两个喷淋管和其余成对的喷淋管之间不会相互影响，更好地保证冷却水的供给。
本具体实施方式中，在所述进水孔上连接有进水管9，进水管外端连接有进水连接法兰10。
这样，使用时，更加方便与外部水管对接，更加方便使用。
本具体实施方式中，所述喷淋供水管8整体弯折呈圆弧形结构。
这样，设计更加合理，结构更加简单。
本具体实施方式中，所述喷淋孔为沿喷淋管长度方向呈间隔设置的多个。
这样，设计更加合理，能够更好的对上管板进行喷淋冷却。进一步的，述喷淋孔为沿喷淋管长度方向设置的两列。这样能够进一步的提高冷却效果。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，包括反应器壳体，以及设置在反应器壳体内的上管板；其特征在于，在上管板下表面中部连接固定有垂直向外的内筒，内筒前端沿其圆周方向均匀的设有多个出水缺口，在内筒后端套设有外筒，且内筒和外筒后端通过环形的盖板连接在一起；外筒上且沿其圆周方向均匀的设有多个贯穿其厚度方向设置的对接孔，内筒上对应所述对接孔设有连通孔以将内筒和外筒连通设置；并且在对接孔上连接有喷淋管，且喷淋管上的背离所述外筒的一端向外延伸并穿过反应器壳体上设有的安装孔以形成进水端，且所述进水端用于与反应器壳体外部的喷淋供水部分结构相连；并且喷淋管上与上管板内侧面相对的一侧设有若干喷淋孔。
2.如权利要求1所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：所述出水缺口的数量为6个。
3.如权利要求1所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：所述外筒上的对接孔为6个；所述喷淋管为一一对应所述对接孔设置的6根。
4.如权利要求3所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：所述喷淋供水部分结构包括设置在反应器壳体外部的喷淋供水管；所述喷淋供水管为三个且对应的设置在两两成对的两个喷淋管之间；且喷淋供水管的两端各自设有出水口并一一对应的与喷淋管相连，在喷淋供水管中部还设有进水口。
5.如权利要求4所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：在所述进水口上连接有进水管，进水管外端连接有进水连接法兰。
6.如权利要求4所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：所述喷淋供水管整体弯折呈圆弧形结构。
7.如权利要求1所述的一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构，其特征在于：所述喷淋孔为沿喷淋管长度方向呈间隔设置的多个。
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| CN202021362407.6U CN213050628U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种氢氰酸反应器上管板喷淋冷却结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113267076A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-17 | 四川能投建工集团设计研究院有限公司 | 一种氢氰酸氧化反应器及其管板冷却结构 |
| CN113915811A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-11 | 东台市顺达工业气体有限公司 | 一种应用于乙炔气体生产工艺的喷淋冷却机组 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021362407.6U patent/CN213050628U/zh active Active
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| CN113267076A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-17 | 四川能投建工集团设计研究院有限公司 | 一种氢氰酸氧化反应器及其管板冷却结构 |
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