CN213049867U - 一种生物质锅炉烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气净化装置领域,且公开了一种生物质锅炉烟气净化装置,包括通管、处理仓、排烟仓和净化仓,所述通管为圆柱体中空结构,所述净化仓的右侧与排烟仓的左侧连通,且排烟仓由风箱、活性炭、滑槽和滑块组合构成,所述净化仓底端开设有风箱,且风箱的左右两侧均与滑块固定连接,所述净化仓的侧壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述净化仓靠近排烟筒的一侧安装有活性炭层,且活性炭层的两端与净化仓内壁的两侧卡接。该生物质锅炉烟气净化装置,烟气由净化仓进入排烟仓后,烟气受到扇叶的冲击力向着排烟仓顶端聚拢,在烟气聚拢的过程中,烟气中微小的粉尘被活性炭层粘附,从而使得净化装置的净化能力大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化装置领域,具体为一种生物质锅炉烟气净化装置。
背景技术
烟气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等,净化设备是净化系统的核心部分,当排气中污染物含量超过排放标准时,必须先进行净化处理,达到排放标准后才能排入大气,随着社会的发展,一些大型化工厂也在蓬勃发展着,只是由原来的无规则的生产变成了今日更加有秩序,有准则的生产,更好的保护环境,加大力度对于废气净化的管理,所以越来越多的净化装置使用到我们的生活中来,但是目前人们所使用的生物质锅炉烟气净化装置往往存在着滤板难以更换和净化能力低的问题。
为此,我们设计了一种生物质锅炉烟气净化装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质锅炉烟气净化装置,解决了滤板难以更换和净化能力低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种生物质锅炉烟气净化装置,包括通管、处理仓、排烟仓和净化仓,所述通管为圆柱体中空结构,且通管的一端与处理仓连通,所述处理仓的顶端与通管的一侧连通,且处理仓由电机、扇叶和仓体组合构成,所述电机中心轴的外壁曲面上套设有扇叶,且扇叶的吹风角度朝向处理仓的顶端通管,所述通管的尾端与净化仓的一侧连通,且净化仓由滤板、滤盒、连接杆和连接块组合构成。
进一步的,所述净化仓的顶端与把手底侧抵触,且把手的底侧与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的尾端与连接块的顶端固定连接,且连接块位于两组滑杆内,两组所述滑杆的内壁侧均与滤板外壁固定连接,且滤板与滤盒滑动连接。
进一步的,所述净化仓的右侧与排烟仓的左侧连通,且排烟仓由风箱、活性炭、滑槽和滑块组合构成,所述净化仓底端开设有风箱,且风箱的左右两侧均与滑块固定连接,所述净化仓的侧壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述净化仓靠近排烟筒的一侧安装有活性炭层,且活性炭层的两端与净化仓内壁的两侧卡接。
进一步的,所述排烟仓的顶端与排烟筒连通,且排烟筒的顶端安装有顶盖。
进一步的,所述处理仓的底侧与底座的上表面固定连接,且底座的下表面与地面接触。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,电机中心轴带动扇叶吹动烟气,让烟气里的颗粒与气体充分均匀分散后涌向净化仓,从而使得净化作业更加彻底,两组滑杆的内壁侧均与滤板外壁固定连接,且滤板与滤盒滑动连接,这边便于对滤板的更换,烟气由处理仓进入净化仓后,烟气里的颗粒悬浮物经过滤盒时,由滤板进行拦截,从而实现了净化装置可以过滤烟气里的颗粒杂质的功能。
2、该实用新型,烟气由净化仓进入排烟仓后,烟气受到扇叶的冲击力向着排烟仓顶端聚拢,在烟气聚拢的过程中,烟气中微小的粉尘被活性炭层粘附,从而使得净化装置的净化能力大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中排烟仓的剖视图;
图3为本实用新型中净化仓的剖视图;
图4位本实用新型中滤盒的结构示意图。
图中:1、通管;2、处理仓;3、排烟筒;4、顶盖;5、排烟仓;6、净化仓;7、底座;8、电机;9、把手;10、滤板;11、滤盒;12、连接杆;13、连接块;14、风箱;15、活性炭层;16、滑槽;17、滑块;18、滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种生物质锅炉烟气净化装置,包括通管1、处理仓2、排烟仓5和净化仓6,通管1为圆柱体中空结构,且通管1的一端与处理仓2连通,处理仓2的顶端与通管1的一侧连通,且处理仓2由电机8、扇叶和仓体组合构成,电机8中心轴的外壁曲面上套设有扇叶,且扇叶的吹风角度朝向处理仓2的顶端通管1,通管1的尾端与净化仓6的一侧连通,且净化仓6由滤板10、滤盒11、连接杆12和连接块13组合构成,锅炉的烟气从通管1进入处理仓2后,电机8中心轴带动扇叶吹动烟气,让烟气里的颗粒与气体充分均匀分散后涌向净化仓6,从而使得净化作业更加彻底。
其中,净化仓6的顶端与把手9底侧抵触,且把手9的底侧与连接杆12的顶端固定连接,连接杆12的尾端与连接块13的顶端固定连接,且连接块13位于两组滑杆18内,两组滑杆18的内壁侧均与滤板10外壁固定连接,且滤板10与滤盒11滑动连接,这边便于对滤板10的更换,烟气由处理仓2进入净化仓6后,烟气里的颗粒悬浮物经过滤盒11时,由滤板10进行拦截,从而实现了净化装置可以过滤烟气里的颗粒杂质的功能。
其中,净化仓6的右侧与排烟仓5的左侧连通,且排烟仓5由风箱14、活性炭、滑槽16和滑块17组合构成,净化仓6底端开设有风箱14,且风箱14的左右两侧均与滑块17固定连接,净化仓6的侧壁开设有滑槽16,且滑槽16内滑动连接有滑块17,净化仓6靠近排烟筒3的一侧安装有活性炭层15,且活性炭层15的两端与净化仓6内壁的两侧卡接,烟气由净化仓6进入排烟仓5后,烟气受到扇叶的冲击力向着排烟仓5顶端聚拢,在烟气聚拢的过程中,烟气中微小的粉尘被活性炭层15粘附,从而使得净化装置的净化能力大大提高。
其中,排烟仓5的顶端与排烟筒3连通,且排烟筒3的顶端安装有顶盖4,这样便于烟气的排出。
其中,处理仓2的底侧与底座7的上表面固定连接,且底座7的下表面与地面接触,这样增强了装置的稳定性。
综上所述,本实用新型在使用时,电机8中心轴带动扇叶吹动烟气,让烟气里的颗粒与气体充分均匀分散后涌向净化仓6,从而使得净化作业更加彻底,两组滑杆18的内壁侧均与滤板10外壁固定连接,且滤板10与滤盒11滑动连接,这边便于对滤板10的更换,烟气由处理仓2进入净化仓6后,烟气里的颗粒悬浮物经过滤盒11时,由滤板10进行拦截,从而实现了净化装置可以过滤烟气里的颗粒杂质的功能,烟气由净化仓6进入排烟仓5后,烟气受到扇叶的冲击力向着排烟仓5顶端聚拢,在烟气聚拢的过程中,烟气中微小的粉尘被活性炭层15粘附,从而使得净化装置的净化能力大大提高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种生物质锅炉烟气净化装置,包括通管(1)、处理仓(2)、排烟仓(5)和净化仓(6),其特征在于:所述通管(1)为圆柱体中空结构,且通管(1)的一端与处理仓(2)连通,所述处理仓(2)的顶端与通管(1)的一侧连通,且处理仓(2)由电机(8)、扇叶和仓体组合构成,所述电机(8)中心轴的外壁曲面上套设有扇叶,且扇叶的吹风角度朝向处理仓(2)的顶端通管(1),所述通管(1)的尾端与净化仓(6)的一侧连通,且净化仓(6)由滤板(10)、滤盒(11)、连接杆(12)和连接块(13)组合构成。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述净化仓(6)的顶端与把手(9)底侧抵触,且把手(9)的底侧与连接杆(12)的顶端固定连接,所述连接杆(12)的尾端与连接块(13)的顶端固定连接,且连接块(13)位于两组滑杆(18)内,两组所述滑杆(18)的内壁侧均与滤板(10)外壁固定连接,且滤板(10)与滤盒(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述净化仓(6)的右侧与排烟仓(5)的左侧连通,且排烟仓(5)由风箱(14)、活性炭、滑槽(16)和滑块(17)组合构成,所述净化仓(6)底端开设有风箱(14),且风箱(14)的左右两侧均与滑块(17)固定连接,所述净化仓(6)的侧壁开设有滑槽(16),且滑槽(16)内滑动连接有滑块(17),所述净化仓(6)靠近排烟筒(3)的一侧安装有活性炭层(15),且活性炭层(15)的两端与净化仓(6)内壁的两侧卡接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述排烟仓(5)的顶端与排烟筒(3)连通,且排烟筒(3)的顶端安装有顶盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述处理仓(2)的底侧与底座(7)的上表面固定连接,且底座(7)的下表面与地面接触。
Priority Applications (1)
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CN202021367727.0U CN213049867U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种生物质锅炉烟气净化装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113959231A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-21 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种炼锡电炉尾气处理及余热利用装置 |
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2020
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CN113959231A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-21 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种炼锡电炉尾气处理及余热利用装置 |
CN113959231B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-08-22 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种炼锡电炉尾气处理及余热利用装置 |
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