CN217092551U - 高效焦炉烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦炉烟气处理技术领域,特别涉及高效焦炉烟气处理系统,包括焦炉、布袋除尘装置及烟气吸附装置,烟气吸附装置与焦炉和布袋除尘装置分别通过烟管一和烟管二连接;烟气吸附装置包括可拆卸连接的箱体及箱盖,箱体中从上至下设有烟气分流组件和环形架,烟气分流组件与箱盖连接,环形架的外环面与箱体的内壁固定连接,环形架内环面中心设有烟气分流组件,环形架上放置有多个吸附单元,箱体和箱盖分别与烟管一和烟管二连接。与现有技术相比,本实用新型通过在焦炉和布袋除尘装置之间设置烟气吸附装置,可以对烟气中的焦油及有害气体进行预先吸附后,再通入布袋除尘装置中进行除尘,可以避免影响布袋除尘器的运行,提高烟气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉烟气处理技术领域,特别涉及高效焦炉烟气处理系统。
背景技术
随着环保要求的不断提高,对粉尘中颗粒物的排放要求越来越严格。为了达到超低排放的要求,对于成分复杂的焦炉烟气而言,需要进一步加强烟气中的粉尘控制。由于焦炉烟气中常常含有较多的焦油,而这些焦油具有较强黏性,在布袋除尘器中焦油容易附着在布袋表面,使布袋除尘器阻力增大,严重影响布袋除尘器的运行,并容易对后续焦炉烟气处理工艺造成影响,此外,焦炉烟气中还有其他苯系物、H2S等有害气体,传统的布袋除尘器只能针对可捕集的颗粒物进行处理,而对于气态有害物质则束手无策。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供高效焦炉烟气处理系统。
本实用新型采用的技术方案如下:高效焦炉烟气处理系统,关键在于:包括焦炉、布袋除尘装置及烟气吸附装置,所述烟气吸附装置与焦炉和所述布袋除尘装置分别通过烟管一和烟管二连接;
所述烟气吸附装置包括可拆卸连接的箱体及箱盖,所述箱体中从上至下设有烟气分流组件和环形架,所述烟气分流组件与所述箱盖连接,所述环形架的外环面与所述箱体的内壁固定连接,所述环形架内环面中心设有所述烟气分流组件,所述环形架上放置有多个吸附单元,所述箱体和所述箱盖分别与所述烟管一和烟管二连接。
优选的,所述烟气分流组件包括分流罩,所述分流罩的凸面朝向所述环形架设置,所述分流罩的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端穿过所述环形架的内环面后与所述箱盖连接。
优选的,所述伸缩杆包括相互滑动连接的滑座和滑竿,所述滑座与所述箱盖固定连接,所述滑竿与所述分流罩的凸面固定连接,沿着所述滑竿的长度方向开设有条形滑槽,所述条形滑槽中活动穿设有限位柱,所述限位柱的两端均与所述滑座固定连接。
优选的,所述吸附单元包括矩形筛笼,所述矩形筛笼中填充有吸附剂,各矩形筛笼的侧壁相互贴合。
优选的,所述布袋除尘装置包括布袋除尘器和引风机,所述布袋除尘器与所述烟管二的出口和所述引风机的入口连通,所述引风机用于抽吸所述布袋除尘器中的气体。
优选的,所述箱体和箱盖的边沿设有凸耳。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的高效焦炉烟气处理系统,通过在焦炉和布袋除尘装置之间设置烟气吸附装置,可以对烟气中的焦油及有害气体进行预先吸附后,再通入布袋除尘装置中进行除尘,可以避免影响布袋除尘器的运行,提高烟气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为烟气吸附装置的分解结构示意图;
图4为矩形筛笼的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-4所示,高效焦炉烟气处理系统,包括焦炉1、布袋除尘装置2及烟气吸附装置3,所述烟气吸附装置3与焦炉1和所述布袋除尘装置2分别通过烟管一4 和烟管二5连接;所述烟气吸附装置3包括可拆卸连接的箱体31及箱盖32,所述箱体31中从上至下设有烟气分流组件33和环形架34,所述烟气分流组件33与所述箱盖32连接,所述环形架34的外环面与所述箱体31的内壁固定连接,所述环形架34内环面中心设有所述烟气分流组件33,所述环形架34上放置有多个吸附单元35,所述箱体31和所述箱盖32分别与所述烟管一4和烟管二5连接。实际使用时,烟气通过烟管一进入箱体中,经烟气分流组件后,经过环形架上的吸附单元去除有害气体后排出,通过烟管二进入布袋除尘装置进行除尘处理,避免焦油容易附着在布袋表面,增大布袋除尘器阻力,并且可以根据需要更换吸附单元的数量,来提高烟气处理效率。
本实施例中,所述烟气分流组件33包括分流罩331,所述分流罩331的凸面朝向所述环形架34设置,所述分流罩331的顶部设有伸缩杆332,所述伸缩杆332 的上端穿过所述环形架34的内环面后与所述箱盖32连接。实际使用时,分流罩、烟管一和烟管二同轴线设置,烟气可以通过烟气罩均匀分散后,流向环形架底面。
本实施例中,所述伸缩杆332包括相互滑动连接的滑座3321和滑竿3322,所述滑座3321与所述箱盖32固定连接,所述滑竿3322与所述分流罩331的凸面固定连接,沿着所述滑竿3322的长度方向开设有条形滑槽3323,所述条形滑槽3323 中活动穿设有限位柱3324,所述限位柱3324的两端均与所述滑座3321固定连接。实际使用时,可以降低烟气对分流罩形成的冲击。
本实施例中,所述吸附单元35包括矩形筛笼351,所述矩形筛笼351中填充有吸附剂,各矩形筛笼351的侧壁相互贴合。实际使用时,可以均匀的排列于环形架上,并可以根据需要自由更换。
本实施例中,所述布袋除尘装置2包括布袋除尘器21和引风机22,所述布袋除尘器与所述烟管二的出口和所述引风机的入口连通,所述引风机用于抽吸所述布袋除尘器中的气体。实际使用时,处理风量的范围广,小至每分钟数平米,大至每分钟数万平方米,适用于工业炉窖的烟气除尘,可大大减少大气污染物的排放。
本实施例中,所述箱体31和箱盖32的边沿设有凸耳6。实际使用时,将所述箱盖32与所述箱盖32的凸耳6上下对齐后通过螺栓连接,可以方便的将箱盖与箱体拆卸,用于定期更换吸附单元,进行维护。
最后需要说明,上述描述仅为本实用新型的优选实施例,本领域的技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:包括焦炉(1)、布袋除尘装置(2)及烟气吸附装置(3),所述烟气吸附装置(3)与焦炉(1)和布袋除尘装置(2)分别通过烟管一(4)和烟管二(5)连接;
所述烟气吸附装置(3)包括可拆卸连接的箱体(31)及箱盖(32),所述箱体(31)中从上至下设有烟气分流组件(33)和环形架(34),所述烟气分流组件(33)与所述箱盖(32)连接,所述环形架(34)的外环面与所述箱体(31)的内壁固定连接,所述环形架(34)内环面中心设有所述烟气分流组件(33),所述环形架(34)上放置有多个吸附单元(35),所述箱体(31)和所述箱盖(32)分别与所述烟管一(4)和烟管二(5)连通。
2.根据权利要求1所述的高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:所述烟气分流组件(33)包括分流罩(331),所述分流罩(331)的凸面朝向所述环形架(34)设置,所述分流罩(331)的顶部设有伸缩杆(332),所述伸缩杆(332)的上端穿过所述环形架(34)的内环面后与所述箱盖(32)连接。
3.根据权利要求2所述的高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:所述伸缩杆(332)包括相互滑动连接的滑座(3321)和滑竿(3322),所述滑座(3321)与所述箱盖(32)固定连接,所述滑竿(3322)与所述分流罩(331)的凸面固定连接,沿着所述滑竿(3322)的长度方向开设有条形滑槽(3323),所述条形滑槽(3323)中活动穿设有限位柱(3324),所述限位柱(3324)的两端均与所述滑座(3321)固定连接。
4.根据权利要求1所述的高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:所述吸附单元(35)包括矩形筛笼(351),所述矩形筛笼(351)中填充有吸附剂,各矩形筛笼(351)的侧壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:所述布袋除尘装置(2)包括布袋除尘器(21)和引风机(22),所述布袋除尘器与所述烟管二(5)的出口和所述引风机的入口连通,所述引风机用于抽吸所述布袋除尘器(21)中的气体。
6.根据权利要求1所述的高效焦炉烟气处理系统,其特征在于:所述箱体(31)和箱盖(32)的边沿设有凸耳(6)。
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2022
- 2022-03-01 CN CN202220424027.3U patent/CN217092551U/zh active Active
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