CN213043935U - 电池配电盒下壳体以及电池配电盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池配电盒下壳体以及电池配电盒，所述电池配电盒下壳体包括底板，所述底板上设置有能够安装电气件总成的安装区域，所述安装区域内设置有能够分别与所述电气件总成中的相应的电气件相配合的多个安装部，所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点。该电池配电盒下壳体通用性好，能够适于安装针对不同需求所配置的电气件总成。通过在电池配电盒中设置上述电池配电盒下壳体，可提高电池配电盒的通用性，使得电池配电盒适用于安装针对不同需求所配置的电气件总成。

Description

电池配电盒下壳体以及电池配电盒

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体地涉及一种电池配电盒下壳体以及电池配电盒。

背景技术

电池配电盒是电池管理系统和电池模组之间的纽带，能够执行动力电池的能量分配和安全防护，是动力电池包必不可少的部件。电池配电盒内设置有电气件总成、控制线束以及导电铜排。其中，电气件总成包括熔断器、接触器、电流传感器以及预充电阻等电气件，电气件通常会固定于电池配电盒的底板的固定点上。

为了满足不同系统的需求，需要在电池配电盒内匹配设置相应规格的接触器、熔断器等电气件，由于这些电气件的规格不同，并且当电气件的规格发生变化时，电气件会具有相应孔径的穿孔，因此需要开模制定相应的电池配电盒，以使得设置于底板上的安装孔能够与穿过相应穿孔的固定件相配合。由此，大大增加了成本，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种电池配电盒下壳体，该电池配电盒下壳体通用性好，能够适于安装针对不同需求所配置的电气件总成。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电池配电盒下壳体，所述电池配电盒下壳体包括底板，所述底板上设置有能够安装电气件总成的安装区域，所述安装区域内设置有能够分别与所述电气件总成中的相应的电气件相配合的多个安装部，所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点。

上述技术方案，通过设置能够分别与电气件总成中的相应的电气件相配合的多个安装部，并且使得所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点，从而能够将电气件总成中的各个电气件通过相应的安装部安装于底板，并且当电气件的尺寸发生变化时，可通过相应组的安装点安装于底板，由此，提高了电池配电盒下壳体的通用性，使得电池配电盒下壳体能够适用于安装针对不同需求所配置的电气件总成，而无需要根据配置不同的电气件总成针对性的开模定制电池配电盒，由此，大大降低了成本。

优选地，所述电气件上设置有具有相应孔径的穿孔，所述穿孔能够供将相应的所述电气件固定于所述底板的相应的固定件穿过；

每组所述安装点包括设置于所述底板的安装孔，所述安装孔具有预设孔径，以能够供相应的固定件伸入；和/或

每组所述安装点包括多个安装孔，多个所述安装孔彼此之间具有预设间距，以能够分别与相应的所述电气件的相应的所述穿孔的位置相对应。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括下壳主体，所述下壳主体呈筒状，且所述下壳主体的两端均形成为敞口端；

所述下壳主体的一端连接于所述底板，并且所述下壳主体和所述底板共同围合形成能够容纳所述电气件总成的容置腔室。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括设置于所述下壳主体和所述底板之间的卡接结构，所述卡接结构包括卡接口和能够卡入所述卡接口的卡接凸台；其中：

所述卡接口设置于所述下壳主体的壁，所述卡接凸台设置于所述底板的侧壁，或者，所述卡接口设置于所述底板的侧壁，所述卡接凸台设置于所述下壳主体的壁。

优选地，所述下壳主体的朝向所述底板的端壁设置有缺口，所述电池配电盒下壳体包括设置于所述缺口处的弹性臂，所述弹性臂能够在沿所述容置腔室内到所述容置腔室外的方向上往复摆动，所述卡接口或者所述卡接凸台设置于所述弹性臂。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括设置于所述底板的侧壁的第一安装凸台以及设置于所述下壳主体的与所述第一安装凸台相对应的第二安装凸台；

所述电池配电盒下壳体包括限位结构，所述限位结构包括设置于所述第一安装凸台的限位凸台以及设置于所述第二安装凸台的供所述限位凸台伸出的限位孔，所述限位凸台设置有供紧固件通过的过孔；

优选地，所述限位凸台延伸超出所述第二安装凸台，并且所述限位凸台为刚性件。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括设置于所述下壳主体的支撑凸台，所述支撑凸台能够支撑与外部电连接件相连的电连接件；

所述下壳主体的壁设置有供所述电连接件穿过的穿口。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括设置于所述支撑凸台且沿所述支撑凸台的延伸方向间隔设置的多个分隔板，相邻的所述分隔板之间形成供相应的所述电连接件通过的分隔腔室。

优选地，所述电池配电盒下壳体包括分别设置于相应的所述分隔腔室内的多个限位体，所述限位体设置于所述支撑凸台，并且所述限位体能够穿过设置于相应的所述电连接件的孔。

本实用新型第二方面提供一种电池配电盒，所述电池配电盒包括本实用新型所提供的电池配电盒下壳体以及呈筒状的下壳主体，所述下壳主体的两端均形成为敞口端，所述下壳主体的一端连接于所述底板；所述电池配电盒包括盖设于所述下壳主体的远离所述底板的端口的上盖。通过在电池配电盒中设置本实用新型所提供的电池配电盒下壳体，可提高电池配电盒的通用性，使得电池配电盒适用于安装针对不同需求所配置的电气件总成。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的电池配电盒的立体结构示意图；

图2是图1所示的电池配电盒的肢解结构示意图，其中，示出了设置在电池配电盒内的电气件总成、控制线束以及电连接件；

图3是本实用新型优选实施方式的电池配电盒下壳体的底板的立体结构示意图；

图4是本实用新型优选实施方式的电池配电盒下壳体的下壳主体的立体结构示意图；

图5是本实用新型优选实施方式的电池配电盒的上盖的立体结构示意图。

附图标记说明

10-电池配电盒下壳体；11-分隔板；12-底板；120-安装孔；122-第一安装凸台；13-限位体；14-下壳主体；140-缺口；142-弹性臂；144-第二安装凸台；146-安装口；16a-卡接口；16b-卡接凸台；18a-限位凸台；18b-限位孔；19-支撑凸台；20-电气件总成；24-控制线束；240-连接器；26-电连接件；40-电池配电盒；42-上盖；420-延伸部；44a-卡扣；44b-卡口；46-转动臂。

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。

需要说明的是，电池配电盒40内设置有电气件总成20，电气件总成20包括熔断器、接触器、电流传感器、预充电阻等电气件；电池配电盒40内还设置有连接于电气件总成20的控制线束24，控制线束24上设置有能够与外部通讯线束相连接的连接器240，连接器240可包括插件，控制线束24可通过连接器240连接于电池管理系统；电池配电盒40内还设置有能够与外部电连接件进行连接的电连接件26，这样，电连接件26可通过外部电连接件与外部负载相连，其中，可选用导电排如铜排作为电连接件26。电气件总成20中的电气件上通常设置有具有相应孔径的穿孔，与具有相应孔径的穿孔相配合的固定件如螺栓可穿过该穿孔以能够将相应的电气件固定于底板12，可以理解的是，不同电气件上所设置的穿孔的孔径并不相同。此外，当同一种类的电气件的规格(尺寸)发生变化时，其所设置的穿孔的孔径可相应的发生变化，如穿孔的孔径可相应的增大或是缩小，以接触器为例，当接触器的规格发生变化时，其所设置的穿孔的孔径会相应的发生变化。另外，电气件上可设置有多个穿孔以进行固定作业，电气件的尺寸发生变化时，设置在电气件上的多个穿孔的彼此之间的间距也会发生变化。

本实用新型提供了一种电池配电盒下壳体，电池配电盒下壳体10包括底板12，底板12上设置有能够安装电气件总成20的安装区域，所述安装区域内设置有能够分别与电气件总成20中的相应的电气件相配合的多个安装部，所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点，可以理解的是，电气件总成20的各个电气件可分别通过相应的安装部安装于底板12，例如，熔断器、接触器、电流传感器和预充电阻等电气件可分别通过相应的安装部安装于底板12，而具有相应尺寸的电气件可通过相应的所述安装部中的相应的安装点安装于底板12，也就是说，当根据需求改变同一种类的电气件的尺寸时，可将该电气件安装于相应的安装部中的相应的安装点。通过设置能够分别与电气件总成20中的相应的电气件相配合的多个安装部，并且使得所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点，从而能够将电气件总成20中的各个电气件通过相应的安装部安装于底板12，并且当电气件的尺寸发生变化时，可通过相应组的安装点安装于底板12，由此，提高了电池配电盒下壳体10的通用性，使得电池配电盒下壳体10能够适用于安装针对不同需求所配置的电气件总成20，而无需要根据配置不同的电气件总成20针对性的开模定制电池配电盒，由此，大大降低了成本。

如图3中所示，每组所述安装点可包括设置于底板12的安装孔120，安装孔120具有预设孔径，以能够供相应的固定件伸入，由此，与具有相应孔径的穿孔相配合的固定件可伸入到相应的安装孔120中，以将相应的电气件进行固定。

另外，每组所述安装点可包括多个安装孔120，多个安装孔120彼此之间可具有预设间距，以能够分别与相应的所述电气件的相应的所述穿孔的位置相对应。当电气件的尺寸发生变化时，可使得相应组的安装孔120与相应的电气件上的相应的所述穿孔对准，由此可保证相应的电气件的稳定安装。

结合图1和图2中所示，电池配电盒下壳体10可包括下壳主体14，下壳主体14可呈筒状，且下壳主体14的两端均可形成为敞口端；下壳主体14的一端可连接于底板12，并且下壳主体14和底板12可共同围合形成能够容纳电气件总成20的容置腔室。需要指出的是，控制线束24和电连接件26也可安装于容置腔室内。另外，下壳主体14可有效保护设置于容置腔室内的部件。

为了便于下壳主体14和底板12之间的连接，可在下壳主体14和底板12之间设置卡接结构，由此，可实现下壳主体14和底板12之间的可拆卸连接。

结合图3和图4中所示，所述卡接结构可包括卡接口16a和能够卡入卡接口16a的卡接凸台16b；其中：卡接口16a可设置于下壳主体14的壁，卡接凸台16b可设置于底板12的侧壁，或者，卡接口16a可设置于底板12的侧壁，卡接凸台16b可设置于下壳主体14的壁。通过设置卡接凸台16b和与卡接凸台16b相配合的卡接口16a，可便于实现下壳主体14和底板12之间的可拆卸连接。

通过将下壳主体14和底板12设置为分体件，可便于在底板12上安装电气件，待各个电气件装配完成后，再安装控制线束24，之后，将下壳主体14安装于底壳12，最后再可装配多个电连接件26。

如图4中所示，可在下壳主体14的朝向底板12的端壁设置缺口140，可在缺口140处设置弹性臂142，优选地，可在缺口140的凹陷处设置弹性臂142，弹性臂142可与下壳主体14形成为一体结构，弹性臂142能够在沿所述容置腔室内到所述容置腔室外的方向上往复摆动，卡接口16a或者卡接凸台16b可设置于弹性臂142。例如，当卡接凸台16b设置于底板12的侧壁时，卡接口16a可设置于弹性臂142；当卡接口16a设置于底板12的侧壁时，卡接凸台16b可设置于弹性臂142。在当下壳主体14与底板12连接时，弹性臂142能够带动卡接口16a或者卡接凸台16b进行相应的摆动以进行避让，由此便于将卡接凸台16b卡入相应的卡接口16a中。

结合图3和图4中所示，可在底板12的侧壁设置第一安装凸台122，并可在下壳主体14上设置与第一安装凸台122相对应的第二安装凸台144，第二安装凸台144可设置于下壳主体14的侧壁。电池配电盒下壳体10可包括限位结构，所述限位结构可包括设置于第一安装凸台122的限位凸台18a以及设置于第二安装凸台144的供限位凸台18a伸出的限位孔18b，可在限位凸台18a上设置供紧固件如法兰螺栓通过的过孔，其中，法兰螺栓的法兰盘可按压于限位孔18b的外围。通过设置限位结构，可不仅便于下壳主体14与底板12的连接，而且使得下壳主体14与底板12连接的更加稳固。需要说明的是，限位凸台18a伸出限位孔18b后，可选用紧固件伸入过孔中以将电池配电盒下壳体10固定于待固定面如设置于电池包内的安装面。

具体来讲，可在第一安装凸台122上设置孔，并可在孔内设置螺母嵌件，螺母嵌件凸出于第一安装凸台122，以形成限位凸台18a。

为了便于固定限位凸台18a，如图1中所示，限位凸台18a可延伸超出第二安装凸台144，并且限位凸台18a可为刚性件，例如限位凸台18a可为金属件，由此紧固件与限位凸台18a为刚性接触，使得紧固件不易出现反松现象，这样，电池配电盒下壳体10可稳固设置于待固定面。

可在下壳主体14设置支撑凸台19，支撑凸台19能够支撑与外部电连接件相连的电连接件26；下壳主体14的壁上可设置有供电连接件26穿过的穿口。优选地，可在下壳主体14的远离底板12的端壁设置凹口，以供电连接件26通过。通过设置支撑凸台19，可使得电连接件26能够被集中设置，不仅减小了整个装置的体积，而且可通过在下壳主体14的远离底板12的端口处设置上盖42的方式，结合图2和图5中所示，可在上盖42上设置能够遮盖电连接件26的延伸部420，从而能够对电连接件26进行有效防护。而将电连接件26固定于底板12的位于容置腔室外的部分的方式，需要分别对电连接件26进行防护，安装过程较为繁琐。

为了使得电连接件26彼此互不干涉，可在支撑凸台19上设置沿支撑凸台19的延伸方向间隔设置的多个分隔板11，相邻的分隔板11之间可形成供相应的电连接件26通过的分隔腔室，另外，通过设置分隔腔室，也便于电连接件26与相应的外部电连接件进行更好的连接。

电池配电盒下壳体10可包括分别设置于相应的所述分隔腔室内的多个限位体13，限位体13可设置于支撑凸台19，限位体13可呈杆状，并且限位体13能够穿过设置于相应的电连接件26的孔。通过设置限位体13，可对电连接件26和外部电连接件进行限定，便于二者的连接和固定。

另外，可在支撑凸台19的外壁设置标识区域，标识区域可与相应的分隔腔室相对应，以能够设置与相应的电连接件26相对应的标签。

本实用新型还提供了一种电池配电盒，电池配电盒40可包括本实用新型所提供的电池配电盒下壳体10以及呈筒状的下壳主体14，下壳主体14的两端均可形成为敞口端，下壳主体14的一端可连接于底板12；电池配电盒40可包括盖设于下壳主体14的远离底板12的端口的上盖42。通过在电池配电盒40中设置本实用新型所提供的电池配电盒下壳体10，可提高电池配电盒40的通用性，使得电池配电盒40适用于安装针对不同需求所配置的电气件总成20。另外，电池配电盒40使得安装于其内部的电气件总成20和控制线束24等部件彼此紧凑的安装在一起，整个电池配电盒40的体积较小。

为了便于上盖42与下壳主体14的连接，可在上盖42上设置转动臂46，转动臂46能够围绕转动臂46和上盖42的连接点进行转动，同时，可设置卡扣结构，卡扣结构可包括卡扣44a和与卡扣44a相配合的卡口44b；其中，卡扣44a可设置于下壳主体14，卡口44b可设置于转动臂46；或者，卡扣44a可设置于转动臂46，卡口44b可设置于下壳主体14。在将上盖42盖设完成后，转动臂46带动卡扣44a或卡口44b转动以卡入相应的卡口44b或卡扣44a。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括底板(12)，所述底板(12)上设置有能够安装电气件总成(20)的安装区域，所述安装区域内设置有能够分别与所述电气件总成(20)中的相应的电气件相配合的多个安装部，所述安装部包括能够与具有相应尺寸的所述电气件相配合的至少一组安装点。

2.根据权利要求1所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电气件上设置有具有相应孔径的穿孔，所述穿孔能够供将相应的所述电气件固定于所述底板(12)的相应的固定件穿过；

每组所述安装点包括设置于所述底板(12)的安装孔(120)，所述安装孔(120)具有预设孔径，以能够供相应的固定件伸入；和/或

每组所述安装点包括多个安装孔(120)，多个所述安装孔(120)彼此之间具有预设间距，以能够分别与相应的所述电气件的相应的所述穿孔的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括下壳主体(14)，所述下壳主体(14)呈筒状，且所述下壳主体(14)的两端均形成为敞口端；

所述下壳主体(14)的一端连接于所述底板(12)，并且所述下壳主体(14)和所述底板(12)共同围合形成能够容纳所述电气件总成(20)的容置腔室。

4.根据权利要求3所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括设置于所述下壳主体(14)和所述底板(12)之间的卡接结构，所述卡接结构包括卡接口(16a)和能够卡入所述卡接口(16a) 的卡接凸台(16b)；其中：

所述卡接口(16a)设置于所述下壳主体(14)的壁，所述卡接凸台(16b)设置于所述底板(12)的侧壁，或者，所述卡接口(16a)设置于所述底板(12)的侧壁，所述卡接凸台(16b)设置于所述下壳主体(14)的壁。

5.根据权利要求4所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述下壳主体(14)的朝向所述底板(12)的端壁设置有缺口(140)，所述电池配电盒下壳体(10)包括设置于所述缺口(140)处的弹性臂(142)，所述弹性臂(142)能够在沿所述容置腔室内到所述容置腔室外的方向上往复摆动，所述卡接口(16a)或者所述卡接凸台(16b)设置于所述弹性臂(142)。

6.根据权利要求3所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括设置于所述底板(12)的侧壁的第一安装凸台(122)以及设置于所述下壳主体(14)的与所述第一安装凸台(122)相对应的第二安装凸台(144)；

所述电池配电盒下壳体(10)包括限位结构，所述限位结构包括设置于所述第一安装凸台(122)的限位凸台(18a)以及设置于所述第二安装凸台(144)的供所述限位凸台(18a)伸出的限位孔(18b)，所述限位凸台(18a)设置有供紧固件通过的过孔。

7.根据权利要求6所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述限位凸台(18a)延伸超出所述第二安装凸台(144)，并且所述限位凸台(18a)为刚性件。

8.根据权利要求3-7中任意一项所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括设置于所述下壳主体(14)的支撑凸台(19)，所述支撑凸台(19)能够支撑与外部电连接件相连的电连接件(26)；

所述下壳主体(14)的壁设置有供所述电连接件(26)穿过的穿口。

9.根据权利要求8所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括设置于所述支撑凸台(19)且沿所述支撑凸台(19)的延伸方向间隔设置的多个分隔板(11)，相邻的所述分隔板(11)之间形成供相应的所述电连接件(26)通过的分隔腔室。

10.根据权利要求9所述的电池配电盒下壳体，其特征在于，所述电池配电盒下壳体(10)包括分别设置于相应的所述分隔腔室内的多个限位体(13)，所述限位体(13)设置于所述支撑凸台(19)，并且所述限位体(13)能够穿过设置于相应的所述电连接件(26)的孔。

11.一种电池配电盒，其特征在于，所述电池配电盒(40)包括权利要求1或2所述的电池配电盒下壳体(10)以及呈筒状的下壳主体(14)，所述下壳主体(14)的两端均形成为敞口端，所述下壳主体(14)的一端连接于所述底板(12)；

所述电池配电盒(40)包括盖设于所述下壳主体(14)的远离所述底板(12)的端口的上盖(42)。

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