CN213043478U - 一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，包括定子本体，所述定子本体的外周上开设有若干个外槽，位于最上端的所述外槽的下面开设有缺口，所述定子本体的表面一端开设有孔，所述定子本体的表面另一端开设有第一扣片槽，所述定子本体的上端开设有若干个第二扣片槽，所述第二扣片槽和所述第一扣片槽结构相同，所述第二扣片槽包括依次连接的弧形部、上锥形部、下锥形部和竖直部，所述弧形部较所述竖直部更远离所述定子本体的中心，本实用新型既能提高转速又节能，从而使得工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及大切机，具体涉及一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子。
背景技术
国內传统花岗岩大切机驱动电机都用普通交流异步电机，定子是电机中非常重要的一部分，一般的定子用于电机中使得普通的交流异步电机是三级能效，不仅转速慢，且节电效果差。
因此，急需对现有电机中的定子进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，包括定子本体，所述定子本体的外周上开设有若干个外槽，位于最上端的所述外槽的下面开设有缺口，所述定子本体的表面一端开设有孔，所述定子本体的表面另一端开设有第一扣片槽，所述定子本体的上端开设有若干个第二扣片槽，所述第二扣片槽和所述第一扣片槽结构相同，所述第二扣片槽包括依次连接的弧形部、上锥形部、下锥形部和竖直部，所述弧形部较所述竖直部更远离所述定子本体的中心。
进一步地，所述第二扣片槽的数量为五个，五个第二扣片槽沿竖直方向对称，所述弧形部的直径为8.3mm，所述下锥形部的锥面和水平方向的夹角为35°，所述竖直部的高度为1mm，所述竖直部的宽度为4mm。
更进一步地，所述外槽的数量为九个，九个外槽均布在所述定子本体的外周上，所述外槽的内壁为内大外小的锥形壁，所述锥形壁的斜面和竖直方向的夹角为15°，所述外槽的深度为3mm，所述外槽槽底的宽度为18mm。
更进一步地，所述缺口的宽度为4mm，所述缺口的深度为mm。
更进一步地，所述第二扣片槽和所述第一扣片槽的宽度均为由内向外逐渐增大。
更进一步地，所述第二扣片槽的长度为8.85mm。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
1.本实用新型中的定子选用专用材料，能够降低铁耗，此外，通过等效磁路计算得到的定子的各尺寸能够使得新型电机较传统异步电机节电10%-30%，且转速高，从而具有更好的节电效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
图3为图1的B处局部放大图。
附图标记列表：定子本体1、孔2、第一扣片槽3、缺口4、第二扣片槽5、弧形部51、下锥形部52、竖直部53、上锥形部54、外槽6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参考图1至图3，如图1所示的一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，包括定子本体1，所述定子本体1的材料为专用高效硅片，能够降低铁耗，所述定子本体1的外周上开设有若干个外槽6，位于最上端的所述外槽6的下面开设有缺口4，所述定子本体1的表面一端开设有孔2，所述定子本体1的表面另一端开设有第一扣片槽3，所述定子本体1的上端开设有若干个第二扣片槽5，所述第二扣片槽5和所述第一扣片槽3结构相同，所述第二扣片槽5包括依次连接的弧形部51、上锥形部54、下锥形部52和竖直部53，所述弧形部51较所述竖直部53更远离所述定子本体1的中心。
如图2，所述第二扣片槽5的数量为五个，五个第二扣片槽5沿竖直方向对称，所述弧形部51的直径为8.3mm，所述下锥形部52的锥面和水平方向的夹角为35°，所述竖直部53的高度为1mm，所述竖直部53的宽度为4mm。
如图3，所述外槽6的数量为九个，九个外槽6均布在所述定子本体1的外周上，所述外槽6的内壁为内大外小的锥形壁，所述锥形壁的斜面和竖直方向的夹角为15°，所述外槽6的深度为3mm，所述外槽6槽底的宽度为18mm。
优选地，所述缺口4的宽度为4mm，所述缺口4的深度为2mm。
优选地，所述第二扣片槽5和所述第一扣片槽3的宽度均为由内向外逐渐增大。
优选地，所述第二扣片槽5的长度为28.85mm。
通过等效磁路法计算得到了电机定子的各部分尺寸、绕组线规和电机性能等参数，然后通过电机设计软件仿真出了电机的性能参数曲线，并仿真分析了不同定子材料对电机性能参数的影响，再次，采用有限元法对电机的工作特性和磁场分布进行了仿真研究，验证了等效磁路法的准确性，并仿真计算了不同电机铁心长度、气隙长度对电机性能的影响，综合比传统异步电机节电10%-30%之间，节电效果极佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，包括定子本体（1），其特征在于，所述定子本体（1）的外周上开设有若干个外槽（6），位于最上端的所述外槽（6）的下面开设有缺口（4），所述定子本体（1）的表面一端开设有孔（2），所述定子本体（1）的表面另一端开设有第一扣片槽（3），所述定子本体（1）的上端开设有若干个第二扣片槽（5），所述第二扣片槽（5）和所述第一扣片槽（3）结构相同，所述第二扣片槽（5）包括依次连接的弧形部（51）、上锥形部（54）、下锥形部（52）和竖直部（53），所述弧形部（51）较所述竖直部（53）更远离所述定子本体（1）的中心。
2.根据权利要求1所述的花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，其特征在于，所述第二扣片槽（5）的数量为五个，五个第二扣片槽（5）沿竖直方向对称，所述弧形部（51）的直径为8.3mm，所述下锥形部（52）的锥面和水平方向的夹角为35°，所述竖直部（53）的高度为1mm，所述竖直部（53）的宽度为4mm。
3.根据权利要求2所述的花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，其特征在于，所述外槽（6）的数量为九个，九个外槽（6）均布在所述定子本体（1）的外周上，所述外槽（6）的内壁为内大外小的锥形壁，所述锥形壁的斜面和竖直方向的夹角为15°，所述外槽（6）的深度为3mm，所述外槽（6）槽底的宽度为18mm。
4.根据权利要求3所述的花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，其特征在于，所述缺口（4）的宽度为4mm，所述缺口（4）的深度为2mm。
5.根据权利要求4所述的花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，其特征在于，所述第二扣片槽（5）和所述第一扣片槽（3）的宽度均为由内向外逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的花岗岩大切机用新型永磁同步电机定子，其特征在于，所述第二扣片槽（5）的长度为28.85mm。
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